一种显示模组及设有该显示模组的电视机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及设有该显示模组的电视机。
【背景技术】
[0002]目前，液晶显示器因其具有体积小、重量轻的优点，逐渐取代传统的阴极射线显示器，并且普遍被大众所使用。一般的液晶平板电视架构包括:电视机前框、液晶屏模块、系统板卡、固定转接件及电视机后壳等。其中，对于电视机后壳的固定，现有技术多采用螺丝锁付的方式与电视机前框进行固定。但是，该种固定方式会影响到整机的外观，而且其拆卸较为麻烦。尤其是针对大尺寸的电视而言，考虑到锁附强度与配合间隙，所用螺丝的数量较多。这样，整机的拆卸返修过程较为繁琐，同时螺丝较多将会影响到产品外观，并且对应的螺丝孔位置也需要加工，无疑会有增加制作成本。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是在电视机后壳装配时，如何减小螺丝的使用数量，使其拆卸方便及外观美观。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种显示模组，其包括前框组件、背光模组及后壳组件；所述前框组件固定于所述背光模组的四周，所述后壳组件与所述前框组件卡合连接。
[0007]其中，所述后壳组件的左右两侧分别通过卡合部件与所述前框组件卡合连接，所述后壳组件的上下两侧分别通过锁附部件与所述前框组件固定连接。
[0008]其中，所述后壳组件包括:依次连接的第一后壳板、第二后壳板及第三后壳板；所述卡合部件包括:卡槽和卡勾；所述卡勾分别设置于所述第一后壳板与第三后壳板上，所述卡槽分别设置于所述前框组件的左右两侧，所述卡勾与所述卡槽卡合连接。
[0009]其中，所述第一后壳板、第二后壳板及第三后壳板依次通过锁附部件固定连接。
[0010]其中，所述锁附部件为螺丝。
[0011]其中，所述第一后壳板、第二后壳板及第三后壳板的材质均为铝型材。
[0012]其中，所述前框组件通过连接部件固定于所述背光模组的四周。
[0013]其中，所述连接部件包括第一连接件和第二连接件；所述第一连接件的一端与所述前框组件的左侧或右侧连接，另一端与所述背光模组连接；所述第二连接件的一端与所述前框组件的上侧或下侧连接，另一端与所述背光模组连接。
[0014]其中，在所述前框组件上且位于所述卡槽的下方设有连接部，所述第一连接件的一端固定于连接部上。
[0015]本实用新型还提供一种电视机，其包括所述的显示模组。
[0016](三)有益效果
[0017]本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型提供一种显示模组，将前框组件与后壳组件采用卡合连接的方式进行组装，可有效减小螺丝的使用数量，使其拆卸方便及外观美观。尤其针对大尺寸的电视而言，不仅具有较好的牢靠性，且方便拆卸，同时还可能降低零件的数量及制作成本，使整机外观更加简洁。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例显示模组的分体结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例后壳组件装配后的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型实施例第一后壳板的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型实施例卡勾与卡槽之间卡合连接的结构示意图；
[0022]图5为本实用新型实施例第一螺丝孔与第二螺丝孔之间位置关系的结构示意图。
[0023]其中，1:前框组件；2:第一连接件；3:第二连接件；4:第一后壳板；5:第二后壳板；6:第三后壳板；7:背光模组；101:卡槽；601:卡勾；102:第一螺丝孔；401:第二螺丝孔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0025]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]如图1所示，本实施例的显示模组，其包括前框组件1、背光模组7及后壳组件；前框组件I固定于背光模组7的四周，其中，前框组件I为矩形框架结构。后壳组件扣在背光模组7的一侧，后壳组件与前框组件I之间卡合连接，在保证结构强度的基础上，不仅减小螺丝的数量，而且还具有拆卸方便，外观美观的特点。
[0028]本实施例根据前框组件I与后壳组件制作工艺的特点及组装时的要求，巧妙地将后壳组件与前框组件I卡合连接。
[0029]具体的，后壳组件的左右两侧分别通过卡合部件与前框组件I卡合连接。这样，该技术应用于电视机(尤其针对大尺寸电视)上，在整机的侧面无需螺丝锁附，有效降低材料和组装的成本，而且，更大的技术效果在于美化了整机的外观，让整机看起来更加精致美观。此外，为了保证整机的结构强度，后壳组件的上下两侧还分别通过锁附部件(例如:螺丝)与前框组件I固定连接。如图5所示，在前框组件I上加工出第一螺丝孔102，在后壳组件上加工出第二螺丝孔401，第一螺丝孔102与第二螺丝孔401上下同轴对应，可将螺丝锁附于第一螺丝孔102与第二螺丝孔401中。当然，卡合部件与锁附部件均不局限于某种特定形式，可根据实际需要灵活设置。
[0030]如图2-4所示，本实施例