侧光式液晶模组、直下式液晶模组及电视机的制作方法
【专利说明】侧光式液晶模组、直下式液晶模组及电视机
[0001 ]本申请是2013年08月05日提出的发明名称为“侧光式液晶模组、直下式液晶模组及电视机”的中国发明专利申请201310337735.9的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及电子产品领域，具体而言，涉及一种侧光式液晶模组、一种直下式液晶模组及具有该侧光式液晶模组或直下式液晶模组的电视机。
【背景技术】
[0003]现今在液晶模组的背光部分中多采用将LED灯焊接在长条形状的电路基板及一长条状的铝型材上以构成LED灯条，灯条背面与铝材散热板结合，形成发光二极管散热构造。然而，随着液晶电视尺寸的增大，LED灯数量的增加以及大功率、高亮度的集成LED芯片等陆续被开发出来，LED灯工作时所产生的热量正逐步上升，如不及时将这部分热量散出，不仅LED的发光度和寿命将会急剧下降，其周围的导光板等也会发生软化变形，因此，LED灯条的散热问题需有效解决，不可忽视。
[0004]发明人在实现本发明的过程中发现:在现有技术中，LED的散热方式均为从LED—个方向通过散热结构传导出去，而且在液晶模组中，LED灯条的散热通常只是从背板一侧的方向散发，这种散热方式，使得LED灯条的热量散发较慢，不仅限制了 LED灯的使用功率，降低LED灯的寿命，且可能会导致其周围的导光板等发生软化变形，使液晶模组所显示的画面受影响。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种液晶模组，结构简单，通过在液晶模组内设置导热片结构，使得灯条产生的热量可从背板和背板的相对侧两个方向同时散出，增强散热效果，提高灯条使用寿命，以确保液晶模组显示的画面质量。
[0006]有鉴于此，本发明提供了一种侧光式液晶模组，包括:背板、散热板、灯条、胶框以及金属面框，所述散热板安装在所述背板上，所述灯条安装在所述散热板的侧面，所述胶框与所述背板固定连接，所述金属面框与所述胶框固定连接，还包括导热片，所述导热片的一侧与所述灯条、散热板和/或背板相连接，另一侧与所述胶框和/或所述金属面框相连接，可将所述灯条产生的热量传递至所述胶框和/或所述金属面框上。
[0007]另一方面，本发明还提供了一种直下式液晶模组，包括:背板、灯条、胶框及金属面框，所述灯条安装在所述背板的内壁面上，所述胶框与所述背板固定连接，所述金属面框与所述胶框固定连接，还包括导热片，所述导热片的一侧与所述背板相连接，另一侧与所述金属面框相连接，可将所述灯条产生的热量传递至所述金属面框上。
[0008]再一方面，本发明又提供了一种电视机，包括上述技术方案所述的侧光式液晶模组或上述技术方案所述的直下式液晶模组。
[0009]上述技术方案中的液晶模组具有以下有益效果:本发明提供的侧光式液晶模组，结构简单，通过在胶框与灯条、散热板和/或背板的连接处设置导热片，使得灯条产生的一部分热量通过导热片、胶框传递至金属面框上散出，另一部分热量通过散热板从背板散出，这样，灯条产生的全部热量通过金属面框和背板同时散出，增强了散热效果，进而提高了光源的发光度和使用寿命，并在使用大功率的灯条时，避免了灯条周围的导光板等受热出现软化变形的现象；另外，因胶框的导热系数较低，为了进一步增强散热效果，还可在胶框与金属面框之间设置导热片，使得灯条的热量可快速地从金属面框及背板同时散热出去；且在本发明提供的侧光式液晶模组中，导热片均采用具有导热性的柔性材料制成，使用该材料保证了侧光式液晶模组的散热效果，进而保证了侧光式液晶模组显示的画面质量。
[0010]上述技术方案中的直下式液晶模组具有以下有益效果:本发明提供的直下式液晶模组，结构简单，通过在背板与金属面框之间设置导热片，使得灯条产生的热量分别通过背板及金属面框同时散出，同样达到了增强散热效果的目的，进而提高了光源的发光度和使用寿命，且在本发明提供的直下式液晶模组中，导热片同样采用具有导热性的柔性材料制成，使用该材料保证了直下式液晶模组的散热效果，进而保证了直下式液晶模组显示的画面质量。
[0011]上述技术方案中的电视机具有以下有益效果:本发明提供的电视机通过在侧光式液晶模组或直下式液晶模组中设置导热片，增强了侧光式液晶模组或直下式液晶模组的散热效果，进而保证了电视机散热效果;且侧光式液晶模组或直下式液晶模组中导热片的设置方式，既不会增加电视机厚度，又保证了电视机的画面质量，保证了观看效果，为用户提供了更好的视觉画面。
【附图说明】
[0012]图1是根据本发明第一个实施例中第一示例所述的侧光式液晶模组的局部结构示意图；
图2(a)是根据本发明第一个实施例中第二示例所述的侧光式液晶模组第一种局部结构示意图；
图2(b)是根据本发明第一个实施例中第二示例所述的侧光式液晶模组第二种局部结构示意图；
图3是图2(b)所示的侧光式液晶模组中胶框的局部结构示意图；
图4是根据本发明第一个实施例中第三示例所述的侧光式液晶模组的局部结构示意图；
图5是根据本发明第一个实施例中第四示例所述的所述的侧光式液晶模组的局部结构示意图
图6是根据本发明第二个实施例所述的直下式液晶模组的局部结构示意图。
[0013]图1至图6中各部件名称与附图标记的对应关系如下:
I背板2散热板3灯条4光学膜片组5胶框51第一通槽52第二通槽6金属面框7液晶面板8导热片81第一导热片82第二导热片83第三导热片84第四导热片85第五导热片9隔热条。
【具体实施方式】
[0014]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。
[0015]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0016]实施例一:
如图1或图2(a)或图2(b)或图4或图5所示，本发明提供了一种侧光式液晶模组，包括:背板1、散热板2、灯条3、光学膜片组4、胶框5、金属面框6以及液晶面板7，所述散热板2安装在所述背板I上、所述灯条3安装在所述散热板2上，所述光学膜片组4安装在所述背板I和所述液晶面板7之间，所述灯条3位于所述光学膜片组4的侧面，所述胶框5包裹在所述光学膜片组4的周边并与所述背板I固定连接，所述金属面框6包裹在所述液晶面板7的周边并与所述胶框5固定连接，还包括导热片8，所述导热片8可将所述灯条3产生的热量传递至所述胶框5和/或所述金属面框6上。
[0017]本发明提供的侧光式液晶模组，结构简单，在现有技术使用散热板对灯条散热的基础上，通过导热片的设置，使得灯条产生的一部分热量通过导热片传递至金属面框上，经由金属面框散出，另一部分热量通过散热板传递至背板，经由背板散出，这样的设计方式，使得灯条产生的全部热量通过金属面框和背板同时散出，增强了散热效果，进而提高了光源的发光度和使用寿命，并在使用大功率的灯条时，避免了灯条周围的导光板等受热出现软化变形的现象。
[0018]优选地，在所述液晶面板7与所述金属面框6、所述液晶面板7与所述胶框5的连接处均设置有隔热条9。
[0019]在胶框与液晶面板、液晶面板与金属面框的连接处设置隔热条，可有效地阻止胶框或金属面框的热量传导至液晶面板上，保证了液晶面板的使用寿命；同时隔热条还可对液晶面板起到防震缓冲的保护作用，在侧光式液晶模组移动时，隔热条可有效地保护液晶面板，使其不会因振动造成损伤，进一步保证了液晶面板的使用寿命。
[0020]进一步，所述隔热条9由娃胶或泡棉类材料制成。
[0021]当然，隔热条还可以使用其他不导热或导热系数低并具有防震缓冲性质的材料制成，在此不再赘述，但其应用均应在本发明的保护范围之内