一种背光模组及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明的实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002] 随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示装置尤其是彩色液晶显示装置的应用领 域也不断拓宽，并且对用户体验的要求也逐渐增高，例如，目前小型化轻薄型液晶显示器已 经成为液晶显示器的主要发展趋势。
[0003] 背光模组为液晶显示器的重要零组件之一，用于为液晶面板提供具有足够亮度和 均匀性的光。目前，通常使用亚克力板作为背光模组的导光板，由于具有较小吸光系数，其 对在其中传播的光的吸收较少，可以获得相对均匀的出射光。但是，众所周知，亚克力 (PMMA)板具有较低的耐高温性和较低的强度，在亚克力板作为作导光板时，为了避免导光 板弯曲变形，通常使用较大厚度的亚克力板，并且需要专门的背板(例如金属背板、塑胶背 板)来支撑亚克力板，以增加导光板的强度，这无疑会增加背光模组的整体厚度，对液晶显 示器的小型化起到不利的作用。
[0004] 为了减少背光模组的厚度，业内人士进行了各种尝试，例如采用具有较高强度的 其他材料(如玻璃)来制作导光板，这些材料制成的导光板可以具有较小的厚度，并且不需 要使用专门的背板来支撑。但是这些材料往往对入射到其内的光的至少某一成分(如蓝光） 具有较强的吸收作用。一般地，距离光源越远，吸收越严重，严重影响背光模组的出射光的 均匀性，导致从导光板的出光面上出射的光出现严重色偏的现象，因而影响显示器的显示 效果。由此可见，很难同时满足减小导光板的厚度与获得均匀的出射光的需求。
【发明内容】
[0005] 本发明实施例提供了一种背光模组和显示装置，其能够使用较小厚度的导光板， 同时可以获得相对均匀的背光，进而提高显示装置的显示效果。
[0006] 根据本发明的一个实施例，提供一种背光模组，包括导光板;沿所述导光板的第一 侧边设置的第一光源;沿所述导光板的与所述第一侧边垂直的两个侧边中的至少一个设置 的多个第二光源，其中，所述多个第二光源具有不同的色温，位于不同位置处的所述第二光 源的色温的大小根据所述导光板的吸光特性来确定，以便补偿由所述导光板吸收的光。
[0007] 在一个实施例中，所述导光板为玻璃导光板。
[0008] 在一个实施例中，所述第二光源的色温随着所述第二光源到所述第一侧边的距离 的增大而增大。
[0009] 在一个实施例中，位于到所述第一侧边的距离h处的所述第二光源的色品坐标由 以下等式确定：
[0012] 其中，所述色品坐标用于指示所述第二光源的色温；
[0013] L(B)A为蓝光在所述第一侧边处的亮度；
[0014] k为导光板对蓝光的吸收系数；
[0015] /=(2) g(幻和/7U)为光谱的三刺激值。
[0016] 在一个实施例中，所述第一光源包括多个子光源，所述多个子光源沿着所述导光 板的第一侧边等间距排列；
[0017] 在一个实施例中，所述多个第二光源沿所述导光板的与所述第一侧边垂直的两个 侧边中的至少一个侧边等间距排列。
[0018] 在一个实施例中，所述第一光源和所述第二光源为发光二极管、阴极焚光管、电致 发光片和有机电致发光片中的一种或多种。
[0019] 在一个实施例中，所述第一侧边为所述导光板的长边和短边中的一种。
[0020] 在一个实施例中，所述背光模组还包括框架，所述第一光源、所述第二光源和所述 导光板中至少一个固定于所述框架上。
[0021] 根据本发明的另一个实施例，还提供一种显示装置，包括前述任意实施例所述的 背光模组以及位于所述背光模组上方的显示面板。
[0022] 根据本发明实施例的背光模组和显示装置，通过在导光板的侧边增设具有不同色 温的第二光源，用来补偿第一光源发出的光在导光板内传播时由导光板吸收的光，以便获 得相对均匀的出射光，防止产生严重的色偏现象，提高显示装置的显示效果。此外，由于第 二光源能够补偿第一光源的被吸收的光，因此可以使用强度较高的材料(如玻璃)作为导光 板，以大大减小背光模组甚至是整个显示装置的厚度。
【附图说明】
[0023] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，此处所说明的附图仅用来提供对本发明实施 例的进一步理解，并不构成对本发明的不当限定，其中：
[0024] 图1示意性示出根据本发明实施例的背光模组的俯视图；
[0025] 图2示意性示出根据本发明实施例的背光模组的侧视图；
[0026] 图3示意性示出色品图中色品坐标与色温之间的关系；
[0027] 图4示意性示出根据本发明实施例的背光模组的俯视图，其中近光侧A、远光侧D、 距离Η和h在图4中标出。
[0028] 图5示意性示出根据本发明实施例的显示装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0029] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方 式作进一步地详细描述。应当理解，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 需要说明的是，在附图中示出的各种部件和/或区域并非按比例绘制。并且在给定 图或实施例中为了便于解释，仅明确示出或描述在这种背光模组或显示装置中常用的一个 或多个部件和/或区域。
[0031] 图1示意性示出根据本发明实施例的背光模组100的俯视图；图2示意性示出根据 本发明实施例的背光模组100的侧视图。如图1和图2所示，背光模组100包括导光板101、第 一光源102以及多个第二光源103,其中，第一光源101沿导光板101第一侧边10la设置，多个 第二光源沿导光板101的与第一侧边l〇la垂直的两个侧边101b中的至少一个侧边设置，该 多个第二光源103具有不同的色温，位于不同位置处的第二光源103的色温的大小可以根据 导光板101的吸光特性来确定，以便补偿由导光板101吸收的光。可以理解，第二光源所补偿 的光的颜色与第二光源的色温相对应。
[0032]例如，当用于制作导光板101的材料对蓝光具有较强的吸收时，通常，距离第一光 源102越远，对蓝光的吸收越强，因此，可以将第二光源103配置为距离第一光源102(即第一 侧边101a)较远的位置的色温大于距离第一光源102较近的位置的色温，以使得从导光板射 出的光的颜色相对均匀，避免由于蓝色光吸收较多而产生的色偏现象。
[0033] 如上所述，根据本发明实施例的背光模组，通过在导光板的侧边增设具有不同色 温的第二光源，用来补偿当第一光源发出的光在导光板内传播时由导光板吸收的光，以便 获得相对均匀的出射光，防止产生严重的色偏现象。此外，由于第二光源能够补偿第一光源 的被吸收的光，因此可以使用虽然具有吸光性、但强度较高的材料(如玻璃)作为导光板，以 减小背光模组的厚度。
[0034] 在一个可选的实施例中，导光板101的第一侧边101a可以为导光板101的长边，即 第一光源102沿着导光板101的长边设置，相应地，第二光源103沿着导光板101的短边设置。 进一步可选地，可以在导光板101的两个短边都设置第二光源103,以便从导光板的两侧都 可以补偿由导光板对第一光源102发出的光的吸收，从而可以获得更均匀的出射光。
[0035] 在一个示例性的实施例中，第一光源和第二光源可以选自发光二极管、阴极荧光 管、电致发光片和有机电致发光片中的一种或多种。
[0036] 在一个不例性实施例中，导光板101可以为玻璃导光板。玻璃具有较好的耐高温性 和较高的强度，使用玻璃材料作为导光板不需要使用背板支撑，并且可以采用较小厚度的 玻璃，因此可以减少背光模组的厚度。但是由于玻璃中含有铁离子，铁离子对入射到玻璃导 光板中的光中的蓝色成分具有较强的吸收作用，距离第一光源102越远，蓝光吸收越严重， 根据三基色混色，远离第一光源102的位置(远光侧)蓝光的比例较少，因此在远离第一光源 102的位置(远光侧）的出射光比靠近第一光源102的位置(近光侧）的出射光偏黄，即色温偏 小。在本发明实施例中，为了避免由于玻璃导光板对蓝光的吸收而导致的色偏现象，可以在 导光