本实用新型涉及摄像技术领域，尤其涉及一种镜头组件。
背景技术：
随着摄像设备的不断升级，镜头组件对杂散光的处理能力不仅成为摄像设备等级评价的重要指标之一，而且直接影响成像质量。所以，一个越能减少杂散光的镜头组件越容易得到市场的青睐。
传统技术中，镜头组件内部采用安装塑胶遮光板的方式来吸收或反射杂散光，以提高镜头组件的成像质量。在使用塑胶遮光板的过程中，由于光的反射作用一般都需要辅助安装冲压遮光片来消除反射，成本较高。同时，在镜头组件的组装工艺中，安装冲压遮光片需要增加组装站台，导致成本的再次提高。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种镜头组件，该镜头组件的成本较低。
本实用新型提供一种镜头组件，其包括：
镜筒，所述镜筒具有透光孔和收容空间，所述透光孔与所述收容空间相连通，
镜片，所述镜片被收容于所述收容空间内，
遮光板，所述遮光板被收容于所述收容空间内，所述遮光板具有外壁面和内壁面，所述外壁面与镜筒的内表面相贴合，所述内壁面与所述外壁面在垂直于所述透光孔的轴线的方向上相对，所述内壁面上具有向靠近所述外壁面的方向凹陷的吸光槽。
可选地，所述镜片为多个，离所述透光孔最远的镜片为第一镜片，与所述第一镜片相邻的镜片为第二镜片，所述遮光板位于所述第一镜片和所述第二镜片之间。
可选地，所述遮光板包括第一部分和第二部分，所述第二部分和所述第一部分沿所述透光孔的轴线方向排列，所述第一部分位于所述遮光板靠近所述透光孔的一侧，
所述第一镜片包括第一平面和第二平面，所述第一平面与所述遮光板相贴合，所述第二平面与所述第一平面在所述透光孔的轴线方向上相对，
所述第二部分相对于所述第一平面向远离所述镜筒的外表面的方向伸出。
可选地，所述遮光板包括第一部分和第二部分，所述第二部分和所述第一部分沿所述透光孔的轴线方向排列，所述第一部分位于所述遮光板靠近所述透光孔的一侧，
所述第一部分具有锥形内壁，所述锥形内壁朝向所述透光孔的中心线，所述锥形内壁的较小端比所述锥形内壁的较大端更靠近所述透光孔。
可选地，所述吸光槽具有第一面、第二面和第三面，所述第二面为圆柱面，所述圆柱面的中心线与所述透光孔的轴线相平行，所述第一面和所述第三面分别与所述第二面相交。
可选地，所述第一面为平面，所述第一面与所述第二面相互垂直。
可选地，所述第三面为平面，所述第三面与所述第二面相互垂直。
可选地，所述遮光板包括第一部分和第二部分，所述第二部分和所述第一部分沿所述透光孔的轴线方向排列，所述第一部分位于所述遮光板靠近所述透光孔的一侧，
在所述透光孔的轴线方向上，所述第二部分的投影位于所述第一部分的投影内。
可选地，所述遮光板包括第一部分和第二部分，所述第二部分和所述第一部分沿所述透光孔的轴线方向排列，所述第二部分位于所述遮光板远离所述透光孔的一侧，
所述第二部分具有圆柱形内壁，所述圆柱形内壁的轴线平行于所述透光孔的轴线。
可选地，所述遮光板为金属遮光板。
本实用新型提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本实用新型提供的一种镜头组件包括镜筒、镜片和遮光板，遮光板内壁面具有吸光槽，这不仅增加了遮光板的吸光性，降低了杂散光风险，更好地保证镜头组件的成像质量，而且还减少了冲压遮光片的使用，既降低了成本，又精简了工艺。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的镜头组件的剖视图；
图2为图1所示镜头组件的遮光板的剖视图。
附图标记：
100-镜筒；
110-透光孔；
120-收容空间；
130-内表面；
140-外表面；
200-镜片；
200a-第一镜片；
200b-第二镜片；
210-第一平面；
220-第二平面；
300-遮光板；
310-内壁面；
311-吸光槽；
311a-第一面；
311b-第二面；
311c-第三面；
312-锥形内壁；
313-圆柱形内壁；
320-外壁面；
330-第一部分；
340-第二部分。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种镜头组件，该镜头组件可以应用于电子设备中，其可以用于实现摄像功能，该镜头组件包括：
镜筒100，该镜筒100具有透光孔110、收容空间120、内表面130和外表面140。
镜片200，镜片200被收容于收容空间120内。可选地，为了提高镜头组件的成像性能，可以根据实际情况将镜片200设置为多个，多个镜片200沿着透光孔110的轴线方向依次层叠即可。
遮光板300，遮光板300被收容于上述收容空间120内，遮光板300具有内壁面310和外壁面320，外壁面320与镜筒的内表面130相贴合，具体地，内壁面310与外壁面320在垂直于透光孔110的轴线的方向上相对，内壁面310上具有向靠近外壁面320方向凹陷的吸光槽311。可选地，当镜片为多个时，遮光板300可放置于两个镜片200之间。
由上述内容可知，本实用新型实施提供的镜头组件包括镜筒100，镜片200和遮光板300。当光线从透光孔110射入时，经过镜片200反射后进入到遮光板300的吸光槽311内，在吸光槽311内光线经过多次反射后被遮光板300吸收，这种方式增加了遮光板300的吸光性，提高了镜头组件的成像功能，同时减少了冲压遮光板的使用，这既降低了成本，又精简了工艺。
当镜片200设置为多个时，为了描述方便，可以将各镜片200中，最远离透光孔110的一者定义为第一镜片200a，与第一镜片200a相邻的镜片为第二镜片200b。由于第一镜片200a所反射的光最多，此时，遮光板300可以放置于第一镜片200a和第二镜片200b之间，如此遮光板300便可最大限度的吸收杂散光，提高成像质量。
具体地，遮光板300包括第一部分330和第二部分340，第二部分340和第一部分330沿透光孔110的轴线方向排列，第一部分330位于遮光板300靠近透光孔110的一侧，在透光孔110的轴线方向上，第二部分340的投影位于第一部分330的投影内。当光线经过第一镜片200a的反射后，第二部分340能够减少对光线的遮挡，从而使杂散光通过第一镜片200a反射后能尽量多的进入吸光槽311内。
遮光板300包括第一部分330和第二部分340，第一部分330具有锥形内壁312，该锥形内壁312朝向透光孔110轴线，锥形内壁312的较小端比锥形内壁312较大端更靠近透光孔110。当光线射入时，锥形内壁312可利于光顺利直射到第一镜片200a上，而不会被遮光板300的第一部分330反射到其他镜片而降低成像质量。
可选地，当遮光板300包括第一部分330和第二部分340时，第二部分340具有圆柱形内壁313，该圆柱形内壁313的轴线平行于透光孔110的轴线，圆柱形内壁313的成型简单，可降低成本。
第一镜片200a包括第一平面210和第二平面220，第一平面210与遮光板300相贴合，第二平面220与第一平面210在透光孔110轴线方向上相对，第二部分340相对于第一平面210向远离镜筒100的外表面140的方向伸出。当光线射入时可以不射入到第一镜片200a的平面部分，可以使大部分反射光进入到遮光板300的吸光槽311内，有利于遮光板300多次对光的吸收。
具体地，吸光槽311具有第一面311a、第二面311b和第三面311c。其中，第二面311b为圆柱面，圆柱面的中心线与透光孔110的轴线相平行，圆柱面方便加工，可节省成本，第一面311a和第三面311c分别与第二面311b相交，当光线进入吸光槽311时，经过第一面311a、第二面311b和第三面311c的多次反射，可增加遮光板300对杂散光的吸收率，提高成像质量。
可选地，第一面311a为平面，第一面311a与第二面311b相互垂直，从透光孔110进入的光线经过第一镜片200a反射到吸光槽311的第一面311a上，接着经过该面的反射，射到吸光槽311的第三面311c上，如此经过第一面311a、第二面311b和第三面311c的多次反复反射，每一次反射都会消耗一定的光能，同时每一次光线打在遮光板300上，遮光板300都会对光线有一次吸收，如此，便可减少杂散光的反射，提高成像质量。
可选地，第三面311c为平面，第三面311c与第二面311b相互垂直，杂散光同样经过第一面311a、第二面311b和第三面311c的多次反复反射，所以吸光槽311通过这种方式不仅增加了遮光板300的吸光性，降低了产生杂散光的风险，更好地保证镜头组件的成像质量，而且还减少了冲压遮光片的使用，既降低了成本，又精简了工艺。
由于金属的吸光性更好，因此可以将遮光板300设置为金属遮光板，此时更有利于杂散光的吸收。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。