本实用新型涉及变色玻璃技术领域，具体涉及一种电致变色夹胶玻璃及中空玻璃。
背景技术：
电致变色是指材料在外加电压的作用下，带电离子与金属氧化物电致变色材料发生掺杂和去掺杂，导致材料发生氧化还原反应，进而其光学性能（透过率、吸收率、反射率）在可见光及红外区域内发生可逆变化的现象，其宏观的表现为色彩及透明度的变化。利用该性能制备的电致变色玻璃能对太阳光辐射的光和热进行智能调节，选择性地调节进入室内的热辐射，降低建筑物的能耗，并解决日渐严重的城市光污染问题，代表着当今最先进的智能建筑节能玻璃技术。
目前建筑领域进入量产应用的电致变色玻璃主要是基于三氧化钨作为变色材料的全固态无机电致变色玻璃。在玻璃基板上采用磁控溅射技术分别镀膜，膜层依次为离子阻挡层、第一导电层、EC堆叠层、第二导电层，其中EC堆叠层为具有电致变色功能的无机三层结构：电致变色层、离子传导层、离子存储层，或膜层顺序反过来也可以。其中，锂离子在电压的驱动下，可逆地进出电致变色层材料的晶格，实现电致变色功能。
基于无机材料，采用真空磁控溅射法进行镀膜的电致变色玻璃，其复合功能层不能长时间与潮湿的空气直接接触。原因是空气中的水分会与锂元素发生反应，进而锂离子失去活性，导致变色堆叠层变色功能逐步失效。
在EC原片玻璃上磁控溅射复合功能层膜以后，如果原片玻璃很薄，处于安全性考虑，要用钢化玻璃与EC玻璃进行夹胶。夹胶时，如果EC玻璃原片的非镀膜面与胶片直接接触，这种方式称为“外夹胶”，夹胶以后，复合功能层仍是裸露的，夹胶玻璃必须尽快进一步加工成中空玻璃，使复合功能层处于中空腔体的干燥惰性气体环境中。而且在中空工序之前的运输过程中，必须需要控制环境湿度的方式对变色玻璃进行防水保护。
目前市场上的电致变色玻璃，都采用外夹胶的方式。其成品都采用中空玻璃结构，即复合功能层在中空腔体的内部，而且要在中空腔体内部充入干燥的惰性气体，防止水分对复合功能层的侵蚀，一旦中空密封性受到破坏，水分入侵将很快导致电致变色层失去功能，本发明从根本上解决了上述外夹胶电致变色玻璃存在的各种问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电致变色夹胶玻璃及中空玻璃，采用了内夹胶的形式，具体技术方案如下：
一种电致变色夹胶玻璃，包括叠置的第一夹胶用玻璃基板和变色玻璃基板，其特征在于，所述变色玻璃基板的下表面设置有变色镀膜层，该变色镀膜层与第一夹胶用玻璃基板的上表面之间通过第一胶片层进行夹胶。
进一步地，所述变色玻璃基板的上表面通过第二胶片层与第二夹胶用玻璃基板进行夹胶。
优选地，所述第一胶片层和第二胶片层均采用但不限于聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯共聚物、光学胶、聚氨酯、离子性胶片、乙烯-辛烯共聚物或者光伏组件封装膜中的任何一种。
进一步地，所述变色镀膜层与第一胶片层之间设置有防水保护层。
优选地，所述防水保护层的材料采用但不限于硅的氧化物、氮化物、铝的氧化物或者钛的氧化物中的任何一种。
还提供一种中空玻璃，使用了上述的电致变色夹胶玻璃。
由以上技术方案可知，本实用新型采用内夹胶方式，夹胶以后，变色镀膜层不再裸露，可以避免空气中水分对膜层的侵蚀；内夹胶的变色夹胶玻璃可以直接作为夹胶玻璃使用，适用于汽车天窗、侧窗等使用场景，也可进一步加工成中空玻璃，并大量节省外夹胶方式中需要维持适当环境湿度条件带来的人工、材料和时间成本。
附图说明
图1为本实用新型电致变色夹胶玻璃实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型电致变色夹胶玻璃实施例二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明，在详细说明本实用新型各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
实施例一
如图1所示，电致变色夹胶玻璃包括叠置的第一夹胶用玻璃基板1和变色玻璃基板2，所述变色玻璃基板的下表面设置有变色镀膜层3，该变色镀膜层与第一夹胶用玻璃基板的上表面之间通过第一胶片层4进行夹胶。变色镀膜层直接与胶片贴合，不再裸露，可以避免空气中水分对膜层的侵蚀。
所述变色镀膜层3与第一胶片层之间还设置有防水保护层5，用于隔绝空气中的水分，并在内夹胶方式中，阻隔胶片中释放的有害离子或小分子，防止离子或小分子进入膜层影响变色效果与寿命。防水保护层的材料采用硅的氧化物、氮化物、铝的氧化物或者钛的氧化物中的任何一种。
本实施例中，使用平面或曲面的超白钢化平板玻璃作为夹胶用玻璃基板，使用杜邦公司的PV5400系列离子聚合物封装胶片，采用平面或曲面的全固态电致变色镀膜玻璃，通过内夹胶的方式进行夹胶，防水保护层采用SiO2材料，适用于玻璃墙隔断、汽车天窗和侧窗。
实施例二
如图2所示，电致变色夹胶玻璃包括依次叠置的第一夹胶用玻璃基板1、变色玻璃基板2和第二夹胶用玻璃基板6，所述变色玻璃基板的下表面设置有变色镀膜层3，该变色镀膜层与第一夹胶用玻璃基板的上表面之间通过第一胶片层4进行夹胶，变色玻璃基板的上表面与第二夹胶用玻璃基板通过第二胶片层7进行夹胶。
所述第一胶片层4和第二胶片层7均采用但不限于聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯共聚物、光学胶、聚氨酯、离子性胶片、乙烯-辛烯共聚物或者光伏组件封装膜中的任何一种。第一胶片层和第二胶片材料可以相同，也可以不同。
本实施例中，也可以如同实施例一中一样，在变色镀膜层与胶片之间设置有防水保护层，用于隔绝空气中的水分和阻隔胶片中释放的有害离子或小分。
本发明中内夹胶玻璃可以进一步制成中空玻璃，或与真空玻璃以及其他玻璃技术进一步组合使用。因使用了该内夹胶玻璃的技术方案，均应在该实用新型的保护范围之内。