本实用新型涉及一种拆卸工具，尤其是一种磁铁拆卸机构。
背景技术：
随着市场需求和技术的发展，MASK基板通常采用磁铁吸附的方式固定在基座上。在机台上进行分料之前，首先要将磁铁从基座上拆卸下来，目前都是作业人员手工完成这一工序，这一过程费时费力并且容易夹伤手指；此外，在其他需要使用到磁铁的产品加工过程中同样存在上述问题，而目前市场上还没有一种用于拆卸磁铁的工具。
技术实现要素：
为解决目前市场上拆卸磁铁时存在的上述问题，本实用新型提供一种磁铁拆卸机构。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种磁铁拆卸机构，它包括磁铁吸附治具、磁铁顶出治具、弹力机构、直线轴承、一号气缸和二号气缸，磁铁顶出治具内嵌入磁铁吸附治具，磁铁吸附治具通过直线轴承与第一固定板固定连接，磁铁顶出治具通过弹力机构与第二固定板固定连接，第二固定板与第一固定板之间固定连接有竖直设置的一号气缸，磁铁顶出治具在一号气缸的作用下沿着直线轴承运动，第一固定板与竖直设置的二号气缸固定连接。
进一步地，磁铁吸附治具采用4Cr13材质。
进一步地，磁铁顶出治具采用peek材质或PPS材质。
有益效果：
本实用新型可以将磁铁从基座上拆卸下来，不需要作业人员手工完成，节约时间和劳动力，避免弄伤作业人员。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的竖向剖面图；
图2为本实用新型一实施例的动作图；
图中：1-磁铁吸附治具；2-磁铁顶出治具；3-弹力机构；4-直线轴承；5-一号气缸；6-二号气缸；7-第一固定板；8-第二固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实施例提出一种磁铁拆卸机构，如图1所示，它包括磁铁吸附治具1、磁铁顶出治具2、弹力机构3、直线轴承4、一号气缸5和二号气缸6，磁铁顶出治具2内嵌入磁铁吸附治具1，磁铁吸附治具1通过直线轴承4与第一固定板7固定连接，磁铁顶出治具2通过弹力机构3与第二固定板8固定连接，第二固定板8与第一固定板7之间固定连接有竖直设置的一号气缸5，磁铁顶出治具2在一号气缸5的作用下沿着直线轴承4运动，第一固定板7与竖直设置的二号气缸6固定连接。
磁铁吸附治具1采用4Cr13材质，具有高硬度及高耐磨性；
磁铁顶出治具2采用peek材质或PPS材质，peek具有耐辐照性及绝缘性稳定等，PPS具有耐高温、耐腐蚀及优越的机械性能。
如图2所示，本实用新型的工作原理是：(1)一号气缸5带动磁铁顶出治具2一起顶升；(2)二号气缸6带动整体机构顶升，由磁铁顶出治具2先顶出磁铁，然后磁铁吸附治具1碰到基座后停止；(3)一号气缸5带动磁铁顶出治具2一起回退，磁铁将被吸附在磁铁吸附治具1上；(4)二号气缸6带动整体机构回退，磁铁彻底脱离治具基座，使得两片MASK可以被取走；(5)MASK取走后二号气缸6带动整体机构顶升，将磁铁送入治具基座；(6)一号气缸5带动磁铁顶出治具2一起顶升，将磁铁压死在基座上；(7)二号气缸6带动整体机构回退，由于有弹力机构3所以磁铁顶出治具2继续顶出磁铁，磁铁吸附治具1回退，待二号气缸6回退到一定距离后磁铁顶出治具2一起回退；(8)一号气缸5回退，将磁铁顶出治具2复位。
对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。