本实用新型涉及切割设备技术领域，更具体地说，它涉及一种角度可调节的切割机。
背景技术：
在机械加工过程中，切割机作为传统切割工具，可以用于很多金属和非金属材料的切割。在五金加工行业生产行业，需要用到大量的不同型号的铝材来对不同规格的产品来进行生产。
例如公告号为CN204843155U的中国专利公开了一种切割机，包括切割单元和底座，所述切割单元包括切割片、设于切割片外部的防护罩、连接于防护罩上的手柄以及电机，切割片通过电机驱动旋转；所述底座上设有支撑架和夹具，支撑架上设有转动轴，转动轴上设有两个以上的轴承；所述切割单元的底部设有轴承座，切割单元通过轴承与轴承座与底座连接。
然而，该种切割机由于本身结构的限制，只能够对板材进行特定角度的切割，而对于切割角度无法进行调节，需要进行改进。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种角度可调节的切割机，实现对切割角度进行调节，提高了工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种角度可调节的切割机，包括底座以及转动连接在底座的上端面的转盘，所述转盘的中心处设置有纵向分布的切割槽，转盘的底部沿圆周方向设有弧形板，所述底座上设置有供弧形板滑移的通槽，所述弧形板与通槽之间设有对切割角度进行定位的定位组件，所述定位组件包括弹性夹件、杠杆式按钮、锁紧杆、定位块以及若干个定位槽，所述弹性夹件设于弧形板上，所述杠杆式按钮的前部支撑点对应支撑在弹性夹件上，所述锁紧杆贯穿弹性夹件且螺纹连接在弧形板上，所述若干个定位槽沿弧形板的弧线方向设于底座上，所述定位块与定位槽卡接配合。
通过采用上述技术方案，当需要进行切割角度的调节时，旋转锁紧杆，方便快捷的使锁紧杆的从螺纹孔中旋出，按动杠杆式按钮，弹性夹片变形，原本卡接在定位槽内的定位块脱离定位槽，转动锁紧杆便可实现转盘转动，从而实现了切割角度的调节，方便快捷；当调节到所需的角度时，松开杠杆式按钮，弹性卡片恢复到原来的位置，此时，定位块又卡接在定位槽内，从而快速的实现了转盘与底座的固定。
优选的，所述定位槽沿圆周方向等间距分布在通槽的槽壁上。
通过采用上述技术方案，等间距分布的定位槽使得转盘的角度调节范围更均匀，能更好的满足使用者对转盘均匀调节的要求。
优选的，所述定位槽的横截面呈梯形，所述定位块插接于定位槽的端部呈圆角。
通过采用上述技术方案，圆角的设置便于定位块卡接于定位槽内，从而使转盘得到固定，方便快捷。
优选的，所述通槽的一侧槽壁沿通槽的弧线方向设有滑槽，所述弧形板上设有与滑槽滑移连接的滑条。
通过采用上述技术方案，滑条与滑槽的滑动连接配合，限制了弧形板只能沿通槽的弧线方向进行滑移，使弧形板在滑动的过程中更加稳定。
优选的，所述滑槽的槽底沿滑槽弧线方向均匀设有若干个滚珠。
通过采用上述技术方案，滑条沿滑槽的弧线方向滑动时，滑条受到滚动摩擦力，由于滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，使滑条的滑动更加灵活方便，从而使弧形板更容易滑动。
优选的，所述底座的上表面设有角度静态标尺，所述角度静态标尺环覆于转盘的边缘，所述转盘上设有指针，所述指针正对切割槽的前方。
通过采用上述技术方案，指针与静态标尺的配合设置，使操作者在对转盘进行角度调节的过程中，根据指针与静态标尺的对齐来实现精度的调节，方便快捷。
优选的，所述锁紧杆远离弧形板的一端设有手柄。
通过采用上述技术方案，手柄的设置使得操作者更容易对锁紧杆进行施力，从而便于转动锁紧杆。
优选的，所述杠杆式按钮上设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置便于操作者按压杠杆式按钮，同时也提高了操作的舒适性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当需要进行切割角度的调节时，旋转锁紧杆，方便快捷的使锁紧杆的从螺纹孔中旋出，按动杠杆式按钮，弹性夹片变形，原本卡接在定位槽内的定位块脱离定位槽，转动锁紧杆便可实现转盘转动，从而实现了切割角度的调节，方便快捷；当调节到所需的角度时，松开杠杆式按钮，弹性卡片恢复到原来的位置，此时，定位块又卡接在定位槽内，从而快速的实现了转盘与底座的固定。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中底座与转盘连接底部的结构示意图；
图3是图2中A部分的放大图；
图4是图2中B部分的放大图；
图5是本实用新型实施例中底座与转盘的装配关系示意图。
附图标记：1、底座；2、转盘；3、支架；4、锯片；5、罩体；6、指针；7、角度静态标尺；8、切割槽；9、通槽；10、弧形板；11、凸条；12、滑槽；13、定位槽；14、滚珠；15、弹性夹件；16、锁紧杆；17、夹块；18、杠杆式按钮；19、橡胶垫；20、螺纹孔；21、定位块；22、滑条；23、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种角度可调节的切割机，参照图1，包括支架3、底座1和转动连接在底座1上的转盘2，转盘2的上端面与底座1的上表面相平齐，且转盘2处于底座1的中心位置处，转盘2的中心处开设有纵向分布的切割槽8；支架3与转盘2固定连接，支架3能够在转盘2的转动下一起发生偏转，同时，支架3的上表面转动连接有切割臂，切割臂的一端与支架3转动连接，另一端固定有罩体5，罩体5内安装有与切割槽8相对应的锯片4。底座1的上表面安装有角度静态标尺7，角度静态标尺7环绕在转盘1的边缘，转盘1上固定有指针6，指针6正对切割槽8的前方，使操作者在对转盘2进行角度调节的过程中，根据指针6与角度静态标尺7的对齐来实现精度调节。
结合图2以及图3，转盘2的底部沿圆周方向焊接有弧形板10，底座1上开设有供弧形板10滑移的通槽9，通槽9贯穿底座1的上下表面；同时，弧形板10与通槽9之间安装有对切割机的切割角度进行定位的定位组件。
结合图3至图5，定位组件包括弹性夹件15、杠杆式按钮18、锁紧杆16、定位块21以及若干个定位槽13，弧形板10的底部固定安装有夹块17，夹块17与呈U型的弹性夹件15固定连接，杠杆式按钮18的一端与弹性夹件15固定连接，杠杆式按钮18远离弹性夹件15的端部固定安装有橡胶垫19，定位块21固定在呈U型的弹性夹件15的内侧，锁紧杆16的端部螺纹连接在夹块17上，锁紧杆16远离弧形板10的端部固定有手柄23，以便于对锁紧杆16进行施力。底座1靠近通槽9的位置处固定安装有凸条11，凸条11沿通槽9的弧线方向设置，多个定位槽13沿着凸条11的弧线方向均匀开设在凸条11的一侧，且定位槽13的开口背离弧形板10设置。
在通槽9的一侧槽壁沿通槽9的弧线方向开有滑槽12，弧形板10上固定有与滑槽12滑移连接的滑条22，通过滑条22与滑槽12的滑移连接配合，使转盘2转动安装在底座1上。在本实施例中，滑槽12的槽底沿滑槽12弧线方向均匀镶嵌有若干个滚珠14，使滑条22在滑槽12内的滑动更加顺畅。
总的工作过程：当需要调节切割机的切割角度时，转动手柄23，使锁紧杆16的从螺纹孔20中旋出，此时，原本抵接在夹块17表面的弹性夹件15处于松弛状态，按动杠杆式按钮18，弹性夹件15变形，原本卡接在定位槽13内的定位块21脱离定位槽13，转动手柄23便可以使转盘2转动，从而实现了切割角度的调节，当调节到所需的角度时，松开杠杆式按钮18，弹性夹件15恢复到原来的位置，此时，定位块21又卡接在定位槽13内，使转盘2得到了固定。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。