本实用新型涉及一种汽车零部件加工的专用刀具的技术领域，具体涉及一种用于多孔同时加工的刀具。
背景技术：
在汽车零部件加工中，需要对零件内部进行多孔加工，如方向盘转向器内空的不同孔径大小加工时，常规的加工方法加工难度较大，必须分别采用不同的刀具进行加工，需先对小孔进行加工，再更换刀具对大孔进行加工，但是采用上述加工方法加工时效率较低，且精度不高，因此，急需一种新型的方向盘转向器内孔的专用加工刀具，提高产品质量。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于多孔同时加工的刀具，其可通过第一刀头和第二刀头对产品同时加工不同内径大小的内孔，提高了加工效率，降低了加工难度，进而降低了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种用于多孔同时加工的刀具，用于同时加工方向盘转向器内的第一通孔和第二通孔，且该第一通孔和第二通孔相互呈直线连通且孔径大小不同。该刀具包括安装部和连接于安装部上的刀头，所述安装部固定装设于加工设备上，所述刀头具有第一刀头和第二刀头，该第一刀头和第二刀头均呈圆柱形结构且相互连接。其中，第一刀头的直径小于第二刀头的直径，所述第一刀头和第二刀头上分别设有第一刀刃和第二刀刃，且所述第一刀头和第二刀头上对应所述第一刀刃和第二刀刃的位置开设有排屑槽，且所述第一刀刃和第二刀刃均采用金刚石材料制成。
优选的，所述第二刀头的一端一体成型于所述安装部上，另一端与所述第一刀头一体成型，所述第一刀头的端部相互间隔的设有多个第一刀刃，所述第二刀头的端部上相互间隔的设有多个第二刀刃，且所述排屑槽贯穿于所述第一刀头和第二刀头。
优选的，所述第一刀刃和第二刀刃分别凸伸出所述第一刀头和第二刀头外侧缘，以便于方向盘转向器的第一通孔和第二通孔的加工。
优选的，所述第一刀刃和第二刀刃通过焊接固定于所述第一刀头和第二刀头上。
优选的，所述第一刀刃和第二刀刃一体成型于所述第一刀头和第二刀头上。
优选的，所述安装部的端部呈锥形结构，且安装部上设有安装结构，安装部上进一步开设有销槽，用于安装固定。
优选的，所述安装部内开设有固定孔和水冷却孔，且安装部内对应所述第一刀刃和第二刀刃分别设有与水冷却孔连通的引流槽，用于对第一刀刃和第二刀刃进行水冷却。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种用于多孔同时加工的刀具的刀头具有第一刀头和第二刀头，第一刀头和第二刀头均呈圆柱形结构且相互连接，其中，第一刀头的直径小于第二刀头的直径，所述第一刀头和第二刀头上分别设有第一刀刃和第二刀刃，因此，在加工时可通过第一刀头和第二刀头对产品同时加工不同内径大小的内孔，提高了加工效率，降低了加工难度，进而降低了生产成本，同时所述第一刀刃和第二刀刃均采用金刚石材料制成，提高了刀具的硬度，提高了刀具的使用寿命，同时提高了产品的加工精度。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于多孔同时加工的刀具的结构示意图；
图2是图1所示一种用于多孔同时加工的刀具的加工示意图。
图中各附图标记说明如下。
方向盘转向器—100、第一通孔—101、第二通孔—102、安装部—1、锥形结构—1a、安装结构—1b、销槽—1c、固定孔—1d、水冷却孔—1e、引流槽—1f、刀头—2、第一刀头—2a、第二刀头—2b、第一刀刃—3、第二刀刃—4、排屑槽—5。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1和图2，一种用于多孔同时加工的刀具，用于同时加工方向盘转向器100内的第一通孔101和第二通孔102，且该第一通孔101和第二通孔102相互呈直线连通且孔径大小不同。该刀具包括安装部1和连接于安装部1上的刀头2，所述安装部1固定装设于加工设备上，通过加工设备带动刀具的旋转实现对产品的加工。所述刀头2具有第一刀头2a和第二刀头2b，该第一刀头2a和第二刀头2b均呈圆柱形结构且相互连接，其中，第一刀头2a的直径小于第二刀头2b的直径，直径较小的第一刀头2a用于加工方向盘转向器100的第一通孔101，所述第二刀头2b用于加工第二通孔102。所述第一刀头2a和第二刀头2b上分别设有第一刀刃3和第二刀刃4，且所述第一刀头2a和第二刀头2b上对应所述第一刀刃3和第二刀刃4的位置开设有排屑槽5，在加工时可起到排除加工铁屑的作用，且所述第一刀刃3和第二刀刃4均采用金刚石材料制成，提高了刀具的硬度，提高了刀具的使用寿命，同时提高了产品的加工精度。
在本实施例中，所述第二刀头2b的一端一体成型于所述安装部1上，另一端与所述第一刀头2b一体成型，所述第一刀头2a的端部相互间隔的设有多个第一刀刃3，所述第二刀头2b的端部上相互间隔的设有多个第二刀刃4，且所述排屑槽5贯穿于所述第一刀头2a和第二刀头2b。
在本实施例中，所述第一刀刃3和第二刀刃4分别凸伸出所述第一刀头2a和第二刀头2b外侧缘，以便于方向盘转向器100的第一通孔101和第二通孔102的加工。
在本实施例中，所述第一刀刃3和第二刀刃4通过焊接固定于所述第一刀头2a和第二刀头2b上。
在另一实施例中，所述第一刀刃3和第二刀刃4一体成型于所述第一刀头2a和第二刀头2b上。
在本实施例中，所述安装部1的端部呈锥形结构1a，且安装部1上设有安装结构1b，安装部1上进一步开设有销槽1c，用于安装固定。
进一步的，所述安装部1内开设有固定孔1d和水冷却孔1e，且安装部1内对应所述第一刀刃3和第二刀刃4分别设有与水冷却孔1e连通的引流槽1f，用于对第一刀刃3和第二刀刃4进行水冷却，提高了刀具的使用寿命。
综上所述，本实用新型一种用于多孔同时加工的刀具的刀头2具有第一刀头2a和第二刀头2b，第一刀头2a和第二刀头2b均呈圆柱形结构且相互连接，其中，第一刀头2a的直径小于第二刀头2b的直径，所述第一刀头2a和第二刀头2b上分别设有第一刀刃3和第二刀刃4，因此，在加工时可通过第一刀头2a和第二刀头2b对产品同时加工不同内径大小的内孔，提高了加工效率，降低了加工难度，进而降低了生产成本，同时所述第一刀刃3和第二刀刃4均采用金刚石材料制成，提高了刀具的硬度，提高了刀具的使用寿命，同时提高了产品的加工精度。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。