本实用新型属于废料回收领域，尤其是涉及一种自动收线架。
背景技术：
封口机焊接罐体顶和底进行封口，采用高频电阻焊接技术。在焊接过程中铜丝作为导电电极被氧化，需要重新提纯保证导电性。
现在的封口机，采用将连续的待提纯铜丝切断入筒的方式，收集废料。但切断后的铜丝段，反而容易飞溅不便于进行回收。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自动收线架，以将铜丝重新成卷，便于回收。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种自动收线架，包括传送架、收线架本体以及速度控制单元；传送架两端转动连接有两个竖直设置的定滑轮，并在两个定滑轮间滑移连接有升降板，升降板在收线架一侧竖直升降，升降板上转动连接有竖直设置的动滑轮；收线架本体位于传送架末端的下方并受驱动装置驱动而转动；
速度控制单元包括：
上限位开关，固定在传送架上并与控制器连接，用于当升降板上端达到上限位时，发出减速信号；
下限位开关，固定在下限位开关下侧并与控制器连接，用于升降板上端达到下限位时，发出加速信号；
控制器，根据减速信号或增速信号对驱动装置进行控制。
进一步的，所述传送架还固接有上挡板和下挡板，升降板上端沿法向延伸形成有翻边，翻边位于上挡板和下挡板之间。
进一步的，所述上限位开关固定在上挡板上，下限位开关固定在下挡板上。
进一步的，所述收线架本体包括底座和转盘；转盘与底座转动连接，转盘上固接有多个位于一个圆上的支撑杆。
进一步的，所述底座上转动连接竖直设置的转轴，转盘套设并固定在转轴上。
进一步的，所述驱动装置为电动机，电动机通过同步带带动转轴转动。
相对于现有技术，本实用新型所述的自动收线架具有以下优势：
本实用新型所述的自动收线架，通过上、下限位开关检测铜丝的送松紧程度，从而得出驱动装置的速度相对于封口机吐线速度的快慢，进而由控制器控制驱动装置的速度，保证自动收线架与封口机吐线速度几乎一致，从而保证收线过程的顺利进行。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的自动收线机示意图；
图2为本实用新型实施例所述的速度控制单元示意图。
附图标记说明：
1、传送架；11、定滑轮；12、升降板；121、翻边；13、动滑轮；14、上挡板；15、下挡板；2、收线架本体；21、底座；211、转轴；22、转盘；221、支撑杆；3、速度控制单元；31、上限位开关；32、下限位开关；33、控制器；4、电动机；41、同步带。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种自动收线架，如图1所示，包括传送架1、收线架本体2以及速度控制单元3。
传送架1由封口机向收线架本体2延伸，两端转动连接有两个竖直设置的定滑轮11，并在两个定滑轮11间滑移连接有升降板12。升降板12在收线架一侧竖直升降，升降板12上转动连接有竖直设置的动滑轮13。传送架1还固接有上挡板14和下挡板15，升降板12上端沿法向延伸形成有翻边121，翻边121位于上挡板14和下挡板15之间。
收线架本体2，位于传送架1末端的下方，包括底座21和转盘22。底座21上转动连接竖直设置的转轴211，转盘22套设并固定在转轴211上，从而转盘22与底座21转动连接。转盘22上固接有多个位于一个圆上的支撑杆221。底座21上还安装有电动机4，电动机4作为驱动装置，通过同步带41带动转轴211转动，从而使转盘22转动。
结合图2所示，速度控制单元3包括：
上限位开关31，固定在上挡板14上并与控制器33连接，用于当翻边121达到上限位时，发出减速信号；
下限位开关32，固定在下挡板15上并与控制器33连接，用于当翻边121达到下限位时，发出加速信号；
控制器33，根据减速信号或增速信号对电动机4进行控制。
从封口机上排出的铜丝，依次绕过一个定滑轮11、动滑轮13和另一个定滑轮11，并缠绕在支撑杆221外侧。随封口机吐出铜丝，电动机4驱动转盘22运转进行收线。当收线架收线速度相对封口机吐线速度较慢时，铜丝松弛，升降板12下移后，翻边121触碰下限位开关32，控制器33收到加速信号后加速，电动机4提速保；反之，则电动机4减速；从而保证了自动收线架与封口机吐线的同步。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。