本实用新型涉及电缆加工装置技术领域，具体涉及一种金属丝拉丝过程中的存储装置。
背景技术：
电缆在制作初期，需要对金属丝进行拉丝，将粗丝拉伸到指定粗细。金属丝在生产拉丝过程中后部通过收线轴对金属丝进行牵引，前部的磨头槽口对金属丝确定粗细。绕线轴和磨头槽口之间需要设置存储装置，其存储装置用于对金属丝进行存储、缓冲、调节张力作用。并且金属丝在拉丝过程中如果断裂，接头后的金属丝长度不确定，需要利用存储装置进行调整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种金属丝拉丝过程中的存储装置，该存储装置可根据需求调节高度。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
金属丝拉丝过程中的存储装置，其特征在于，其立式方形框架1内部设有滑杆2，滑杆2上套有轴套3，轴套3下方滑杆2上套有弹簧4，弹簧4上端固定在轴套3上，弹簧4下端固定在滑杆2底部，张力轮6固定在轴套3上，固定轮7固定在框架1上，框架1上方设有调整轮8和导向轮9，牵引线10一端固定在轴套3上，牵引线10绕过调整轮8、导向轮9与气缸11连接，对应调整轮8上方框架上设有引线环14。
优化，牵引线10下方的调整轮8上设有压力传感器12，压力传感器12与收线轴13的旋转电机连接。
本实用新型的工作原理及其有益效果为：
金属丝从拉伸装置出来，金属丝在固定轮、调整轮上缠绕3-4圈，然后经过引线环的导向金属丝在收线轴上缠绕。通过气缸11伸缩杆的伸缩来控制轴套的升降，从而调整调整轮、固定轮之间的距离，调整金属丝张力。
在金属丝断裂接头后，本实用新型可根据需求调整固定轮和调整轮之间的高度，使金属丝得到充分支撑缓冲，并调整金属丝张力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型金属丝拉丝过程中的存储装置的结构示意图；
附图标记说明：框架-1、滑杆-2、轴套-3、弹簧-4、张力轮-6、固定轮-7、调整轮-8、导向轮-9、牵引线-10、气缸-11、压力传感器-12、收线轴-13、引线环-14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图1所示，本实用新型提供金属丝拉丝过程中的存储装置，其立式方形框架1内部设有滑杆2，滑杆2上套有轴套3，轴套3下方滑杆2上套有弹簧4，弹簧4上端固定在轴套3上，弹簧4下端固定在滑杆2底部，张力轮6固定在轴套3上，固定轮7固定在框架1上，框架1上方设有调整轮8和导向轮9，牵引线10一端固定在轴套3上，牵引线10绕过调整轮8、导向轮9与气缸11连接，对应调整轮8上方框架上设有引线环14。
优化，牵引线10下方的调整轮8上设有压力传感器12，压力传感器12与收线轴13的旋转电机连接。当压力传感器检测到的压力大于设定值时，说明张力轮与固定轮之间的金属丝过紧，需要调慢收线轴13的旋转电机旋转速度，放松张力轮与固定轮之间的金属丝。当压力传感器检测到的压力小于设定值时，说明张力轮与固定轮之间的金属丝过松，需要调快收线轴13的旋转电机旋转速度，收紧张力轮与固定轮之间的金属丝。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。