本实用新型涉及过滤筛选装置技术领域，具体涉及一种新型粗筛机。
背景技术：
随着社会的不断发展以及生活水平的提高，人类生活产生的垃圾也越来越多，如餐厨垃圾、生活垃圾、建筑垃圾等。其中餐厨垃圾和生活垃圾通常需要经过粗筛设备，将一些较大的杂物，如塑料袋、筷子、树叶或者石子等分选出来，方便外运、再利用或者做销毁处理。传统的粗筛机是通过转轴将原垃圾搅拌和输送至出渣口，输送过程中完成过滤，将液体或者粒径小的颗粒滤出并下落至出料口，但是转轴经常会被塑料袋等杂物缠住，阻碍转轴转动，且大量塑料袋堆积会阻塞输送通道和出渣口，降低粗筛效率，甚至阻碍粗筛分离的进行，损坏粗筛设备。
因此急需提供一种兼具破碎功能，筛选效果好，筛选效率高，环保性强的多功能环保粗筛机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对上述转轴经常会被塑料袋等杂物缠住，阻碍转轴转动，且大量塑料袋堆积会阻塞输送通道的现象，导致粗筛效率底，损坏粗筛设备的问题，本实用新型提供一种新型粗筛机。
本实用新型采用的技术方案如下：一种新型粗筛机，包括壳体以及设置在壳体顶壁上的进料口，所述壳体内从上到下依次设置有粗筛分室和脱水室，所述粗筛分室内设置有漏斗形过滤筛，所述漏斗形过滤筛的外壁与壳体内壁之间的空腔为第一储水室，所述漏斗形过滤筛的颈部与脱水室连通，所述漏斗形过滤筛内设置有转轴，所述转轴一端延伸到壳体的外部且连接有旋转电机，所述转轴的另一端延伸到漏斗形过滤筛的颈部的底端，所述转轴中部处设置有破碎轮，处于漏斗形过滤筛的颈部的转轴上设置有输送螺旋桨，所述脱水室包括挤压室和第二储水室，所述挤压室与第二储水室之间设置有竖直隔板，所述隔板上均匀设置有通孔，所述挤压室内设置有挤压装置。
餐厨垃圾通过进料口进入粗筛分室的漏斗过滤筛内，在旋转电机的作用下，转轴带动餐厨垃圾搅动，使餐厨垃圾中的水和小颗粒的物质通过漏斗形过滤筛的筛孔，流到第一储水室内，同时位于转轴中部的破碎轮，对垃圾进行粗破，避免垃圾差缠绕到转轴上，且可以使垃圾中的水分更加容易的通过漏斗形过滤筛流到第一储水室内；位于漏斗形过滤筛颈部的输送螺旋桨将固体废弃物输送到脱水室的挤压室，通过挤压装置和竖直隔板的配合使用，使固体垃圾中的水分被进一步的挤出，通过通孔流入第二储水室内；通过使餐厨垃圾依次通过粗筛分室和脱水室，使餐厨垃圾中的水和小颗粒物质被筛分到第一储水室和第二储水室，进行进一步的处理，避免了固体垃圾中含有大量的水分而导致的运输成本的增加；通过采用破碎轮，使转轴带动破碎轮转动，可以使带动破碎轮对餐厨垃圾中的固体垃圾粗破，便于餐厨垃圾的初筛，且避免了固体垃圾缠绕在转轴上导致转轴被损害；通过采用在漏斗形过滤筛的颈部的转轴上设置输送螺旋桨，便于固体垃圾的输送到脱水室，避免了固体垃圾的堵塞出口的问题。
优选地，所述挤压装置包括挤压板、与挤压板连接的伸缩杆以及带动伸缩杆伸缩运动的气缸；所述挤压室底壁靠近气缸的一端处设置有废料出口。通过气缸带动伸缩杆以及挤压板对固体垃圾挤压，使其中包含的水分进一步地被挤出。
优选地，靠近挤压板两端处分别设置有平行的第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的两端分别固定在竖直隔板和与竖直隔板相对应的壳体的壁上，所述第二固定杆的两端分别固定在竖直隔板和与竖直隔板相对应的壳体的壁上。通过采用第一固定杆和第二固定杆，便于挤压板的运动。
优选地，所述挤压板一侧面上均匀设置有凸起。这样可以增加挤压的面积，使固体垃圾中的水分被充分的挤压出来。
优选地，所述第一储水室的侧壁上设置有第一出水口，所述第二储水室的底壁上设置有第二出水口。通过第一出水口、第二出水口可以使分别第一储水室以及第二储水室的水分被排出。
优选地，所述竖直隔板的两端对称设置有第一震动装置和第二震动装置，所述第一震动装置包括设置在第二储水室的顶壁上且与竖直隔板平行的第一挡块，所述第一挡块与竖直隔板之间设置有弹簧，所述第一挡块上设置有第一震动电机。通过采用第一震动装置和第二震动装置，在震动电机以及弹簧的作用下使第一震动装置和第一震动装置协同的带动竖直隔板震动，使堵塞在竖直隔板的通孔中的固体垃圾被震动出来，避免堵塞通孔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过使餐厨垃圾依次通过粗筛分室和脱水室，使餐厨垃圾中的水和小颗粒物质被筛分到第一储水室和第二储水室，进行进一步的处理，避免了固体垃圾中含有大量的水分而导致的运输成本的增加；
2.通过采用破碎轮，使转轴带动破碎轮转动，可以使带动破碎轮对餐厨垃圾中的固体垃圾粗破，便于餐厨垃圾的初筛，且避免了固体垃圾缠绕在转轴上导致转轴被损害；
3.通过采用在漏斗形过滤筛的颈部的转轴上设置输送螺旋桨，便于固体垃圾的输送到脱水室，避免了固体垃圾的堵塞出口的问题；
4.通过采用第一固定杆和第二固定杆，便于挤压板的运动；
5.通过采用第一震动装置和第二震动装置，在震动电机以及弹簧的作用下使第一震动装置和第一震动装置协同的带动竖直隔板震动，使堵塞在竖直隔板的通孔中的固体垃圾被震动出来，避免堵塞通孔。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-壳体，2-进料口，3-粗筛分室，4-脱水室，5-漏斗形过滤筛，6-第一储水室，7-转轴，8-旋转电机，9-破碎轮，10-输送螺旋桨，11-挤压室，12-第二储水室，13-竖直隔板，14-通孔，15-挤压装置，16-挤压板，17-伸缩杆，18-气缸，19-废料出口，20-第一固定杆，21-第二固定杆，22-凸起，23-第一出水口，24-第二出水口，25-第一震动装置，26-第二震动装置，27-第一挡块，28-弹簧，29-第一震动电机。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1对本实用新型作详细说明。
实施例1
本实用新型采用的技术方案如下：一种新型粗筛机，包括壳体1以及设置在壳体1顶壁上的进料口2，所述壳体1内从上到下依次设置有粗筛分室3和脱水室4，所述粗筛分室3内设置有漏斗形过滤筛5，所述漏斗形过滤筛5的外壁与壳体1内壁之间的空腔为第一储水室6，所述漏斗形过滤筛5的颈部与脱水室4连通，所述漏斗形过滤筛5内设置有转轴7，所述转轴7一端延伸到壳体1的外部且连接有旋转电机8，所述转轴7的另一端延伸到漏斗形过滤筛5的颈的底部，所述转轴7中部处设置有破碎轮9，处于漏斗形过滤筛5的颈部的转轴7上设置有输送螺旋桨10，所述脱水室4包括挤压室11和第二储水室12，所述挤压室11与第二储水室12之间设置有竖直隔板13，所述隔板上均匀设置有通孔14，所述挤压室11内设置有挤压装置15。
餐厨垃圾通过进料口2进入粗筛分室3的漏斗过滤筛内，在旋转电机8的作用下，转轴7带动餐厨垃圾搅动，使餐厨垃圾中的水和小颗粒的物质通过漏斗形过滤筛5的筛孔，流到第一储水室6内，同时位于转轴7中部的破碎轮9，对垃圾进行粗破，避免垃圾差缠绕到转轴7上，且可以使垃圾中的水分更加容易的通过漏斗形过滤筛5流到第一储水室6内；位于漏斗形过滤筛5颈部的输送螺旋桨10将固体废弃物输送到脱水室4的挤压室11，通过挤压装置15和竖直隔板13的配合使用，使固体垃圾中的水分被进一步的挤出，通过通孔14流入第二储水室12内；通过使餐厨垃圾依次通过粗筛分室3和脱水室4，使餐厨垃圾中的水和小颗粒物质被筛分到第一储水室6和第二储水室12，进行进一步的处理，避免了固体垃圾中含有大量的水分而导致的运输成本的增加；通过采用破碎轮9，使转轴7带动破碎轮9转动，可以使带动破碎轮9对餐厨垃圾中的固体垃圾粗破，便于餐厨垃圾的初筛，且避免了固体垃圾缠绕在转轴7上导致转轴7被损害；通过采用在漏斗形过滤筛5的颈部的转轴7上设置输送螺旋桨10，便于固体垃圾的输送到脱水室4，避免了固体垃圾的堵塞出口的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，所述挤压装置15包括挤压板16、与挤压板16连接的伸缩杆17以及带动伸缩杆17伸缩运动的气缸18；所述挤压室11底壁靠近气缸18的一端处设置有废料出口19。通过气缸18带动伸缩杆17以及挤压板16对固体垃圾挤压，使其中包含的水分进一步地被挤出。
实施例3
在实施例2的基础上，靠近挤压板16两端处分别设置有平行的第一固定杆20和第二固定杆21，所述第一固定杆20的两端分别固定在竖直隔板13和与竖直隔板13相对应的壳体1的壁上，所述第二固定杆21的两端分别固定在竖直隔板13和与竖直隔板相对应的壳体1的壁上。通过采用第一固定杆20和第二固定杆21，便于挤压板16的运动。
实施例4
在实施例3的基础上，所述挤压板16一侧面上均匀设置有凸起22。这样可以增加挤压的面积，使固体垃圾中的水分被充分的挤压出来。
实施例5
在实施例1的基础上，所述第一储水室6的侧壁上设置有第一出水口23，所述第二储水室12的底壁上设置有第二出水口24。通过第一出水口23、第二出水口24可以使分别第一储水室6以及第二储水室12的水分被排出。
实施例6
在实施例1的基础上，所述竖直隔板13的两端对称设置有第一震动装置25和第二震动装置26，所述第一震动装置25包括设置在第二储水室12的顶壁上且与竖直隔板13平行的第一挡块27，所述第一挡块27与竖直隔板13之间设置有弹簧28，所述第一挡块27上设置有第一震动电机29。通过采用第一震动装置25和第二震动装置26，在震动电机以及弹簧28的作用下使第一震动装置25和第一震动装置25协同的带动竖直隔板13震动，使堵塞在竖直隔板13的通孔14中的固体垃圾被震动出来，避免堵塞通孔14。