一种新型切边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种新型切边机。
【背景技术】
[0002]目前，切边机在机械生产方便非常实用，切边机一般用于对纺织布料进行修边，还有对一些板材进行切割，现有的切割机一般都是液压式或者机械式，切割效率低，而且切割噪音比较大，还容易出现毛边现象，现有的切边机一般没有设置吹边装置，在切边的过程中会有多余的料边进入切边机，会影响切边机的运转，时间久了会损坏切边机，影响切边机的质量，有的切边机即使装有吹风装置，风机转速过大，切边机的刀片会发生偏移，引起切边不精确现象，为此，我们提出一种新型切边机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型切边机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型切边机，包括工作台、横板和支撑座，所述工作台的顶部左右两端安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有横板，所述横板的底部设有第一滑轨，所述第一滑轨的中部嵌入固定块，所述固定块的内腔顶部设有第二滚珠，所述固定块的内腔中部固定安装主动气缸，所述主动气缸的内腔贯穿套接从动气缸，所述从动气缸的底部设有顶杆，所述顶杆的底部安装上切边模，所述上切边模的底部左右两端固定设有切刀，所述上切边模的底部还设有螺杆，所述螺杆的底部螺纹连接有压块，所述工作台的顶部设有第二滑轨，所述第二滑轨的上端安装有下切边模，且与上切边模相对应，所述下切边模的内腔底部设有第一滚珠，所述工作台的正面右侧设有控制器，所述控制器包括紧急停止开关和控制开关。
[0005]优选的，所述横板的顶部右侧安装有气栗，所述气栗的一侧设有高压吹气管，且气栗通过软管与高压吹气管连接，所述气栗与控制开关电连接。
[0006]优选的，左侧的所述支撑座的表面设有刻度尺。
[0007]优选的，所述工作台的正面中部设有散热孔。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型切边机，通过在切边机上设置吹风装置，在切割过程中切割的余料不会停留在切割机上，避免了切边机发生堵塞现象，而且能够提高切边机的精度，同时提高了切边机的寿命，在固定块和下切边模的内腔设置滚珠，在滑轨的作用下可以带动切边机的移动，从而使切边机位置可调，通过设置上切边模和下切边模，在上切边模和下切边模相对应，压块与上切边模活动连接，上切边模向下运动时可以先由压块压住在下切边模待切边的产品，这样可以防止产品在切割的时候发生位移，切割的质量更有保障，而且支撑座还设置有刻度尺，切割起来更为准确，整个设备，使用起来方便，切割精度高，值得推广。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:1第一滑轨、2刻度尺、3工作台、4主动气缸、5从动气缸、6顶杆、7切刀、8螺杆、9压块、10高压吹气管、11上切边模、12下切边模、13第一滚珠、14散热孔、15控制器、151紧急停止开关、152控制开关、16第二滚珠、17固定块、18横板、19气栗、20支撑座、21
第二滑轨。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种新型切边机，包括工作台3、横板18和支撑座20，工作台3的顶部左右两端安装有支撑座20，支撑座20的顶部安装有横板18，横板18的底部设有第一滑轨1，第一滑轨1的中部嵌入固定块17，固定块17的内腔顶部设有第二滚珠16，固定块17的内腔中部固定安装主动气缸4，主动气缸4的内腔贯穿套接从动气缸5，从动气缸5的底部设有顶杆6，顶杆6的底部安装上切边模11，上切边模11的底部左右两端固定设有切刀7，上切边模11的底部还设有螺杆8，螺杆8的底部螺纹连接有压块9，工作台3的顶部设有第二滑轨21，第二滑轨21的上端安装有下切边模12，且与上切边模11相对应，上切边模11和下切边模12相对应，压块9与上切边模11活动连接，上切边模11向下运动时可以先由压块9压住在下切边模12待切边的产品，这样可以防止产品在切割的时候发生位移，切割的质量更有保障，下切边模12的内腔底部设有第一滚珠13，在滑轨的作用下可以带动切边机的移动，从而使切边机位置可调，工作台3的正面右侧设有控制器15，控制器15包括紧急停止开关151和控制开关152，横板18的顶部右侧安装有气栗19，气栗6的一侧设有高压吹气管10，且气栗19通过软管与高压吹气管10连接，在切割过程中切割的余料不会停留在切割机上，避免了切边机发生堵塞现象，而且能够提高切边机的精度，同时提高了切边机的寿命，气栗19与控制开关152电连接，左侧的支撑座20的表面设有刻度尺2，刻度尺2的设置使切割起来更为准确，工作台3的正面中部设有散热孔14，可以给设备散热，提高了设备的寿命，整个设备，使用起来方便，切割精度高，值得推广。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种新型切边机，包括工作台(3)、横板(18)和支撑座(20)，其特征在于:所述工作台(3)的顶部左右两端安装有支撑座(20)，所述支撑座(20)的顶部安装有横板(18)，所述横板(18)的底部设有第一滑轨(1)，所述第一滑轨(1)的中部嵌入固定块(17)，所述固定块(17)的内腔顶部设有第二滚珠(16)，所述固定块(17)的内腔中部固定安装主动气缸(4)，所述主动气缸(4)的内腔贯穿套接从动气缸(5)，所述从动气缸(5)的底部设有顶杆(6)，所述顶杆￠)的底部安装上切边模(11)，所述上切边模(11)的底部左右两端固定设有切刀(7)，所述上切边模(11)的底部还设有螺杆(8)，所述螺杆(8)的底部螺纹连接有压块(9)，所述工作台(3)的顶部设有第二滑轨(21)，所述第二滑轨(21)的上端安装有下切边模(12)，且与上切边模(11)相对应，所述下切边模(12)的内腔底部设有第一滚珠(13)，所述工作台(3)的正面右侧设有控制器(15)，所述控制器(15)包括紧急停止开关(151)和控制开关(152) ο2.根据权利要求1所述的一种新型切边机，其特征在于:所述横板(18)的顶部右侧安装有气栗(19)，所述气栗￠)的一侧设有高压吹气管(10)，且气栗(19)通过软管与高压吹气管(10)连接，所述气栗(19)与控制开关(152)电连接。3.根据权利要求1所述的一种新型切边机，其特征在于:左侧的所述支撑座(20)的表面设有刻度尺(2)。4.根据权利要求1所述的一种新型切边机，其特征在于:所述工作台(3)的正面中部设有散热孔(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型切边机，包括工作台、横板和支撑座，所述工作台的顶部左右两端安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有横板，所述横板的底部设有第一滑轨，所述第一滑轨的中部嵌入固定块，所述固定块的内腔顶部设有第二滚珠，所述固定块的内腔中部固定安装主动气缸，该新型切边机，通过在切边机上设置吹风装置，在切割过程中切割的余料不会停留在切割机上，避免了切边机发生堵塞现象，而且能够提高切边机的精度，同时提高了切边机的寿命，在固定块和下切边模的内腔设置滚珠，在滑轨的作用下可以带动切边机的移动，从而使切边机位置可调，整个设备，使用起来方便，切割精度高，值得推广。
【IPC分类】B26D7/28, B26D7/18, B26D1/44
【公开号】CN205021679
【申请号】CN201520517089
【发明人】宋国民
【申请人】宋国民
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月17日