一种具备除尘装置的激光切割机的制作方法

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种具备除尘装置的激光切割机。

背景技术：

激光切割机，其能够产生激光束，将激光束照射到需要加工的工件表面时，能够释放出能量，使得工件被照射的部分融化并蒸发，进而达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，目前市面上的激光切割机大多只是对工件进行切割，不具备除尘的功能，影响了工件加工的质量。

经检索，中国专利授权号CN103962733A公开了一种激光切割机，包括机架，所述机架上设有管材上料装置、用于将由管材上料装置传送过来的管材进行输送的工件输送装置、对由工件输送装置输送过来的管材进行夹紧的旋转夹紧装置、用于对由旋转夹紧装置夹紧的管材进行切割的激光头装置以及下料装置，所述下料装置包括安装底座、设置在所述安装底座上的倾翻机构、设置在所述安装底座上且沿着所述管材输送方向位于所述倾翻机构后方的卡紧机构以及设置在所述安装底座上且沿着所述管材输送方向位于所述倾翻机构前方的夹紧装置。

现有的激光切割机存在以下不足之处：激光切割机大多只是对工件进行切割，不具备除尘的功能，影响了工件加工的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备除尘装置的激光切割机，具备能够在工件加工的同时除尘的优点，解决了目前市场上的激光切割机不具备除尘的功能问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备除尘装置的激光切割机，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体底壁上设有放置板，所述放置板上设有伸缩电机，且伸缩电机的输出轴末端连接有第一支杆，所述第一支杆远离伸缩电机的一端设有水平设置的第一支板，所述第一支板上侧侧壁设有夹持装置，所述壳体上侧内壁固定连接有第二支板，所述第二支板上横向设有开口向下的第一T型滑槽，且第一T型滑槽中滑动连接有第一T型滑块，所述第一T型滑块的下侧壁设有开口向下的第二T型滑槽，且第二T型滑槽与第一T型滑槽垂直设置，所述第二T型滑槽中滑动连接有第二T型滑块，且第二T型滑块为中空结构，所述第二T型滑块内安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿第二T型滑块的下侧壁并固定连接有激光切割装置。

优选地，所述壳体下侧侧壁加装有橡胶防滑垫。

优选地，所述放置板为中空结构，且放置板内设有水平设置的第二支杆，所述第二支杆的两端均贯穿壳体的一侧侧壁设置，所述第二支杆上套设有多个固定块，且每个固定块上均连接有集尘管，所述放置板上侧侧壁设有与集尘管匹配设置的条形开口，且集尘管贯穿条形开口设置，位于所述放置板外部的集尘管上设有多个吸尘装置。

优选地，所述放置板内设有齿轮，所述齿轮位于第二支杆正下方，且第二支杆的一侧侧壁设有与齿轮匹配设置的齿槽，所述放置板内设有转杆，所述转杆的一端与齿轮连接，且转杆的另一端贯穿壳体的一侧外壁设置。

优选地，所述夹持装置包括第三支板与第四支板，所述第三支板与第一支板固定连接，且第四支板与第一支板滑动连接，所述第一支板上方设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第三支板的一侧侧壁转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿第四支板并与第四支板螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备除尘装置的激光切割机，具备以下有益效果：

1、橡胶防滑垫的加装能够有效的防止激光切割机在放置或使用时产生不必要的滑动。

2、移动第二支杆带动集尘管在壳体中移动，从而使吸尘装置对壳体内进行除尘。

3、转动转杆带动齿轮转动，从而带动第二支杆在放置板内移动，便于吸尘装置工作。

4、转动螺纹杆带动第四支板移动，从而使第三支板与第四支板配合将工件夹持稳定，便于激光切割装置切割工件。

5、第一T型滑块可以在第一T型滑槽内滑动，第二T型滑块可以在第二T型滑槽内滑动，从而使激光切割装置能够全面的对工件进行切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备除尘装置的激光切割机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1壳体、2放置板、3伸缩电机、4第一支杆、5第一支板、6第二支板、7第一T型滑槽、8第一T型滑块、9第二T型滑槽、10第二T型滑块、11驱动电机、12激光切割装置、13第二支杆、14固定块、15集尘管、16吸尘装置、17齿轮、18转杆、19第三支板、20第四支板、21螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具备除尘装置的激光切割机，包括壳体1，壳体1下侧侧壁加装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的加装能够有效的防止激光切割机在放置或使用时产生不必要的滑动，壳体1为中空结构，壳体1底壁上设有放置板2，放置板2为中空结构，且放置板2内设有水平设置的第二支杆13，第二支杆13的两端均贯穿壳体1的一侧侧壁设置，第二支杆13上套设有多个固定块14，且每个固定块14上均连接有集尘管15，放置板2上侧侧壁设有与集尘管15匹配设置的条形开口，且集尘管15贯穿条形开口设置，位于放置板2外部的集尘管15上设有多个吸尘装置16，移动第二支杆13带动集尘管15在壳体1中移动，从而使吸尘装置16对壳体1内进行除尘，放置板2内设有齿轮17，齿轮17位于第二支杆13正下方，且第二支杆13的一侧侧壁设有与齿轮17匹配设置的齿槽，放置板2内设有转杆18，转杆18的一端与齿轮17连接，且转杆18的另一端贯穿壳体1的一侧外壁设置，转动转杆18带动齿轮17转动，从而带动第二支杆13在放置板2内移动，便于吸尘装置16工作，放置板2上设有伸缩电机3，且伸缩电机3的输出轴末端连接有第一支杆4，第一支杆4远离伸缩电机3的一端设有水平设置的第一支板5，第一支板5上侧侧壁设有夹持装置，夹持装置包括第三支板19与第四支板20，第三支板19与第一支板5固定连接，且第四支板20与第一支板5滑动连接，第一支板5上方设有螺纹杆21，螺纹杆21的一端与第三支板19的一侧侧壁转动连接，且螺纹杆21的另一端贯穿第四支板20并与第四支板20螺纹连接，转动螺纹杆21带动第四支板20移动，从而使第三支板19与第四支板20配合将工件夹持稳定，便于激光切割装置12切割工件，壳体1上侧内壁固定连接有第二支板6，第二支板6上横向设有开口向下的第一T型滑槽7，且第一T型滑槽7中滑动连接有第一T型滑块8，第一T型滑块8的下侧壁设有开口向下的第二T型滑槽9，且第二T型滑槽9与第一T型滑槽7垂直设置，第二T型滑槽9中滑动连接有第二T型滑块10，且第二T型滑块10为中空结构，第二T型滑块10内安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端贯穿第二T型滑块10的下侧壁并固定连接有激光切割装置12。

本实用新型中，将工件放置在第一支板5上，转动螺纹杆21带动第四支板20移动，从而使第三支板19与第四支板20配合将工件夹持稳定，便于激光切割装置12切割工件，第一T型滑块8可以在第一T型滑槽9内滑动，第二T型滑块10可以在第二T型滑槽9内滑动，从而使激光切割装置12能够全面的对工件进行切割，转动转杆18带动齿轮17转动，从而带动第二支杆13在放置板2内移动，便于吸尘装置16工作，从而使吸尘装置16对壳体1内进行除尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。