本实用新型涉及机电领域，尤其涉及一种垂直双边折弯平台装置。
背景技术：
锚网是一种利用低碳铁丝、不锈钢丝、铝合金丝、PVC丝等为材料编制成的一种网状的防护设备，具有网孔均匀、网面平整、美观大方、网幅宽窄可调，丝径粗细可调、不易腐蚀、寿命长、编制简洁、美观实用等特点。锚网广泛应用于铁路、高速公路等护栏网设施；动物园围栏；机械设备的防护网、机械设备的输送网；体育场所围网；马路绿化带防护网。该网在制作成箱子状的容器后，用乱石等填满网箱，称为石笼网，用于保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其他土木工程，是防洪和抗洪的上好材料。锚网可用于矿井支护，煤矿人工架顶。
在生产锚网的过程中，需要对锚网进行握边，怎样使锚网握边既到位又美观，是整套锚网生产设备的研发重点，并且网片在平台上怎么摆放，哪个边先折弯，将直接影响生产效率，因为在长、短边拐角处两根筋需要搭接弯折。
本实用新型提出了一种垂直双边折弯平台装置，可实现对锚网的长、短边的握边分步，提高了整个网片的弯折效率和质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供了一种垂直双边折弯平台装置，能够实现网片的长、短边的分步弯折，提高网片的弯折效率。
本实用新型的技术方案包括：
一种垂直双边折弯平台装置，包括第一平台、第二平台、第一立柱、第二立柱、横梁和弯折机构，
所述第一立柱和所述第二立柱均垂直设置在所述第一平台上，且靠近所述第一平台的外侧边缘，所述横梁设置在所述第一立柱和所述第二立柱之间；
所述弯折机构沿所述横梁的方向设置在所述第一平台的外侧边缘。
进一步地，所述第一立柱设置在所述第一平台的一端，所述第二立柱设置在所述第一平台和所述第二平台相连的外侧拐角处。
优选地，所述横梁的两端分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆相连接。
进一步地，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均穿过所述第一平台与传动装置相连。
优选地，所述传动装置为液压传动装置。
进一步地，所述第一立柱和所述第二立柱上均设置有滑槽，所述横梁在所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的带动下能够沿着所述滑槽做上下往复运动。
优选地，所述横梁上设置有若干压板，且相邻的压板之间的距离相等，所述相邻的压板之间形成直齿形空间。
进一步地，所述压板上设置有顶筋片。
优选地，所述弯折机构包括弯折杆和若干弯爪，所述弯爪焊接在所述弯折杆上，所述弯爪与所述直齿形空间相配合对工件进行弯折。
进一步地，所述第一平台和所述第二平台组合成7字型平台。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本实用新型采用7字型平台，通过横梁压板与弯折机构对网片进行长、短分步握边弯折，提高了网片的弯折效率和弯折质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种垂直双边折弯平台装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种垂直双边折弯平台装置的局部结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的一种垂直双边折弯平台装置对锚网进行握边的状态示意图。
其中，附图标记为：1-第一平台，2-第二平台，31-第一立柱，32-第二立柱，41-第一伸缩杆，42-第二伸缩杆，5-横梁，51-压板，52-顶筋片，6-弯折机构，61-弯爪，62-弯折杆，7-直齿形空间。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等适用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸链接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的相连或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实施例提供了一种垂直双边折弯平台装置，其整体结构图和局部结构图请分别参见图1和图2，包括第一平台1、第二平台2、第一立柱31、第二立柱32、横梁5和弯折机构6。
所述第一立柱31和所述第二立柱32均垂直设置在所述第一平台1上，且靠近所述第一平台1的外侧边缘，所述第一立柱31设置在所述第一平台1的一端，所述第二立柱32设置在所述第一平台1和所述第二平台2相连的外侧拐角处。
所述横梁5设置在所述第一立柱31和所述第二立柱32之间，所述横梁5的两端分别与第一伸缩杆41和第二伸缩杆42相连接。所述第一平台1上设置有方孔，所述第一伸缩杆41和所述第二伸缩杆42均穿过所述第一平台1上设置的方孔与传动装置相连。本实施例中，所述传动装置为液压传动装置。
所述第一立柱31和所述第二立柱32上均设置有滑槽，所述横梁5在所述第一伸缩杆41和所述第二伸缩杆42的带动下能够沿着所述滑槽做上下往复运动。
所述横梁5上设置有若干压板51，且相邻的压板51之间的距离相等，所述相邻的压板51之间形成直齿形空间7，所述压板51上设置有顶筋片52。
所述弯折机构6沿所述横梁5的方向设置在所述第一平台1的外侧边缘。所述弯折机构6包括弯折杆62和若干弯爪61，所述弯爪61焊接在所述弯折杆62上，所述弯爪61与所述直齿形空间7相配合对工件进行弯折。其中，所述弯爪61的后背上焊接有弯爪靠背，用于加固所述弯爪61的强度，使其正常运行时不会变形，避免影响所述弯爪61的精度。
所述第一平台1和所述第二平台2组合成7字型平台。
本实施例中所述的液压传动是利用有压力的油液作为传递动力的工作介质，液压传动是一个不同能量的转换过程。
一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由以下五个主要部分来组成：
1.动力装置：它是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置，最常见的是液压泵。
2.执行装置：它是把液压能转换成机械能的装置，其形式有作直线运动的液压缸，有作回转运动的液压马达，它们又称为液压系统的执行元件。
3.控制调节装置：它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调解的装置。如溢流阀、节流阀、换向阀、截止阀等。
4.辅助装置：例如油箱、滤油器、油管等。它们对保证系统正常工作是必不可少的。
5.工作介质：传递能量的流体，即液压油等。
本实施例采用液压传动是因为其具有以下优点：
1.由于液压传动是油管连接，所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构，这是比机械传动优越的地方。例如，在井下抽取石油的泵采用液压传动来驱动，以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大，又加之极易布置，操作方便。
2.液压传动装置的重量轻，结构紧凑、惯性小。例如，相同功率液压马达的体积为电动机的12％～13％。
3.可在大范围内实现无极调速，借助阀或变量泵、变量马达，可以实现无极调速，调速范围可达1:2000，并可在液压装置运行的过程中进行调速。
4.传递运动均匀平稳，负载变化时速度比较稳定。正因为此特点，金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。
5.液压装置易于实现过载保护，借助于设置溢流阀等，同时液压件能自行润滑，因此使用寿命长。
6.液压传动容易实现自动化，借助于各种控制阀，特别是采用液压控制和电器控制结合使用时，能很容易地实现复杂的自动工作循环，而且可以实现遥控。
7.液压元件已经实现了标准化、系列化和通用化，便于设计、制造和推广使用。
实施例2
请参见图3，其示出了一种垂直双边折弯平台装置对锚网进行握边的状态示意图，将待握边的网片平放在折弯平台上，需要注意的是，应该先对短边进行握边，所以先将网片的短边与所述横梁5平行放置，并将网片边缘伸出所述第一平台1的外侧边缘，并且确保网片边缘处的待握边部位与所述弯爪61相对应。
启动自动握边设备，首先所述横梁5在所述第一伸缩杆41和所述第二伸缩杆42的带动下，向下运动，将网片压紧且固定在平台上。其中，通过所述压板51上的顶筋片52来锁定网片，保证在弯折的过程中网片不回退。然后所述弯爪61在液压传动装置的带动下，向上旋转，和所述直齿形空间相配合，对待握边的网片进行握边。
待短边握边完成后，再对长边进行握边，重复以上操作过程，便可实现对锚网的握边。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。