本发明属于卷簧生产技术领域，尤其是涉及一种用于卷簧加工的送料设备。
背景技术：
中国专利cn105329627a公开了一种螺旋弹簧送料机构，该文件设置送料盘，将钢丝放置在送料盘上，通过送料盘带动整体的钢丝一同转动，但是该设置方式在转动过程中，因原料的量较大导致重量较重，因此需要若在不设置电机专门驱动送料盘转动而采用卷簧机直接拉动钢丝的话，需要较大的拉力，对装置的功率要求高，且拉动过程中的速率快，因此整个送料盘会快速转动，在该快速转动下，极易导致送料机构不稳定而倾倒，装置的稳定性差。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种稳定性好的用于卷簧加工的送料设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于卷簧加工的送料设备，包括放料机构和与所述放料机构活动连接的旋转机构；所述放料机构包括底座和用于对弹簧原料初步定位的限位部件；所述旋转机构包括用于对弹簧原料二次定位的旋转部件和与所述旋转部件相配合的限制部件；所述旋转部件与所述限位部件相配合。本发明设置放料机构可便于卷绕成圈的钢丝直接放置于该放料机构上，对钢丝原料进行定位，避免钢丝在被拉动过程中出现打结的情况，设置旋转机构可在钢丝在被拉动的情况下进行转动，对钢丝进行限位的同时不会影响钢丝被拉动出去；设置限位部件和底座可在钢丝圈套在限位部件当中时，对钢丝圈进行定位和支撑，保障钢丝圈不会发生偏移而影响卷簧机等设备拉动钢丝时顺畅，设置旋转部件可在拉动钢丝时，钢丝的各个部位始终从一个地方被拉出，从而钢丝进入至后续加工设备的方向恒定，避免钢丝抖动；设置限制部件可便于钢丝从固定的角度进入至旋转部件当中，避免钢丝打结；该设置方式在拉动钢丝时放置钢丝的限位部件不动，旋转部件转动，从而整个钢丝圈不动，仅钢丝被拉动，该方式拉动钢丝时的稳定性高，对钢丝拉动过程的拉力小。
进一步的，所述旋转部件与所述限位部件通过一连接结构可拆卸连接；将旋转部件与限位部件设为可拆卸连接，一方面可便于更换旋转部件，便于针对不同粗细的钢丝可选用不同规格的旋转部件；另一方面还可便于钢丝穿入至旋转部件当中，在穿入时可先将旋转部件拆卸，然后将钢丝穿入之后在将旋转部件安装上，设置连接结构拆接方便，易操作，稳定性高。
进一步的，所述旋转部件包括旋转件和设于所述旋转件上的物料通道；所述限位部件包括与所述旋转件相配合的限位件；旋转件可随着钢丝被拉出时一同转动，限制部件和旋转件配合一同转动，从而保障了钢丝被拉出时顺畅；设置物料通道可便于钢丝从旋转件的侧壁穿入，然后从上端穿出，有效的对钢丝定位。
进一步的，所述物料通道内设有多个滚珠；设置滚珠避免了钢丝与物料通道直接接触，尤其是物料通道的端部处，避免了旋转件磨损。
进一步的，所述限制部件包括用于对弹簧原料初步限位的第一限制件和用于对弹簧原料二次限位的第二限制件，所述第一限制件与所述旋转件相连；第一限制件和第二限制件可实现两次限位，限位效果好，提高钢丝拉动过程中的位置恒定。
进一步的，所述连接结构包括设于所述限位件上连接腔、设于所述连接腔内壁上的多个滚动件、设于述旋转件上的卡位凹部及用于推动所述滚动件卡入至卡位凹部内的推动件；所述推动件与所述限位部件可拆卸连接；设置连接腔可便于旋转件直接穿入该连接腔内，从而旋转件可在连接腔内转动；设置滚动件卡入至卡位凹部内，该滚动件在卡入至卡位凹部之后，可限制旋转件从连接腔当中脱开，对旋转件实现定位，提高旋转件转动时的稳定性；同时滚动件可滚动，在对旋转件定位的同时，还减小了旋转件受到的摩擦力，减小旋转件磨损，提高旋转件的使用寿命，保障旋转件转动顺畅；设置推动件推动滚动件，该设置方式可便于在旋转件未穿入至连接腔时，滚动件可在向着限位部件的外壁方向运动，避免了滚动件影响旋转件穿入至连接腔内，同时在旋转件穿入之后，推动件推动滚动件向连接腔方向运动，从而卡入至卡位凹部内，实现对旋转件定位；该设置方式简单方便，仅需将推动件插入即可实现，操作方便。
进一步的，所述限位部件上设有供所述推动件插入的插接腔，该插接腔内设有与所述推动件下部相配合的卡扣件；设置插接腔可便于推动件插入，从而推动滚动件运动；设置卡扣件和推动件相配合，可将使得推动件的下部始终受到由外向内的压力，使推动件限制滚动件位于卡位凹部内紧密；且卡扣件的设置还可便于将推动件进行固定，使得推动件不易脱落。
进一步的，所述卡扣件包括设于所述插接腔底部的卡扣本体和与所述卡扣本体一体成型的第一卡扣凸部，所述推动件上设有与所述第一卡扣凸部相配合的第二卡扣凸部；设置第一卡扣凸部和第二卡扣凸部可相互限制，从而推动件在无外力的情况下不会向上运动。
进一步的，所述第一卡扣凸部上设有第一斜面，所述第二卡扣凸部上设有与第一斜面相配合的第二斜面；设置第一斜面和第二斜面可便于两个卡扣凸部之间相互限制，而第二斜面使得推动件的下端斜呈斜面，从而便于推动件穿入至插接腔内。
综上所述，本发明设置放料机构可便于卷绕成圈的钢丝直接放置于该放料机构上，对钢丝原料进行定位，避免钢丝在被拉动过程中出现打结的情况，设置旋转机构可在钢丝在被拉动的情况下进行转动，对钢丝进行限位的同时不会影响钢丝被拉动出去；该设置方式在拉动钢丝时放置钢丝的限位部件不动，旋转部件转动，从而整个钢丝圈不动，仅钢丝被拉动，该方式拉动钢丝时的稳定性高，对钢丝拉动过程的拉力小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为图2中a的放大图。
图4为图3中b的放大图。
图5为图4中c的放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-4所示，一种用于卷簧加工的送料设备，包括放料机构1和旋转机构2，其中所述的放料机构1包括底座11和限位部件12，所述的底座11为一圆盘形的金属块，所述的限位部件12包括限位件120，该限位件120为一金属圆柱，该限位件12垂直固定在底座11上；卷绕成环的钢丝直接套设在该限位件120上；所述的旋转机构2设在所述限位件120上，且可在限位件120上旋转。
进一步的，所述的旋转机构2包括旋转部件21和限制部件22，所述限制部件22和旋转部件21相连；具体的，所述旋转部件21包括旋转件211和物料通道212，所述的旋转件211为一金属柱，所述的物料通道212为设在旋转件211上的一弯曲的通道，该物料通道212的一端开口位于旋转件211的侧壁上，另一端开口位于旋转件211的上端部，因此钢丝可从而旋转件211的侧壁穿入，从旋转件211的上端部穿出；在所述物料通道212内设有多个滚珠213，该滚珠213为钢珠；滚珠213设在物料通道212的两端的开口处，且滚珠213形成沿着物料通道212横切面的周向方向设置，即滚珠213形成一圆环；所述限制部件22包括第一限制件221和第二限制件222，所述第一限制件221为端部具有一个通孔的金属杆，且该第一限制件221为弯曲设置，第一限制件221的端部与旋转件211的外壁固连；所述第二限制件222为一端部具有通孔的金属杆，该第二限制件222的另一端部焊接在第一限制件221上；使用时，钢丝先从第一限制件221的通孔中穿入实现初步定位；然后穿入第二限制件222通孔中实现二次限位，最后穿入至物料通道212当中。
进一步的，所述旋转件211通过一连接结构3与限位件120可拆卸连接，该连接结构3包括设置在限位件120中间的连接腔30、设在连接腔30内壁上的多个滚动件31、设在旋转件211下部的卡位凹部210及推动件33；具体的，所述的连接腔30为一柱形腔室，所述的旋转件211下部穿入至该连接腔30内并可在连接腔30内旋转；在限位件120上设有插接腔125，该插接腔125为一环状空腔，所述的推动件33可插入至该插接腔30内，该推动件33为金属管；在所述的连接腔30内壁上设有与插接腔125内壁相连通的通孔，所述的滚动件31设在该通孔当中，且可向着插接腔125的方向进行小段运动，该滚动件31为钢珠；具体安装为，先将所述的旋转件211穿入至连接腔30内，然后将所述的推动件33穿入至插接腔125；当推动件33插入至插接腔125时，推动件33推动滚动件31向着连接腔30的方向运动，使得滚动件31卡入至卡位凹部210内，从而固定旋转件211。
进一步的，在所述的插接腔125内设有一圈卡扣件38，该卡扣件38包括卡扣本体381和第一卡扣凸部382，所述的卡扣本体381为一金属圆环，所述的第一卡扣凸部382为设在卡扣本体381内壁上的一圈凸部；在所述推动件33外壁上设有第二卡扣凸部332，当所述的推动件33穿入至插接腔125之后，所述的第二卡扣凸部332和第一卡扣凸部382相接触；为了便于第一卡扣凸部382和第二卡扣凸部332相配合，在所述的第一卡扣凸部382上设有第一斜面383，第二卡扣凸部332上设有第二斜面333，当所述的第一卡扣凸部382和第二卡扣凸部332接触时，第一斜面383和第二斜面333相接触。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。