本发明涉及五金模具技术领域，具体为一种便于操作的五金模具钻孔机。
背景技术：
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具，表带钻孔，首饰进行钻孔优势明显。
但现阶段市场上的大多数的五金模具钻孔机因其自身的结构原因，操作起来比较繁琐，这种操作不方便的五金模具钻孔机逐渐难以满足广大用户大需求。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于操作的五金模具钻孔机，解决了现有五金模具钻孔机操作不方便的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于操作的五金模具钻孔机，包括固定座，所述固定座的正面开设有凹槽，所述凹槽内底壁的中部开设有通孔，所述凹槽的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承，所述固定座的上表面固定连接有两个相对称的第一正反转电机，两个所述第一正反转电机的输出端分别贯穿两个第一轴承并延伸至凹槽的内部，且两个第一正反转电机输出端的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述凹槽的内部放置有两个相对称的螺纹杆，两个所述螺纹杆的上表面分别与两个第一正反转电机输出端的底面固定连接，所述凹槽的内部放置有与凹槽相适配的第三固定板，所述第三固定板的左右两侧面均固定连接有与螺纹杆相适配的螺纹管，且两个螺纹管分别与两个螺纹杆螺纹连接，所述第三固定板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述第三固定板的上表面固定连接有第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出端贯穿第二轴承并延伸至第三固定板的下方，且第二正反转电机输出端的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述第二正反转电机输出端的底面固定连接有钻头。
所述凹槽的内侧壁固定连接有两个相对称的第二固定板，每个所述第二固定板的底面均固定连接有电动推杆，每个所述电动推杆的底面均固定连接有第二固定块，每个所述第二固定块的底端均通过第二销轴固定铰接有呈倾斜状的移动杆，所述凹槽的内底壁放置有两个相对称的第一固定板，两个所述第一固定板相互远离的一侧面均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块相互远离的一端均通过第一销轴分别与两个移动杆远离电动推杆的一端固定铰接。
优选的，所述固定座的底面固定连接有防滑垫，且防滑垫的大小与固定座底面的大小相等。
优选的，每个所述第二固定板的上表面均固定镶嵌有第三轴承，且第三轴承的内圈与螺纹杆底端的外表面固定连接。
优选的，所述凹槽的内底壁开设有两个相对称的滑槽，且两个滑槽分别位于通孔的左右两侧。
优选的，每个所述固定板的底面均固定镶嵌有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。
优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定连接有防滑板，且防滑板的竖直长度值与固定板的竖直长度值相等。
（三）有益效果
本发明提供了一种便于操作的五金模具钻孔机，具备以下有益效果：
（1）该便于操作的五金模具钻孔机，通过设置有第一正反转电机，能有效的转动螺纹杆，带动螺纹管和第三固定板的移动，通过设置有防滑垫，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的现象，通过设置有通孔，能有效的防止钻头损坏凹槽的内底壁。
（2）该便于操作的五金模具钻孔机，通过设置有第三轴承，能有效的保持螺纹杆的稳定性，防止螺纹杆在转动过程中出现随意摆动的情况，通过设置有滑槽，配合使用滑块，能有效的限制第一固定板的移动范围，减轻第一固定板与凹槽内壁之间的摩擦力，通过设置有电动推杆，能有效的对工件进行加紧，使其操作更加方便，通过设置有防滑板，能有效的增强第一固定板的加紧效果。
附图说明
图1为本发明固定座正视图的剖面图；
图2为本发明图1中a处结构放大示意图。
图中：1固定座、2凹槽、3通孔、4滑槽、5滑块、6第一固定板、7第一固定块、8第一销轴、9防滑板、10移动杆、11第二固定块、12第二销轴、13电动推杆、14第二固定板、15第一轴承、16螺纹杆、17螺纹管、18第三固定板、19正反转电机、20第二轴承、21第二正反转电机、22钻头、23防滑垫、24第三轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于操作的五金模具钻孔机，包括固定座1，固定座1的底面固定连接有防滑垫23，且防滑垫23的大小与固定座1底面的大小相等，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的现象，固定座1的正面开设有凹槽2，凹槽2内底壁的中部开设有通孔3，凹槽2的内顶壁固定镶嵌有两个相对称的第一轴承15，固定座1的上表面固定连接有两个相对称的第一正反转电机19，正反转电机19又称电机正反转，电机正反转代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，两个第一正反转电机19的输出端分别贯穿两个第一轴承15并延伸至凹槽2的内部，且两个第一正反转电机19输出端的外表面分别与两个第一轴承15的内圈固定连接，凹槽2的内部放置有两个相对称的螺纹杆16，两个螺纹杆16的上表面分别与两个第一正反转电机19输出端的底面固定连接，凹槽2的内部放置有与凹槽2相适配的第三固定板18，第三固定板18的左右两侧面均固定连接有与螺纹杆16相适配的螺纹管17，且两个螺纹管17分别与两个螺纹杆16螺纹连接，第三固定板18的上表面固定镶嵌有第二轴承20，第三固定板18的上表面固定连接有第二正反转电机21，第二正反转电机21的输出端贯穿第二轴承20并延伸至第三固定板18的下方，且第二正反转电机21输出端的外表面与第二轴承20的内圈固定连接，第二正反转电机21输出端的底面固定连接有钻头22。
凹槽2的内侧壁固定连接有两个相对称的第二固定板14，每个第二固定板14的上表面均固定镶嵌有第三轴承24，且第三轴承24的内圈与螺纹杆16底端的外表面固定连接，能有效的保持螺纹杆16的稳定性，防止螺纹杆16在转动过程中出现随意摆动的情况，每个第二固定板14的底面均固定连接有电动推杆13，电动推杆13又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，每个电动推杆13的底面均固定连接有第二固定块11，每个第二固定块11的底端均通过第二销轴12固定铰接有呈倾斜状的移动杆10，凹槽2的内底壁放置有两个相对称的第一固定板6，凹槽2的内底壁开设有两个相对称的滑槽4，且两个滑槽4分别位于通孔3的左右两侧，有利于对第一固定板6的移动，完成对工件的夹紧，每个固定板6的底面均固定镶嵌有与滑槽4相适配的滑块5，且滑块5卡接在滑槽4的内部，能有效的限制第一固定板6的移动范围，减轻第一固定板6与凹槽2内壁之间的摩擦力，两个第一固定板6相互远离的一侧面均固定连接有第一固定块7，两个第一固定块7相互远离的一端均通过第一销轴8分别与两个移动杆10远离电动推杆13的一端固定铰接，两个固定板6相互靠近的一侧面均固定连接有防滑板9，且防滑板9的竖直长度值与固定板6的竖直长度值相等，能有效的增强第一固定板6的加紧效果。
工作原理：使用时，先将第一正反转电机19、第二正反转电机21和电动推杆13接通电源，先启动电动推杆13，对待加工的工件进行加紧，启动第二正反转电机21带动钻头22旋转，最后启动第一正反转电机19带动第三固定板18移动，对工件进行钻孔。
综上所述，该便于操作的五金模具钻孔机，通过设置有第一正反转电机19，能有效的转动螺纹杆16，带动螺纹管17和第三固定板18的移动，通过设置有防滑垫23，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的现象，通过设置有通孔3，能有效的防止钻头22损坏凹槽2的内底壁，通过设置有第三轴承24，能有效的保持螺纹杆16的稳定性，防止螺纹杆16在转动过程中出现随意摆动的情况，通过设置有滑槽4，配合使用滑块5，能有效的限制第一固定板6的移动范围，减轻第一固定板6与凹槽2内壁之间的摩擦力，通过设置有电动推杆13，能有效的对工件进行加紧，使其操作更加方便，通过设置有防滑板9，能有效的增强第一固定板6的加紧效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。