本发明涉及电力设备技术领域，更具体的是涉及一种电线成段机。
背景技术：
电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。
电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层，用以输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品。电线是指传导电流的导线，可以有效地传导电流，通常电线是由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。
现有的电线切割通常由人工完成，随着科学技术的进步，出现了一些电线切割装置，但是现在的电线切割装置存在切割面不平整、切割效率低的缺点，使得切割面在后期使用时需要进行修正，以确保电线的正常使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决现有的电线切割装置切割效率低下，且切割断面不平整的问题，本发明提供一种电线成段机。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种电线成段机，包括挖设有过线通孔的支撑平台，其特征在于：所述支撑平台两侧对称设有两升降台，两升降台与支撑平台围成切割空腔，两升降台上分别设有轴承座，所述升降台两端下方设有剪叉升降机构，所述剪叉升降机构包括剪叉支架和安装在剪叉支架上的多个液压缸，剪叉支架包括自上而下首尾联接的多个x型剪叉，相邻两个x型剪叉通过铰接方式连接，x型剪叉的中心点通过铰接机构连接。
两轴承座之间架设有位于过线通孔上方的绕有电线的绕线轮，电线的一端伸入到切割空腔内，支撑平台上关于过线通孔对称设有两结构相同的水平移动组件，其中一个水平移动组件上设有圆形切割机构，另一个水平移动组件上设有与圆形切割机构配合的定位机构。
进一步的，所述水平移动组件包括驱动电机以及与驱动电机输出轴连接的滚珠丝杆，滚珠丝杆上套设有与滚珠丝杆适配的滚珠螺母，滚珠螺母上固定连接有水平固线板，圆形切割机构和定位机构分别设置于两水平固线板上。
进一步的，所述圆形切割机构包括设置于水平固线板一侧的伸缩气缸和与伸缩气缸活塞杆固定连接的圆锯安装板，圆锯安装板上可拆卸设有切割圆锯，圆锯安装板底部设有滑动轮组，水平固线板上挖设有与滑动轮组适配的滑轨。
进一步的，所述定位机构包括竖直设置于水平固线板一端的辅助切割板，辅助切割板上竖直设有固线槽，辅助切割板上水平设有与切割圆锯适配的切割槽。
本发明的有益效果如下：
本发明通过驱动电机转动驱动滚珠丝杆转动，从而使与滚珠丝杆配合的滚珠螺母沿滚珠丝杆移动，从而分别带动圆形切割机构和定位机构相向或相背移动，对电线进行切割，切割效率较高，本发明通过与圆形切割机构连接的水平固线板和与定位机构连接的辅助切割板配合，通过水平固线板将电线压入固线槽内，对电线进行固定，然后通过伸缩气缸活塞杆将圆锯安装板向辅助切割板方向推动，使切割圆锯对电线进行切割，并且通过与切割圆锯配合的切割槽确保了完全切割，确保了切割效果，使得切割面平整，同时剪叉升降机构的设计，使得控制每段电线长度的难度大大降低，简化了操作流程，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明圆形切割机构的结构示意图。
图3是本发明定位机构的结构示意图。
图4是本发明支撑平台的结构示意图。
图5是本发明升级机构的结构示意图。
附图标记：1、绕线轮；1-1、球型把手；2、电线；3、轴承座；4、升降台；5、剪叉升降机构；5-1、剪叉支架；5-2、液压缸；6、圆形切割机构；6-1、伸缩气缸；6-2、圆锯安装板；6-3、切割圆锯；7、支撑平台；7-1、过线通孔；8、水平移动组件；8-1、驱动电机；8-2、滚珠丝杆；8-3、滚珠螺母；9、水平固线板；9-1、滑轨；10、定位机构；10-1、辅助切割板；10-1.1、切割槽；10-1.2、固线槽。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1到4所示，本实施例提供一种电线成段机，包括挖设有过线通孔7-1的支撑平台7，支撑平台7两侧对称设有两升降台4，两升降台4与支撑平台7围成切割空腔，两升降台4上分别设有轴承座3，所述升降台4两端下方设有剪叉升降机构5，所述剪叉升降机构5包括剪叉支架5-1和安装在剪叉支架5-1上的多个液压缸5-2，剪叉支架5-1包括自上而下首尾联接的多个x型剪叉，相邻两个x型剪叉通过铰接方式连接，x型剪叉的中心点通过铰接机构连接。
两轴承座3之间架设有位于过线通孔7-1上方的绕有电线2的绕线轮1，绕线轮1尾端连接有一球型把手1-1，电线2的一端伸入到切割空腔内，支撑平台7上关于过线通孔7-1对称设有两结构相同的水平移动组件8，其中一个水平移动组件8上设有圆形切割机构6，另一个水平移动组件8上设有与圆形切割机构6配合的定位机构10，所述水平移动组件8包括驱动电机8-1以及与驱动电机8-1输出轴连接的滚珠丝杆8-2，滚珠丝杆8-2上套设有与滚珠丝杆8-2适配的滚珠螺母8-3，滚珠螺母8-3上固定连接有水平固线板9，圆形切割机构6和定位机构10分别设置于两水平固线板9上，所述圆形切割机构6包括设置于水平固线板9一侧的伸缩气缸6-1和与伸缩气缸6-1活塞杆固定连接的圆锯安装板6-2，圆锯安装板6-2上可拆卸设有切割圆锯6-3，圆锯安装板6-2底部设有滑动轮组，水平固线板9上挖设有与滑动轮组适配的滑轨9-1，所述定位机构10包括竖直设置于水平固线板9一端的辅助切割板10-1，辅助切割板10-1上竖直设有固线槽10-1.2，辅助切割板10-1上水平设有与切割圆锯6-3适配的切割槽10-1.1。
本实施例通过驱动电机8-1转动驱动滚珠丝杆8-2转动，从而使与滚珠丝杆8-2配合的滚珠螺母8-3沿滚珠丝杆8-2移动，从而分别带动圆形切割机构6和定位机构10相向或相背移动，对电线进行切割，切割效率较高，本实施例通过与圆形切割机构6连接的水平固线板9和与定位机构10连接的辅助切割板10-1配合，通过水平固线板9将电线2压入固线槽10-1.2内，对电线2进行固定，然后通过伸缩气缸6-1活塞杆将圆锯安装板6-2向辅助切割板10-1方向推动，使切割圆锯6-3对电线2进行切割，并且通过与切割圆锯6-3配合的切割槽10-1.1确保了完全切割，确保了切割效果，使得切割面平整。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。