一种摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台的制作方法

文档序号:14945311发布日期:2018-07-17 21:06阅读:187来源:国知局

本发明涉及短电弧技术领域,具体地,涉及一种摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台。



背景技术:

短电弧放电:是指在气液混合工作介质作用下,由特定电流、电压波形、频率、幅值、放电方式等,通过合理的机械运动和电作用产生的可有效控制的放电群组现象。

短电弧加工技术:是指在一定比例带压力气液混合物工作介质的作用下,利用两个电极之间产生的受激发短电弧放电群组或电火花放电群组来蚀除金属或非金属导电材料的一种电切削方法,它属于特种加工行业电加工技术范畴,是一种新型的强电子流、离子流、弧流切削电加工技术和新的工业学名。

短电弧复合加工中心:是指将短电弧加工与机械加工相复合的在一台设备上能完成的加工中心。目前的航空产品零件突出表现为多品种小批量、工艺过程复杂,并且广泛采用整体薄壁结构和难加工材料,因此制造过程中普遍存在制造周期长、材料切除量大、加工效率低以及加工变形严重等瓶颈。为了提高航空复杂产品的加工效率和加工精度,发明人创造性的将短电弧加工与机械加工相复合,发明出了一种新型、高效、精密的短电弧复合加工中心。

发明人在短电弧复合加工中心的发明过程中,重要技术问题之一是将短电弧阳极装置与机械加工所用工作台相复合在一台加工中心上。



技术实现要素:

本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台,以实现将短电弧阳极装置与机械加工所用工作台相复合在一台加工中心上。

本发明的目的是采用以下技术方案实现的:

一种摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台,包括与a轴力矩电机配合安装的摇篮摆架,c轴底盘通过内六角螺栓固定在摇篮摆架内部,c轴力矩电机定子安装在c轴底盘上;工作台安装底座通过转子连接法兰安装在力矩电机转子上,在工作台安装底座上装配有yrt转台轴承,yrt转台轴承内圈通过内六角螺栓固定在工作台安装底座上,轴承外圈通过内六角螺栓固定在摇篮摆架上;在工作台底部中心通过内六角螺栓安装有圆光栅固定法兰,绝对值编码器通过内六角螺栓安装在其上面,通过圆光栅密封盖对其部分进行密封,绝对值编码器外设有安装在c轴底盘上的水冷过渡盘;在工作台安装底座上方依次装配有大理石夹层、铸造工作台、与铸造工作台相配合的阳极主轴;在摇篮内部将绝缘套、隔热套、和铝合金屏蔽套安装在c轴底盘上,将阳极底座通过内六角螺栓将固定在铝合金屏蔽套底圈上;在阳极底座上面板下方通过内六角螺栓将阳极集电板安装在阳极底座上,在阳极集电板上板面两侧通过半圆头方径螺栓和内六角螺钉将电刷架固定在阳极集电板上,碳刷安装在电刷架上,在碳刷架上安装有涡卷弹簧,通过涡卷弹簧将碳刷压紧在阳极主轴上,阳极集电板下面板加工有螺纹孔,阳极电缆端头安装有铜接线端子,通过内六角平圆头螺钉将接线端子紧密贴合在阳极集电板上;在阳极底座的正面安装有电缆固定头,将电缆固定,阳极底座下方安装有铜粉收集排出装置并通过密封胶条和密封盖加以密封防止水和油渗入。

优选地,所述c轴底盘通过内六角螺栓固定在摇篮摆架上,在c轴底盘底部安装有冷却水接头液压油管接头;c轴底盘内部加工有油路及水路通道;在c轴底盘上方安装有水冷过渡盘,所述水冷过渡盘内部加工有水路通道,冷却水从c轴底盘进入,经过水冷过渡盘再从c轴底盘冷却水出口排出,以冷却绝对值编码器,保证机床精度。

优选地,所述铸造工作台为加工有标准t型槽的工作台,安装在大理石夹层上,大理石夹层材料为人造大理石,安装在所述c轴力矩电机安装座上;工作台中心安装有的阳极主轴,阳极主轴上面加装封盖,以防止水和油渗入腐蚀阳极主轴。

优选地,所述阳极集电板安装在阳极底座上,阳极底座安装在铝合金屏蔽套底圈上,铝合金屏蔽套通过内六角螺钉固定在c轴底座上。阳极集电板采用深凹型,在阳极集电板两侧通过内六角螺钉和半圆头方径螺栓将黄铜碳刷架固定在阳极集电板上,碳刷安装在碳刷架上,通过安装在碳刷架上的涡卷弹簧,将碳刷紧密贴合在阳极主轴上。在阳极集电板下部加工有螺纹孔,阳极电缆端头安装有接线端子,接线端子通过内六角平头螺钉固定在阳极集电板上。

优选地,所述阳极底座采用绝缘材料,通过内六角螺钉安装在铝合金屏蔽套底圈上。在阳极底座正面安装有电缆固定头,从摇篮摆架孔没穿进来的电缆经固定头固定。在阳极底座背面安装有快速气管接头,通过对阳极底座内腔连续吹入冷空气从而降低内腔温度。在阳极底座下方安装有密封胶条和密封盖,保证阳极底座内腔的密封性。

优选地,绝缘套采用绝缘性良好的材料,位于最靠近阳极主轴的位置,在绝缘套外层是铝合金屏蔽套,在铝合金屏蔽套外层是采用隔热材料加工而成的隔热套。防止电流通过对周围金属磁化以及温度升高影响机床精度。

优选地,所述铜粉收集排出装置包括v型收集底盘及负压收集接头。主轴和电刷所产生的铜粉落入v型收集底盘,再由负压收集气管接头将铜粉经气管排出。

本发明摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台,包括安装在a轴力矩电机上的摇篮摆架、安装在摇篮摆架内部的c轴力矩电机及依次配合安装在c轴力矩电机上工作台安装底座、大理石夹层、铸造工作台,与铸造工作台相配合的阳极主轴。包括连接工作台安装底座与c轴力矩电机转子的转子连接法兰,安装在工作台安装底座上的yrt转台轴承及圆光栅固定法兰,安装在圆光栅固定法兰上的绝对值编码器及安装在工作台安装底座上的用于密封的圆光栅密封盖。包括安装在摇篮内部的c轴底盘,在c轴底盘上安装有绝缘套、隔热套、铝合金屏蔽套和水冷过渡盘,下方装有水管接头,油管接头。阳极底座固定在铝合金屏蔽套的底圈上,在阳极底座上面板下方通过内六角螺栓安装有阳极集电板,在阳极集电板上板面的两侧通过半圆头方径螺栓和内六角螺钉将电刷架固定在其上,碳刷安装在电刷架上,在碳刷架上安装有涡卷弹簧,通过涡卷弹簧将碳刷压紧在阳极主轴上,阳极集电板下面板加工有螺纹孔,阳极电缆端头安装有铜接线端子,通过内六角平圆头螺钉将接线端子紧密贴合在阳极集电板上。在阳极底座的正面安装有电缆固定头,用于固定电缆,在阳极底座下方安装有铜粉收集排出装置,并密封阳极底座空腔。

本发明摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台,包括依次与a轴力矩电机配合安装的摇篮摆架、安装在摆架里的c轴力矩电机,在c轴力矩电机上依次安装有工作台安装底座、大理石夹层及带有t型槽的铸造工作台。在摇篮里安装有阳极装置。电缆从机床外部通过摇篮摆架与a轴力矩电机安装部位的孔进入摇篮内部,阳极电缆端头安装有铜接线端子,通过内六角平圆头螺钉将接线端子紧密贴合在阳极集电板上。使得从短电弧复合加工中心专用电源产生的特定波形的电流、电压能经过短电弧复合加工中心专用刀具和专用双回转工作台,对安装在工作台上的工件进行短电弧加工。本发明是使短电弧加工与机械加工相复合的重要组成装置之一,通过将短电弧加工与机械加工相复合,显著提高了加工效率,特别是解决了高硬材料加工困难效率低下的问题。使用短电弧工具电极加工,减少机械加工刀具的损耗,降低了加工成本。

附图说明

图1是本发明实施例的摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台的主视图的剖视图。

图2是本发明实施例的摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台的去除底盖图。

图3是本发明实施例的摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台的左剖视图。

本发明实施例中附图标记如下:

1-摇篮摆架;2-铸造工作台;3-大理石夹层;4-yrt转台轴承;5-工作台安装底座;6-工作台密封盖;7-阳极主轴;8-第一内六角螺栓;9-第二内六角螺栓;10-第三内六角螺栓;11-圆光栅固定法兰;12-第四内六角螺栓;13-圆光栅密封盖;14-电缆固定头;15-第五内六角螺栓;16-碳刷;17-负压收集气管接头;18-v型收集底盘;19-第六内六角螺栓;20-尼龙丝堵;21-第七内六角螺栓;22-c轴底盘;23-第八内六角螺栓;24-管接头;25-接线端子;26-第二内六角圆平头螺钉;27-快速气管接头;28-碳刷架;29-涡卷弹簧;30-半圆头方径螺栓;31-第九内六角螺栓;32-绝缘套;33-铝合金屏蔽套;34-隔热套;35-阳极集电板;36-阳极底座;37-第十内六角螺栓;38-绝对值编码器;39-第十一内六角螺栓;40-转子连接法兰;41-第十二内六角螺栓;42-水冷过渡盘;43-第十三内六角螺栓;44-c轴力矩电机;45-第一内六角圆平头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本发明技术方案。

如图1-3所示,本实施例公开了一种摇篮式短电弧复合加工中心专用双回转工作台,包括与a轴力矩电机配合安装的摇篮摆架1,安装在摇篮摆架1上的工作台安装底座5,在工作台安装底座5依次装配有大理石夹层3、铸造工作台2,阳极主轴7通过第一内六角螺栓8安装在铸造工作台2上,工作台密封盖6通过第二内六角螺栓9安装在铸造工作台面上。yrt转台轴承4通过第十二内六角螺栓安装在摇篮摆架1上,工作台安装底座5通过第十一内六角螺栓与yrt转台轴承4内圈相连接。圆光栅固定法兰11通过第三内六角螺栓10安装在工作台安装底座5上,绝对值编码器38通过第十内六角螺栓37固定在圆光栅固定法兰11。c轴底盘22通过第八内六角螺栓22安装在摇篮摆架1底部,在c轴底盘22下方安装有管接头。铝合金屏蔽套33和隔热套34通过第五内六角螺栓15安装在c轴底盘22上,在c轴底盘22上安装有水冷过渡盘42,圆光栅密封盖13通过第四内六角螺栓12安装在水冷过渡盘42上。c轴力矩电机44定子安装在c轴底盘22上,转子连接法兰40通过第十三内六角螺栓安装在c轴力矩电机44转子上,工作台安装底座5与转子连接法40相配合。阳极底座36和绝缘套32通过第七内六角螺栓21安装在铝合金屏蔽套33底圈上再通过尼龙堵丝20密封,在阳极底座后方安装有快速气管接头27,在阳极底座36上面板下方通过第六内六角螺栓19将阳极集电板35安装在阳极底座36上,在阳极集电板35上板面两侧通过半圆头方径螺栓30和第九内六角螺栓31将碳刷架28固定在阳极集电板35上,碳刷16安装在碳刷架28上,在碳刷架28上安装有涡卷弹簧29,通过涡卷弹簧29将碳刷16压紧在阳极主轴7上,阳极集电板35下面板加工有螺纹孔,阳极电缆端头安装有接线端子25,通过第二内六角圆平头螺钉26将接线端子25紧密贴合在阳极集电板35上。在阳极底座36的正面安装有电缆固定头14,将电缆固定。阳极底座36下方加装u型收集底盘18通过第一内六角圆平头螺钉45固定。在u型收集底盘18下方安装有负压收集气管接头17。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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