本发明涉及数控机床领域，特别涉及一种加工中心的侧壁观察窗组件。
背景技术：
加工中心(computerizednumericalcontrolmachine)简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心最初是从数控铣床发展而来的，第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。
二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，能对工件同时进行多孔加工。现有的加工中心的结构基本是包括保护壳以及设置在保护壳第一的工作台、主轴系统、进给系统、换刀系统以及数控系统，保护壳基本是钣金加工件，这种保护壳包括设置在前面的推拉门以及侧壁，侧壁上会设置观察窗进行观察设备运行的情况，现有的加工中心的侧壁观察窗的结构简单且功能单一。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种能够自清洁且能够祛除车间内异味加工中心的侧壁观察窗组件。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种加工中心的侧壁观察窗组件，包括侧壁以及设置在侧壁上的通孔，所述通孔内设置有与侧壁的外壁齐平的玻璃，所述侧壁上在通孔的上方设置有安装孔，所述安装孔设置有旋转电机，所述旋转电机连接有遮板，所述遮板的内壁上设置有与玻璃紧密接触的清洁绵，所述遮板的外壁上设置有纳米级负离子粉涂层，所述侧壁的内壁上设置有与所述旋转电机电连接的红外感应开关。
优选的，所述遮板的外壁为波浪纹结构。
优选的，所述安装孔内设置有筒状密封垫。
优选的，所述通孔的形状为圆形。
优选的，所述清洁棉内寖有清洁液。
本发明的一种加工中心的侧壁观察窗组件，其中遮板受到红外感应开关的控制，红外感应开关感应到操作人员靠近时能够控制旋转电机动作，遮板设置在侧壁外壁上，这样能够保证加工中心内部的洁净度，其中通孔内设置有与侧壁的外壁齐平的玻璃，并且遮板的内壁上设置有与玻璃紧密接触的清洁绵，使得遮板在旋转时能够自动清洁观察窗的玻璃，并且遮板的外壁上设置有纳米级负离子粉涂层，纳米级负离子粉涂层能够源源不断的释放出负离子，负离子能够祛除车间内的异味以及能够使人产生呼吸的舒畅感，提升操作人员的观看感受。
附图说明
图1为本发明的一种加工中心的侧壁观察窗组件的结构示意图；
图2为本发明的一种加工中心的侧壁观察窗组件的遮板的侧视图。
图中：1、侧壁；2、通孔；3、安装孔；4、旋转电机；5、遮板；6、清洁棉；7、纳米级负离子粉涂层；8、红外感应开关；9、波浪纹结构；10、筒状密封垫。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种加工中心的侧壁观察窗组件，包括侧壁1以及设置在侧壁1上的通孔2，所述通孔2内设置有与侧壁1的外壁齐平的玻璃，所述侧壁1上在通孔2的上方设置有安装孔3，所述安装孔3设置有旋转电机4，所述旋转电机4连接有遮板5，所述遮板5的内壁上设置有与玻璃紧密接触的清洁绵6，所述遮板5的外壁上设置有纳米级负离子粉涂层7，所述侧壁1的内壁上设置有与所述旋转电机4电连接的红外感应开关8。
本发明的一种加工中心的侧壁观察窗组件，其中遮板5受到红外感应开关8的控制，红外感应开关8感应到操作人员靠近时能够控制旋转电4机动作，遮板5设置在侧壁1外壁上，这样能够保证加工中心内部的洁净度，其中通孔2内设置有与侧壁1的外壁齐平的玻璃，并且遮板5的内壁上设置有与玻璃紧密接触的清洁绵6，使得遮板5在旋转时能够自动清洁观察窗的玻璃，并且遮板5的外壁上设置有纳米级负离子粉涂层7，纳米级负离子粉涂层7能够源源不断的释放出负离子，负离子能够祛除车间内的异味以及能够使人产生呼吸的舒畅感，提升操作人员的观看感受。
优选的，所述遮板5的外壁为波浪纹结构9。波浪纹结构9的设置是为了增加纳米级负离子粉涂层7的比表面积，提升负离子的释放量，使得负离子能够进一步的祛除异味和净化空气。
优选的，所述安装孔3内设置有筒状密封垫10。筒状密封垫10的作用使得安装孔3内能够被密封，保证加工中心内不会进入杂物。
优选的，所述通孔2的形状为圆形。圆形设置能够方便清洁棉进行旋转时的清洁。
优选的，所述清洁棉6内寖有清洁液。这样能够清洁的更加彻底。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。