本发明涉及新材料技术领域，具体涉及一种新型合金材料装置。
背景技术：
合金材料是现代工业生产中经常使用的新型材料，在新型合金材料加工生产中需要进行打孔操作，而传统的合金材料打孔设备只具备简单的钻孔功能，而对于加工过程中孔距之间的调节与控制需要依靠过多的人力操作，其大大的降低了工作效率，同时也降低了打孔质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型合金材料装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种新型合金材料装置，包括底座、左右互称设置于所述底座顶部两端的支承架以及通过顶升装置设置于左右两个所述支承架之间的机箱，所述底座底部端面内设有凹槽，所述凹槽中固定设有配重块，所述机箱内底部设有槽口朝下的第一转槽，所述第一转槽上方的所述机箱中上下延展设置有第二转槽，第二转槽左侧内壁中连通设置有第一滑移槽，所述第一转槽中通过轴承可转动的安装有转台，所述转台顶部固定设有伸入所述第二转槽中的第一转杆，所述第二转槽中的所述第一转杆上固定安装有第一锥状轮，所述第一滑移槽中可上下滑移的设置有第一滑移块，所述第一滑移块内设有第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺杆，所述第一螺杆底部可转动的设置于所述第一滑移槽内底壁中，且顶部与固定设置与所述第一滑移槽内顶壁中的第一电转机动力连接，所述第一滑移块右侧端面内设有第二电转机，所述第二电转机右侧端动力连接有伸入所述第二转槽中的第二转杆，所述第二转槽中的所述第二转杆上固定设有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述第二转槽上方的所述机箱内设有第三转槽，所述第三转槽中通过第三转杆可转动的设置有齿状轮，所述第三转槽内底壁转动配合安装有与所述齿状轮配合连接的第三锥状轮，所述第三锥状轮底部端面固定设有伸入所述第二转槽中的第三转杆，所述第二转槽中的所述第三转杆上固定设有与所述第二锥状轮配合的第四锥状轮，所述第三转槽内顶壁中左右延展设置有穿通所述机箱两侧端面外的滑移腔，所述滑移腔中滑移配合安装有滑移臂，所述滑移臂顶部端面固定设有与所述齿状轮配合连接的齿状条。
进一步的技术方案，所述顶升装置包括左右互称设置于左右两个所述支承架内侧端面内第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移安装有第二滑移块，左侧的所述第二滑移块中设有第二螺形孔，所述第二螺形孔中配合安装有第三螺杆，所述第三螺杆顶部可转动的设置于所述第二滑移槽内顶壁中，且底部与固定设置于所述第二滑移槽内底壁中的第三电转机动力连接，右侧的所述第二滑移块底部端面设有与右侧的所述第二滑移槽内底壁固定连接的弹片。
进一步的技术方案，所述滑移臂左右两端分别与左右两个所述第二滑移块内侧端面固定连接。
进一步的技术方案，左右两个所述支承架内侧端面底部互称设置有夹持块。
进一步的技术方案，所述转台底部端面固定设有安装座，所述安装座底部固定安装有钻杆。
进一步的技术方案，所述第一转杆与所述第一转槽顶壁以及所述第二转槽底壁之间为转动配合连接，所述第三转杆与所述所述第二转槽顶壁与所述第三转槽底壁之间为转动配合连接。
本发明的有益效果是：
本发明装置结构简单，使用方便，通过机箱内底部设有槽口朝下的第一转槽，第一转槽上方的机箱中上下延展设置有第二转槽，第二转槽左侧内壁中连通设置有第一滑移槽，第一转槽中通过轴承可转动的安装有转台，转台顶部固定设有伸入第二转槽中的第一转杆，第二转槽中的第一转杆上固定安装有第一锥状轮，第一滑移槽中可上下滑移的设置有第一滑移块，第一滑移块内设有第一螺形孔，第一螺形孔中配合安装有第一螺杆，第一螺杆底部可转动的设置于第一滑移槽内底壁中，且顶部与固定设置与第一滑移槽内顶壁中的第一电转机动力连接，第一滑移块右侧端面内设有第二电转机，第二电转机右侧端动力连接有伸入第二转槽中的第二转杆，第二转槽中的第二转杆上固定设有与第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，第二转槽上方的机箱内设有第三转槽，第三转槽中通过第三转杆可转动的设置有齿状轮，第三转槽内底壁转动配合安装有与齿状轮配合连接的第三锥状轮，第三锥状轮底部端面固定设有伸入第二转槽中的第三转杆，第二转槽中的第三转杆上固定设有与第二锥状轮配合的第四锥状轮，第三转槽内顶壁中左右延展设置有穿通机箱两侧端面外的滑移腔，滑移腔中滑移配合安装有滑移臂，滑移臂顶部端面固定设有与齿状轮配合连接的齿状条，从而实现快速打孔操作，同时具备孔距调节功能，可大大提高打孔效率以及打孔质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型合金材料装置的整体结构示意图。
图2为本发明中机箱的内部结构图。
图3为图1中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种新型合金材料装置，包括底座10、左右互称设置于所述底座10顶部两端的支承架11以及通过顶升装置设置于左右两个所述支承架11之间的机箱20，所述底座10底部端面内设有凹槽101，所述凹槽101中固定设有配重块102，所述机箱20内底部设有槽口朝下的第一转槽21，所述第一转槽21上方的所述机箱20中上下延展设置有第二转槽25，第二转槽25左侧内壁中连通设置有第一滑移槽34，所述第一转槽21中通过轴承可转动的安装有转台22，所述转台22顶部固定设有伸入所述第二转槽25中的第一转杆26，所述第二转槽25中的所述第一转杆26上固定安装有第一锥状轮27，所述第一滑移槽34中可上下滑移的设置有第一滑移块35，所述第一滑移块35内设有第一螺形孔36，所述第一螺形孔36中配合安装有第一螺杆37，所述第一螺杆37底部可转动的设置于所述第一滑移槽34内底壁中，且顶部与固定设置与所述第一滑移槽34内顶壁中的第一电转机38动力连接，所述第一滑移块35右侧端面内设有第二电转机39，所述第二电转机39右侧端动力连接有伸入所述第二转槽25中的第二转杆，所述第二转槽25中的所述第二转杆上固定设有与所述第一锥状轮27配合连接的第二锥状轮40，所述第二转槽25上方的所述机箱20内设有第三转槽32，所述第三转槽32中通过第三转杆31可转动的设置有齿状轮33，所述第三转槽32内底壁转动配合安装有与所述齿状轮33配合连接的第三锥状轮30，所述第三锥状轮30底部端面固定设有伸入所述第二转槽25中的第三转杆29，所述第二转槽25中的所述第三转杆29上固定设有与所述第二锥状轮40配合的第四锥状轮28，所述第三转槽32内顶壁中左右延展设置有穿通所述机箱20两侧端面外的滑移腔，所述滑移腔中滑移配合安装有滑移臂17，所述滑移臂17顶部端面固定设有与所述齿状轮33配合连接的齿状条171.
有益地，其中，所述顶升装置包括左右互称设置于左右两个所述支承架11内侧端面内第二滑移槽12，所述第二滑移槽12中滑移安装有第二滑移块13，左侧的所述第二滑移块13中设有第二螺形孔14，所述第二螺形孔14中配合安装有第三螺杆15，所述第三螺杆15顶部可转动的设置于所述第二滑移槽12内顶壁中，且底部与固定设置于所述第二滑移槽12内底壁中的第三电转机16动力连接，右侧的所述第二滑移块13底部端面设有与右侧的所述第二滑移槽12内底壁固定连接的弹片19，所述弹片19用以提高右侧的所述第二滑移块13上下滑动时的稳定性。
有益地，其中，所述滑移臂17左右两端分别与左右两个所述第二滑移块13内侧端面固定连接，从而实现带动所述机箱20上下移动。
有益地，其中，左右两个所述支承架11内侧端面底部互称设置有夹持块18，所述夹持块18用于安装合金材料板。
有益地，其中，所述转台22底部端面固定设有安装座23，所述安装座23底部固定安装有钻杆24，从而实现转动打孔操作。
有益地，其中，所述第一转杆26与所述第一转槽21顶壁以及所述第二转槽25底壁之间为转动配合连接，所述第三转杆29与所述所述第二转槽25顶壁与所述第三转槽32底壁之间为转动配合连接。
本发明装置在初始状态时，所述第二滑移块13底部端面与所述第二滑移槽12内顶壁相抵，所述第一滑移块35顶部端面与所述第一滑移槽34内底壁相抵，所述第二锥状轮40与所述第一锥状轮27相啮合。
使用时，将合金材料板通过所述夹持块18固定于左右两个所述支承架11之间，然后控制所述第二电转机39与所述第三电转机16转动，所述第二电转机39转动后可通过所述第二锥状轮40与所述第一锥状轮27的配合而带动所述转台22以及所述钻杆24转动，而所述第三电转机16转动后可通过所述第二螺杆15驱动所述第二滑移块13带动所述滑移臂17以及所述机箱20向下移动，从而可对合金材料板进行打孔操作；
在需要对横向孔距进行调节时，可通过控制所述第一电转机38转动，所述第一电转机38转动后可通过所述第一螺杆37驱动所述第一滑移块35向上滑动，所述第一滑移块35向上滑动时所述第二锥状轮40逐渐脱离所述第一锥状轮27，当所述二锥状轮40完全脱离所述第一锥状轮27并与所述第四锥状轮28啮合后停止所述第一电转机38，而后控制所述第一电转机38运行，所述第一电转机38转动后可通过所述第三锥状轮30驱动所述主动齿轮33转动，所述主动齿轮33转动后可通过与所述齿状条17的配合而驱动所述机箱20相对于所述滑移臂17横向滑动，从而可进行孔距之间的调节。
本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，使用方便，通过机箱内底部设有槽口朝下的第一转槽，第一转槽上方的机箱中上下延展设置有第二转槽，第二转槽左侧内壁中连通设置有第一滑移槽，第一转槽中通过轴承可转动的安装有转台，转台顶部固定设有伸入第二转槽中的第一转杆，第二转槽中的第一转杆上固定安装有第一锥状轮，第一滑移槽中可上下滑移的设置有第一滑移块，第一滑移块内设有第一螺形孔，第一螺形孔中配合安装有第一螺杆，第一螺杆底部可转动的设置于第一滑移槽内底壁中，且顶部与固定设置与第一滑移槽内顶壁中的第一电转机动力连接，第一滑移块右侧端面内设有第二电转机，第二电转机右侧端动力连接有伸入第二转槽中的第二转杆，第二转槽中的第二转杆上固定设有与第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，第二转槽上方的机箱内设有第三转槽，第三转槽中通过第三转杆可转动的设置有齿状轮，第三转槽内底壁转动配合安装有与齿状轮配合连接的第三锥状轮，第三锥状轮底部端面固定设有伸入第二转槽中的第三转杆，第二转槽中的第三转杆上固定设有与第二锥状轮配合的第四锥状轮，第三转槽内顶壁中左右延展设置有穿通机箱两侧端面外的滑移腔，滑移腔中滑移配合安装有滑移臂，滑移臂顶部端面固定设有与齿状轮配合连接的齿状条，从而实现快速打孔操作，同时具备孔距调节功能，可大大提高打孔效率以及打孔质量。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。