一种冲压模具用下模座机构的制作方法

文档序号:15005879发布日期:2018-07-24 21:14阅读:469来源:国知局

本发明涉及一种下模座机构,尤其涉及一种用于冲压模具的下模座机构。



背景技术:

冲压模具是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在利用冲压模具进行一些较大型的铁制冲压件生产时,铁制冲压件加工后留在下模座的凹模内,这样还需要人工将铁制冲压件取出,整个过程费时费力,从而降低了整个过程的生产效率,给实际的生产操作带来了不便。



技术实现要素:

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能方便的对加工好的铁制冲压件进行收集的冲压模具用下模座机构。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种冲压模具用下模座机构,包括底座、位于底座的容置腔内的驱动机构、下模座、联接铁块、固定电磁铁、定位电磁铁、滑动导轨、旋转气缸、旋转电磁铁、旋转电机、旋转盘、紧固电磁铁、滑轨和移动块;所述底座的上端开有与容置腔相通的通孔;所述通孔内设有通过驱动机构可上下移动的下模座,且下模座通过联接铁块与位于驱动机构上的固定电磁铁相连;所述下模座上端开有凹模,凹模底部设有定位电磁铁;所述联接铁块下方设有通过滑动导轨可上下滑动的旋转气缸;所述旋转气缸上设有可转动的旋转电磁铁,且上述旋转电磁铁与联接铁块的下端相对应设置;所述底座位于旋转气缸相反的一侧设有开口,上述开口内设有旋转电机;所述旋转电机的转轴上设有可转动的旋转盘;所述旋转盘上设有多个阵列分布的紧固电磁铁;所述旋转电机一侧设有滑轨,滑轨上的滑块通过移动块与旋转电机相连。

优选的,所述驱动机构包括主动轮、从动轮、同步带和驱动电机;所述主动轮和从动轮之间通过同步带相连;所述主动轮与驱动电机的转轴相连;所述固定电磁铁设置在同步带上。

优选的,所述其中一个紧固电磁铁上设有位置传感器,用于感应对应紧固电磁铁上的冲压件,并控制滑轨;所述旋转盘和旋转电机之间为可拆卸相连。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

本发明方案的冲压模具用下模座机构,整体结构简单,操作方便,能自动将铁制冲压件收集到旋转盘的紧固电磁铁上,便于人们对铁制冲压件的收集,方便了后续的加工操作,提升了企业的生产效率,符合实际的加工需求。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:

附图1为本发明的结构示意图;

附图2为本发明的另一使用状态的结构示意图;

其中:1、底座;2、驱动机构;3、下模座;4、联接铁块;5、固定电磁铁;6、定位电磁铁;7、滑动导轨;8、旋转气缸;9、旋转电磁铁;10、旋转电机;11、旋转盘;12、紧固电磁铁;13、滑轨;14、移动块;15、位置传感器;20、主动轮;21、从动轮;22、同步带;30、容置腔;31、通孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本发明所述的一种冲压模具用下模座机构,包括底座1、位于底座1的容置腔30内的驱动机构2、下模座3、联接铁块4、固定电磁铁5、定位电磁铁6、滑动导轨7、旋转气缸8、旋转电磁铁9、旋转电机10、旋转盘11、紧固电磁铁12、滑轨13和移动块14;所述底座1的上端开有与容置腔30相通的通孔31;所述通孔31内设有通过驱动机构2可上下移动的下模座3,且下模座3通过联接铁块4与位于驱动机构2上的固定电磁铁5相连;所述下模座3上端开有凹模,凹模底部设有定位电磁铁6;所述联接铁块4下方设有通过滑动导轨7可上下滑动的旋转气缸8;所述旋转气缸8上设有可转动的旋转电磁铁9,且上述旋转电磁铁9与联接铁块4的下端相对应设置;所述底座1位于旋转气缸8相反的一侧设有开口,上述开口内设有旋转电机10;所述旋转电机10的转轴上设有可转动的旋转盘11;所述旋转盘11上设有多个阵列分布的紧固电磁铁12;所述旋转电机10一侧设有滑轨13,滑轨13上的滑块通过移动块14与旋转电机10相连。

所述驱动机构2包括主动轮20、从动轮21、同步带22和驱动电机(图中未示出);所述主动轮20和从动轮21之间通过同步带22相连;所述主动轮20与驱动电机的转轴相连;所述固定电磁铁5设置在同步带22上;所述联接铁块4呈l型;所述其中一个紧固电磁铁12上设有位置传感器15,用于感应对应紧固电磁铁12上的冲压件,并控制滑轨13;所述旋转盘11和旋转电机10之间为可拆卸相连。

具体使用时:下模座和上模座相互配合将铁制冲压件加工出来,加工后铁制冲压件留在下模座的凹模内,此时定位电磁铁得电,将铁制冲压件固定在凹模内;驱动机构开始工作,驱动机构内的同步带驱动联接铁块和固定电磁铁一起往下移动,当移动到合适的位置时,滑动导轨上的旋转气缸往上移动到设定的位置,使得旋转电磁铁和联接铁块相连,接着固定电磁铁失电,旋转电磁铁得电,这样联接铁块就和旋转电磁铁紧固相连,旋转气缸驱动下模座顺时针旋转90°,使得下模座的凹模内的铁制冲压件对准任意一个紧固电磁铁,此时定位电磁铁失电,而紧固电磁铁得电,这样就将铁制冲压件吸附到紧固电磁铁上,然后重复上述操作,并通过旋转电机带动旋转盘转动,使得旋转盘上的紧固电磁铁上都吸附有铁制冲压件。

进一步的,上述紧固电磁铁呈圆形阵列分布,在其中一个紧固电磁铁上安装置传感器,以与安装位置传感器的顺时针相邻的紧固电磁铁作为起点,然后铁制冲压件被一个个被吸附在紧固电磁铁上时,当最后一个紧固电磁铁上的位置传感器感应到铁制冲压件的位置,位置传感器控制滑轨将旋转电机往前推出,人工将旋转盘从旋转电机上拆卸下来,然后对铁制冲压件进行收集或者下一步操作即可。

本发明的冲压模具用下模座机构,整体结构简单,操作方便,能自动将铁制冲压件收集到旋转盘的紧固电磁铁上,便于人们对铁制冲压件的收集,方便了后续的加工操作,提升了企业的生产效率,符合实际的加工需求。

以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种冲压模具用下模座机构,底座的上端开有与容置腔相通的通孔;通孔内设有通过驱动机构可上下移动的下模座,且下模座通过联接铁块与位于驱动机构上的固定电磁铁相连;下模座上端开有凹模,凹模底部设有定位电磁铁;联接铁块下方设有通过滑动导轨可上下滑动的旋转气缸;旋转气缸上设有可转动的旋转电磁铁,旋转电磁铁与联接铁块的下端相对应设置;底座位于旋转气缸相反的一侧设有开口,开口内设有旋转电机;旋转电机的转轴上设有可转动的旋转盘;旋转盘上设有多个阵列分布的紧固电磁铁;旋转电机一侧设有滑轨,滑轨上的滑块通过移动块与旋转电机相连,本发明自动将冲压件收集到旋转盘的紧固电磁铁上,便于人们对冲压件的收集。

技术研发人员:刘曾
受保护的技术使用者:苏州日普模具有限公司
技术研发日:2018.03.29
技术公布日:2018.07.24
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