本实用新型涉及水泥行业用喂料阀，尤其涉及一种带有防积料结构的喂料阀。
背景技术：
水泥熟料生产线中，煤粉称是保证熟料生产的重要设备，喂料阀是保证煤粉称下料顺畅的中间仓机构的重要组成部分，喂料阀的作用是按照煤粉称的需求将大煤粉仓的煤粉输送到中间仓，喂料阀的结构主要包括上部设进料口、下部设出料口的阀体，阀体两侧分别设有端盖，阀体内装有转子，转子轴通过横穿两端盖设置的阀轴驱动装置进行驱动。喂料阀通过其转子转动输送煤粉，传统的喂料阀在输送过程中煤粉会从转子与喂料阀壳体间隙泄露到转子端面与阀体两侧的端盖之间，附着在转子上，无法从卸料口排出，长期使用可能会造成转子卡死，无法正常运行。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种带有防积料结构的喂料阀，从而可及时清除转子上的积尘，防止转子卡死，保证喂料阀正常运行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种带有防积料结构的喂料阀，主要包括上部设进料口、下部设出料口的阀体，分别封盖在阀体两侧的端盖，安装在阀体内部的转子，横穿两端盖设置的转子轴驱动装置，其特征在于在所述端盖与转子端面之间设置固连在端盖上的积料刮板。
所述积料刮板为一由主体刮板和安装边板构成的条形折弯板，所述主体刮板和安装边板间的夹角为130°～150°。
在所述端盖上设有压缩空气注入口。
在所述阀体底部与所述端盖与转子端面之间的缝隙对应部位设置与阀体的出料口连通的卸料槽。
本实用新型的有益效果是：由于在喂料阀端盖与转子端面之间设置了积料刮板，工作时，积料刮板即可将附着在转子上的煤粉刮掉，尤其，又配合设置了压缩空气注入口及卸料槽，压缩空气从端盖上的压缩空气注入口吹入，则将煤粉从端盖和转子端面之间的间隙经由卸料槽至出料口从阀体排出。由此彻底解决可能因积料造成的转子卡死的现象，保证喂料阀正常工作，提高喂料阀使用效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是图1的端盖的侧视图。
图3是图1的I放大图；
图4是图1积料刮板部分的俯视图；
图5是积料刮板的结构示意图
图中：1转子，2阀体，21进料口，22卸料槽，23出料口，3端盖，4 积料刮板,41主体刮板，42安装边板,43螺钉孔，5转子轴驱动装置,6转子轴, 7压缩空气注入口,8螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
图1～图5示出一种带有防积料结构的喂料阀，主要包括上部设进料口 21、下部设出料口23的阀体2，分别封盖在阀体2两侧的端盖3，安装在阀体内部的转子1，横穿两端盖3设置的驱动转子轴6的转子轴驱动装置5，其特征在于在所述端盖3与转子端面之间设置固连在端盖3上的积料刮板4。
如图5所示，所述积料刮板4为一由主体刮板41和安装边板42构成的条形折弯板，所述主体刮板41和安装边板42间的夹角β为130°～150°。在实际制作中，积料刮板4采用不锈钢弹簧片弯折制成。在安装边板42上设有两个螺钉孔43，通过螺钉8固定在端盖3上。
本实用新型的再一个特征是在所述端盖3上设有压缩空气注入口7。该注入口直接与阀体2内部位于端盖3与转子1端面间的间隙部分连通，可将从转子上刮落的煤粉吹走。
本实用新型的特征还在于在所述阀体2底部与所述端盖3与转子1端面之间的缝隙对应部位设置与阀体的出料口23连通的卸料槽22。
参见图1和图3，图1中箭头为煤粉流动方向，图3中箭头为转子旋转方向。工作时，当旋转的转子端面上附着煤粉时，在端盖3上安装的积料刮板4 其主体刮板41弹性抵压在转子1端面上，可随时将附着在转子1上的煤粉刮掉，尤其，配合一定的压缩空气从端盖3上的压缩空气注入口7吹入，则气流使煤粉从端盖3和转子端面之间的间隙经由卸料槽22至出料口23从阀体2 排出。由此彻底解决可能因积料造成的转子卡死的现象。保证喂料阀正常工作，提高喂料阀使用效率。
以上内容并非对本实用新型的结构、形状及材料作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。