本发明涉及汽车配件零部件加工技术领域，尤其是一种对车辆门框进行切割的门框切割机。
背景技术：
在对汽车门框进行生产时，需要对将若干加工成型的框条焊接起来，从而形成门框的形状，框条生产后需要更具汽车门框尺寸进行裁切，从而进行焊接，但是现有的门框切割机只能对框条进行一个角度的切割，使得框条切口角度单一，在焊接时还需要进行修正，也不方便相邻框条的焊接，不方便产品成型，降低生产加工效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供一种门框切割机，其改进结构简单合理，可以对切割角度进行调整，适配各种切口角度的产品。
本发明提供一种门框切割机，包括支架，所述支架上设置有装载面板和切割装置，所述切割装置设置在装载面板上方，所述装载面板上设置有转向平台和夹持件，所述转向平台包括安装板和用于驱动安装板转动的第一驱动件，所述安装板转动设置在装载面板上，所述夹持件设置在安装板上，所述夹持件包括第一夹头、第二夹头和用于驱动第二夹头张开取下框条或者收拢与第一夹头形成夹持配合的第二驱动件，所述第一夹头固定设置在安装板上，所述第二夹头活动设置在安装板上，所述第二驱动件与第二夹头传动连接。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，在装载面板上可转动的设置安装板，并且在安装板上设置夹持件，待切割的物料固定在夹持件上，通过驱动安装板转动，可以旋转物料，从而调整物料的切割角度，从而调整切口的角度，方便框条进行下一步的焊接，使得相邻的框条可以更好的焊接在一起，减少焊接过程中调整切口的工序，提高生产加工效率。
本发明进一步设置为所述安装板沿周向设置有弧形面，所述弧形面上设置有卡齿，所述第一驱动件包括转向座、转向齿轮和转向电机，所述转向座设置在弧形面一侧，所述转向齿轮转动设置在转向座上并与卡齿啮合，所述转向齿轮套设在转向电机输出轴上。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置弧形面，同时在弧形面上设置卡齿，通过转向齿轮与卡齿的啮合，驱动转向齿轮转动，使得安装板转动，这种转向方式，可以实现对安装板多个方向的转动，同时满足不同切口的切割要求，同时操作简便，带有卡齿的弧形面可以完全覆盖整个安装板周面，满足全方向的转动，也可以仅在一个或几个位置分布，满足几个需求角度的调整，适配性好，通过电机调整，调整效率更高，提高生产效率。
本发明进一步设置为所述装载面板上还设置有导向架，所述导向架折弯设置，所述折弯架一端固定装载面板上，另一端抵触在安装板上端面上。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置导向架，导向架一端固定在装载面板，另一端弯折并抵触在安装板，这样设置可以使得安装板不会从装载面板上脱出，同时具有一定的导向效果。
本发明进一步设置为所述安装板上设置有夹持座，所述第一夹头固定设置在夹持座上，所述第二夹头活动设置在夹持座上，所述第二夹头上连接有联动块，所述联动块上形成有铰接轴并通过铰接轴与夹持座铰接，所述联动块于铰接轴对应位置开设有卡槽，所述第二驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸固定设置在夹持座上，所述驱动气缸输出轴上连接有l型传动块，所述传动块铰接在夹持座上，所述输出轴上插设有拉杆，所述传动块横向端与拉杆连接，纵向端穿设在卡槽内并扣设在铰接轴上。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，将夹持件设置成这种形式，在第二夹头张开动作中，驱动气缸输出轴上顶，通过拉杆将传动块横向端上顶，传动块发生转动，其纵向端向下移动，从而施加给联动块一个横向的向下的力，从而联动块绕铰接轴发生翻转，从而带动第二夹头远离第一夹头运动，在第二夹头合拢过程中，驱动气缸输出轴下缩，通过拉杆将传动块横向端下拉，传动块发生转动，其纵向端向上推顶，从而施加给联动块一个横向的向上的力，从而联动块绕铰接轴发生翻转，从而带动第二夹头靠近第一夹头运动，从而夹持物料。这种结构简单易于实现，具有较好的夹持效果，保证设备对物料的夹持，提高设备的使用效果。
本发明进一步设置为所述装载面板上设置有通孔，所述安装板于通孔对应位置设置有穿孔，所述驱动气缸通过穿孔可转动的穿设在通孔中。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，这样设置使得驱动气缸的一部分可以设置在装载面板的底部，节省安装空间，同时该穿孔和通孔大于驱动气缸设置，使得驱动气缸可以随着安装板的转动而转动，不会卡在穿孔和通孔上，影响设备运转。
本发明进一步设置为所述第一夹头上设置有夹槽，所述第一夹头和第二夹头之间形成有供框条穿过的空腔，所述第一夹头上还设置有用于定位框条的定位气缸，所述空腔侧壁上设置有定位孔，所述定位气缸输出端穿设在定位孔中。
这样设置的有益效果是：采用上述方案，物料设置在夹槽内，由于框条不是完全是笔直的，会有弯折的角度，所以设置空腔，给框条以弯折的空间，便于物料的装载，同时设置定位气缸，在空腔中部位置设置定位孔，定位气缸输出轴穿出定位孔定在物料上，从而进一步实现对物料的固定，便于对物料的切割。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中装载面板的结构示意图；
图3为本发明实施例中安装板与夹持件的连接结构示意图；
图4为本发明实施例中夹持件的结构示意图；
图5为本发明实施例中夹持件的传动结构示意图。
具体实施方式
由图1可以看出，本发明公开了一种门框切割机，包括支架1，所述支架1上设置有装载面板11和切割装置3，所述切割装置3设置在装载面板11上方，所述装载面板11上设置有转向平台和夹持件，所述转向平台包括安装板21和用于驱动安装板21转动的第一驱动件，所述安装板21转动设置在装载面板11上，所述安装板21沿周向设置有一段弧形面22，所述弧形面22上设置有卡齿，所述第一驱动件包括转向座23、转向齿轮24和转向电机，所述转向座23设置在弧形面22一侧，所述转向齿轮24转动设置在转向座23上并与卡齿啮合，所述转向齿轮24套设在转向电机输出轴471上，所述装载面板11上还设置有导向架25，所述导向架25折弯设置，所述折弯架一端固定装载面板11上，另一端抵触在安装板21上端面上。所述夹持件设置在安装板21上，所述夹持件包括夹持座41、第一夹头42、第二夹头43和用于驱动第二夹头43张开取下框条或者收拢与第一夹头42形成夹持配合的第二驱动件，所述夹持座41设置在安装板21上，所述第一夹头42固定设置在夹持座41上，所述第二夹头43活动设置在夹持座41上，所述第一夹头42上设置有夹槽421，所述第一夹头42和第二夹头43之间形成有供框条穿过的空腔45，所述第一夹头42上还设置有用于定位框条的定位气缸49，所述空腔45侧壁上设置有定位孔422，所述定位气缸49输出端穿设在定位孔422中。所述第二夹头43上连接有联动块44，所述联动块44上形成有铰接轴441并通过铰接轴441与夹持座41铰接，所述联动块44于铰接轴441对应位置开设有卡槽，所述第二驱动件为驱动气缸47，所述驱动气缸47固定设置在夹持座41上，所述驱动气缸47输出轴471上连接有l型传动块48，所述传动块48铰接在夹持座41上，所述输出轴471上插设有拉杆472，所述传动块48横向端与拉杆472连接，纵向端穿设在卡槽内并扣设在铰接轴441上。所述装载面板11上设置有通孔12，所述通孔12呈弧形设置，所述安装板21于通孔12对应位置设置有穿孔26，所述驱动气缸47通过穿孔26可转动的穿设在通孔12中。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本发明所涵盖的范围。