本发明涉及管子切割装置领域，具体地说是一种石油管道安装用管子切割装置。
背景技术：
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称工业的血液。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，。
目前石油管道安装用管子切割装置在对石油管道进行切割的时候需要人工对石油管道切割的距离进行测量，然后通过人工移动切割，这样不仅增加工作人员的工作强度，同时工作效率低。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种石油管道安装用管子切割装置。
本发明采用如下技术方案来实现：一种石油管道安装用管子切割装置，其结构包括切割装置、固定管套、切割机体、控制面板、报警指示灯、防护密封门、门把手、支撑脚，所述切割装置安装在切割机体内部，所述固定管套左端与切割机体内部垂直连接，所述防护密封门侧面安装在切割机体前端内部，所述门把手背部与防护密封门右端前侧垂直连接，所述控制面板背部与切割机体顶端前侧固定连接，所述报警指示灯底部与切割机体左端顶部垂直连接，所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于切割机体底部；所述切割装置由切断装置、手动控制装置、驱动装置、助推装置、测量装置、复位装置、调节装置组成；所述手动控制装置底端左侧与切断装置右端焊接，所述驱动装置左端后侧面与助推装置顶端前侧相啮合，所述助推装置底端与测量装置顶部贴合连接，所述测量装置底部右端与调节装置顶部左端固定连接，所述调节装置底端与复位装置右端内部活动连接。
作为优化，所述切断装置由电机、连接带、支撑架、传动杆、防护外框、切割盘组成，所述电机底部与支撑架左端顶部固定连接，所述电机右端通过连接带与传动杆右端进行转动连接，所述切割盘安装在防护外框内部，所述传动杆左端与防护外框、切割盘内部垂直连接，所述支撑架右侧与手动控制装置底端左侧焊接。
作为优化，所述手动控制装置由手动控制架、传动齿轮、齿条、连接架、右端固定板、活动槽组成，所述手动控制架底端侧面与传动齿轮侧面相啮合，所述传动齿轮右侧与齿条左侧进行传动连接，所述齿条底端右侧与连接架左端垂直连接，所述活动槽设于右端固定板内部，所述连接架右端侧面与右端固定板内部活动连接。
作为优化，所述驱动装置由电机、第二传动齿轮、定位轮、综合传动带、主动连接轮、传动带、被动连接齿轮盘、传动杆组成，所述电机左端与第二传动齿轮右侧相啮合，所述第二传动齿轮前端侧面通过综合传动带与定位轮、主动连接轮进行传动连接，所述传动带两端分别连接到主动连接轮侧面与被动连接齿轮盘前端侧面，所述传动杆右端后侧面与被动连接齿轮盘外圈前侧相啮合，所述传动杆左端后侧面与助推装置顶端前侧相啮合。
作为优化，所述助推装置由传动齿轮、拉力带、主动齿轮、传动链条、测量助推杆、固定推块、传动框架、被动齿轮组成，所述传动齿轮外圈前侧与传动杆左端后侧面相啮合，所述拉力带两端分别连接到传动齿轮与主动齿轮前端侧面，所述主动齿轮侧面通过传动链条与被动齿轮侧面进行传动连接，所述固定推块内部与传动链条底部前端垂直连接，所述固定推块侧面与传动框架内部活动连接，所述传动框架底部与测量助推杆顶部垂直连接。
作为优化，所述测量装置由测量尺、底部连接块、定位套筒、底部连接架、调节助推杆组成，所述测量尺两端底部与底部连接块顶部垂直连接，所述底部连接架两端顶部与底部连接块内部焊接，所述调节助推杆侧面与底部连接架底端内部固定连接，所述调节助推杆左端侧面与定位套筒内部滑动连接，所述调节助推杆右端与调节装置顶部左端固定连接。
作为优化，所述复位装置由活动室、l形固定杆、推杆、弹簧、连接推架、助推活动框组成，所述l形固定杆右端底部与推杆中端侧面活动连接，所述推杆左端上下两侧与活动室内部滑动连接，所述推杆右端与连接推架左端焊接，所述弹簧一端与l形固定杆顶部右端焊接，另一端连接到连接推架顶部左端，所述连接推架右端与助推活动框左端焊接，所述助推活动框内部与调节装置底端活动连接。
作为优化，所述调节装置由助推凸杆、交叉臂、右定位固定块、拉力绳、第二手摇架、底部传动齿轮、定位转向轮、连接推杆组成，所述第二手摇架左端与底部传动齿轮侧面相啮合，所述拉力绳一端连接到底部传动齿轮前端侧面，另一端绕过定位转向轮连接到交叉臂底端内部，所述助推凸杆前端与交叉臂底端内部垂直连接，所述助推凸杆后端与助推活动框内部活动连接，所述交叉臂右端顶部与右定位固定块前端固定连接，所述交叉臂左端顶部与连接推杆右端固定连接，所述连接推杆左端与调节助推杆右端垂直连接。
有益效果
本发明一种石油管道安装用管子切割装置，在进行使用时我们能够通过电机产生驱动转矩带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮能够通过综合传动带拉动定位轮与主动连接轮转动，主动连接轮通过传动带带动被动连接齿轮盘转动，被动连接齿轮盘通过传动杆带动传动齿轮转动，在通过拉力带拉动主动齿轮转动，主动齿轮与被动齿轮支撑传动链条的移动，传动链条通过固定推块带动传动框架的左右移动，这样就能够根据测量尺测量的数据然后通过测量助推杆与传动框架改变改变石油管道的位置，我们只需要进行切割就好，这样不仅降低工作人员的工作强度，同时提升工作效率，电机通过连接带带动传动杆与切割盘转动，在通过转动手动控制架带动传动齿轮转动并控制齿条的升降，齿条能够通过连接架将整个切断装置下压，这样切断装置就能够进行切割，手动控制装置用于控制切断装置的升降，驱动装置能够为助推装置提供动力，助推装置能够自动改变石油管道的位置，测量装置能够对石油管道需要切割的距离进行测试，调节装置与复位装置能够对测量装置进行调节，转动第二手摇架带动底部传动齿轮转动，底部传动齿轮通过拉力绳将交叉臂往上拉，交叉臂左端就会往左推，这样就能够对测量尺往左推进行调节，在第二手摇架回转时，弹簧要复位的力就会将交叉臂往右推，同时带动测量尺右移，这样能够增加设备使用的便捷性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置能够对石油管道需要切割的距离自动进行测量，同时装置能够根据测量的距离改变石油管道的位置，我们只需要进行切割就好，这样不仅降低工作人员的工作强度，同时提升工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种石油管道安装用管子切割装置的结构示意图。
图2为本发明切割装置的结构示意图。
图3为本发明切割装置细化的结构示意图。
图4为本发明切割装置工作状态的结构示意图。
图中：切割装置1、固定管套2、切割机体3、控制面板4、报警指示灯5、防护密封门6、门把手7、支撑脚8、切断装置11、手动控制装置12、驱动装置13、助推装置14、测量装置15、复位装置16、调节装置17、电机111、连接带112、支撑架113、传动杆114、防护外框115、切割盘116、手动控制架121、传动齿轮122、齿条123、连接架124、右端固定板125、活动槽126、电机131、第二传动齿轮132、定位轮133、综合传动带134、主动连接轮135、传动带136、被动连接齿轮盘137、传动杆138、传动齿轮141、拉力带142、主动齿轮143、传动链条144、测量助推杆145、固定推块146、传动框架147、被动齿轮148、测量尺151、底部连接块152、定位套筒153、底部连接架154、调节助推杆155、活动室161、l形固定杆162、推杆163、弹簧164、连接推架165、助推活动框166、助推凸杆171、交叉臂172、右定位固定块173、拉力绳174、第二手摇架175、底部传动齿轮176、定位转向轮177、连接推杆178。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种石油管道安装用管子切割装置技术方案：其结构包括切割装置1、固定管套2、切割机体3、控制面板4、报警指示灯5、防护密封门6、门把手7、支撑脚8，所述切割装置1安装在切割机体3内部，所述固定管套2左端与切割机体3内部垂直连接，所述防护密封门6侧面安装在切割机体3前端内部，所述门把手7背部与防护密封门6右端前侧垂直连接，所述控制面板4背部与切割机体3顶端前侧固定连接，所述报警指示灯5底部与切割机体3左端顶部垂直连接，所述支撑脚8依次连接成长方形结构排列于切割机体3底部；所述切割装置1由切断装置11、手动控制装置12、驱动装置13、助推装置14、测量装置15、复位装置16、调节装置17组成；所述手动控制装置12底端左侧与切断装置11右端焊接，所述驱动装置13左端后侧面与助推装置14顶端前侧相啮合，所述助推装置14底端与测量装置15顶部贴合连接，所述测量装置15底部右端与调节装置17顶部左端固定连接，所述调节装置17底端与复位装置16右端内部活动连接，所述切断装置11由电机111、连接带112、支撑架113、传动杆114、防护外框115、切割盘116组成，所述电机111底部与支撑架113左端顶部固定连接，所述电机111右端通过连接带112与传动杆114右端进行转动连接，所述切割盘116安装在防护外框115内部，所述传动杆114左端与防护外框115、切割盘116内部垂直连接，所述支撑架113右侧与手动控制装置12底端左侧焊接，所述手动控制装置12由手动控制架121、传动齿轮122、齿条123、连接架124、右端固定板125、活动槽126组成，所述手动控制架121底端侧面与传动齿轮122侧面相啮合，所述传动齿轮122右侧与齿条123左侧进行传动连接，所述齿条123底端右侧与连接架124左端垂直连接，所述活动槽126设于右端固定板125内部，所述连接架124右端侧面与右端固定板125内部活动连接，所述驱动装置13由电机131、第二传动齿轮132、定位轮133、综合传动带134、主动连接轮135、传动带136、被动连接齿轮盘137、传动杆138组成，所述电机131左端与第二传动齿轮132右侧相啮合，所述第二传动齿轮132前端侧面通过综合传动带134与定位轮133、主动连接轮135进行传动连接，所述传动带136两端分别连接到主动连接轮135侧面与被动连接齿轮盘137前端侧面，所述传动杆138右端后侧面与被动连接齿轮盘137外圈前侧相啮合，所述传动杆138左端后侧面与助推装置14顶端前侧相啮合，所述助推装置14由传动齿轮141、拉力带142、主动齿轮143、传动链条144、测量助推杆145、固定推块146、传动框架147、被动齿轮148组成，所述传动齿轮141外圈前侧与传动杆138左端后侧面相啮合，所述拉力带142两端分别连接到传动齿轮141与主动齿轮143前端侧面，所述主动齿轮143侧面通过传动链条144与被动齿轮148侧面进行传动连接，所述固定推块146内部与传动链条144底部前端垂直连接，所述固定推块146侧面与传动框架147内部活动连接，所述传动框架147底部与测量助推杆145顶部垂直连接，所述测量装置15由测量尺151、底部连接块152、定位套筒153、底部连接架154、调节助推杆155组成，所述测量尺151两端底部与底部连接块152顶部垂直连接，所述底部连接架154两端顶部与底部连接块152内部焊接，所述调节助推杆155侧面与底部连接架154底端内部固定连接，所述调节助推杆155左端侧面与定位套筒153内部滑动连接，所述调节助推杆155右端与调节装置17顶部左端固定连接，所述复位装置16由活动室161、l形固定杆162、推杆163、弹簧164、连接推架165、助推活动框166组成，所述l形固定杆162右端底部与推杆163中端侧面活动连接，所述推杆163左端上下两侧与活动室161内部滑动连接，所述推杆163右端与连接推架165左端焊接，所述弹簧164一端与l形固定杆162顶部右端焊接，另一端连接到连接推架165顶部左端，所述连接推架165右端与助推活动框166左端焊接，所述助推活动框166内部与调节装置17底端活动连接，所述调节装置17由助推凸杆171、交叉臂172、右定位固定块173、拉力绳174、第二手摇架175、底部传动齿轮176、定位转向轮177、连接推杆178组成，所述第二手摇架175左端与底部传动齿轮176侧面相啮合，所述拉力绳174一端连接到底部传动齿轮176前端侧面，另一端绕过定位转向轮177连接到交叉臂172底端内部，所述助推凸杆171前端与交叉臂172底端内部垂直连接，所述助推凸杆171后端与助推活动框166内部活动连接，所述交叉臂172右端顶部与右定位固定块173前端固定连接，所述交叉臂172左端顶部与连接推杆178右端固定连接，所述连接推杆178左端与调节助推杆155右端垂直连接。
在进行使用时我们能够通过电机131产生驱动转矩带动第二传动齿轮132转动，第二传动齿轮132能够通过综合传动带134拉动定位轮133与主动连接轮135转动，主动连接轮135通过传动带136带动被动连接齿轮盘137转动，被动连接齿轮盘137通过传动杆138带动传动齿轮141转动，在通过拉力带142拉动主动齿轮143转动，主动齿轮143与被动齿轮148支撑传动链条144的移动，传动链条144通过固定推块146带动传动框架147的左右移动，这样就能够根据测量尺151测量的数据然后通过测量助推杆145与传动框架147改变改变石油管道的位置，我们只需要进行切割就好，这样不仅降低工作人员的工作强度，同时提升工作效率，电机111通过连接带112带动传动杆114与切割盘116转动，在通过转动手动控制架121带动传动齿轮122转动并控制齿条123的升降，齿条123能够通过连接架124将整个切断装置11下压，这样切断装置11就能够进行切割，手动控制装置12用于控制切断装置11的升降，驱动装置13能够为助推装置14提供动力，助推装置14能够自动改变石油管道的位置，测量装置15能够对石油管道需要切割的距离进行测试，调节装置17与复位装置16能够对测量装置15进行调节，转动第二手摇架175带动底部传动齿轮176转动，底部传动齿轮176通过拉力绳174将交叉臂172往上拉，交叉臂172左端就会往左推，这样就能够对测量尺151往左推进行调节，在第二手摇架175回转时，弹簧164要复位的力就会将交叉臂172往右推，同时带动测量尺151右移，这样能够增加设备使用的便捷性。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：该装置能够对石油管道需要切割的距离自动进行测量，同时装置能够根据测量的距离改变石油管道的位置，我们只需要进行切割就好，这样不仅降低工作人员的工作强度，同时提升工作效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。