本发明涉及火花机加工技术领域，特别涉及一种应用于火花机的弯管加工装置。
背景技术：
火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，其广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中；它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。火花加工主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。
目前注塑模具行业的弯管的抽芯的水路加工都是一个很不好解决的一个难题，导致弯管在生产过程中过热影响模具生产周期，需要更长的模具冷却周期才能保证产品的冷却成形；目前只有两种方式来解决：一、较大的弯管做成两半镶拼的结构来保证弯管的抽芯有较好的冷却。二、较小的弯管只能用多段直形水路穿插相结的方式来实现水路的抽芯，保证抽芯有足够的冷却。
技术实现要素：
为了克服上述所述的不足，本发明的目的是提供一种应用于火花机的弯管加工装置，其通过驱动机构带动摆杆机构，使连接在摆杆机构上的火花机的铜公沿弯管做圆周运动，对弯管的抽芯进行型腔加工，完成弯管的水路型腔加工作业。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
一种应用于火花机的弯管加工装置，其连接在火花机上，其中，包括连接在火花机的机头上的驱动机构、与所述驱动机构连接的摆杆机构和用于固定所述摆杆机构的安装座；所述摆杆机构与火花机的铜公连接，所述安装座上连接有需要加工的弯管；所述驱动机构带动所述摆杆机构运动，从而使所述铜公沿所述弯管做圆周运动，对所述弯管的抽芯进行型腔加工。
作为本发明的一种改进，所述摆杆机构包括两个摆杆，两个所述摆杆相互面向且分别轴接在所述安装座的两侧。
作为本发明的进一步改进，一个所述摆杆的外侧壁上设置有t型槽，所述t型槽上滑动连接有第一滑动座，所述第一滑动座上连接有安装块，所述铜公套接在所述安装块上。
作为本发明的更进一步改进，所述安装座由底座及固定连接在所述底座上的支架组成。
作为本发明的更进一步改进，所述支架呈直角三角型，所述支架的斜边上设置有凹槽，所述凹槽上滑动连接有第二滑动座，所述第二滑动座上连接有卡块，所述弯管的头部套接在所述卡块上。
作为本发明的更进一步改进，所述驱动机构包括与火花机的机头连接的固定座及连接在所述固定座上的导杆，所述导杆滑动连接在所述摆杆上。
作为本发明的更进一步改进，所述导杆的末端两侧均设置有导柱，两个所述摆杆的内侧壁上设置有条形槽，所述导柱可在所述条形槽上滑动。
作为本发明的更进一步改进，所述支架的斜边上刻有对应所述凹槽的第一标尺，所述摆杆上刻有对应所述t型槽的第二标尺，所述第一标尺与所述第二标尺的刻度相同。
作为本发明的更进一步改进，两个所述摆杆的头部设置有通孔，所述支架上设置有轴承，转动轴连接在所述通孔和轴承上使所述摆杆连接在所述支架上。
作为本发明的更进一步改进，两个所述摆杆的尾部通过卡柄连接。
在本发明中，驱动机构与火花机的机头连接，摆杆机构与驱动机构连接，火花机的铜公连接在摆杆机构上，弯管连接在安装座上，由火花机带动驱动机构运动，从而带动摆杆机构运动，使连接在摆杆机构上的火花机的铜公沿弯管做圆周运动，对弯管的抽芯进行型腔加工，完成弯管的水路型腔加工作业；本发明智能化加工，操作方便，加工精度高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工作轨迹示意图；
图3为本发明的加工弯管的弧度为85°段的抽芯的工作状态图；
图4为本发明的加工弯管的弧度为170°段的抽芯的工作状态图；
图5为本发明的安装座的结构示意图；
图6为本发明的摆杆的结构示意图；
附图标记：1-驱动机构，11-固定座，12-导杆，13-导柱，2-摆杆机构，21-摆杆，211-t型槽，212-条形槽，213-第二标尺，214-通孔，215-卡柄，216-第一滑动座，217-安装块，3-安装座，31-底座，32-支架，321-凹槽，322-第一标尺，323-轴承，324-第二滑动座，325-卡块，326-转动轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的一种应用于火花机的弯管加工装置，其连接在火花机上。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明的一种应用于火花机的弯管加工装置，包括连接在火花机的机头上的驱动机构1、与驱动机构1连接的摆杆机构2和用于固定摆杆机构2的安装座3。
摆杆机构2与火花机的铜公22连接。
安装座3上连接有需要加工的弯管33。
驱动机构1带动摆杆机构2运动，从而使铜公22沿弯管33做圆周运动，对弯管33的抽芯进行型腔加工。
在本发明中，驱动机构1与火花机的机头连接，摆杆机构2与驱动机构1连接，火花机的铜公22连接在摆杆机构2上，弯管33连接在安装座3上，由火花机带动驱动机构2运动，从而带动摆杆机构2运动，使连接在摆杆机构2上的火花机的铜公22沿弯管33做圆周运动，对弯管33的抽芯进行型腔加工，完成弯管33的水路型腔加工作业。
在本发明中，摆杆机构2包括两个摆杆21，两个摆杆21相互面向且分别轴接在安装座3的两侧；进一步，一个摆杆21的外侧壁上设置有t型槽211，t型槽211上滑动连接有第一滑动座216，第一滑动座216上连接有安装块217，铜公22套接在安装块217上；方便铜公22的安装，使之套接在安装块217上，安装块217可以根据第一滑动座216在t型槽211上的滑动来调整，方便铜公22对准弯管33；更进一步，两个摆杆21的头部设置有通孔214，支架32上设置有轴承323，转动轴326连接在通孔214和轴承323上使摆杆21连接在支架32上；为了使摆杆21连接更加稳固，不易晃动，两个摆杆21的尾部通过卡柄215连接。
在本发明中为了更好地安装连接，安装座3由底座31及固定连接在底座31上的支架32组成；支架32呈直角三角型，支架32的斜边上设置有凹槽321，凹槽321上滑动连接有第二滑动座324，第二滑动座324上连接有卡块325，弯管33的头部套接在卡块325上，卡块325方便套接弯管33，也可以根据第二滑动座324在凹槽321上的滑动来调整与铜公22的对准。
在本发明，驱动机构1包括与火花机的机头连接的固定座11及连接在固定座11上的导杆12，导杆11滑动连接在摆杆21上；进一步，本发明提供一个导杆11在摆杆21上的实施方式，导杆12的末端两侧均设置有导柱13，两个摆杆21的内侧壁上设置有条形槽212，导柱13可在条形槽212上滑动，方便固定座11在火花机的带动下，使导杆12垂直移动，从而使导柱13在摆杆21的条形槽212内滑动，使摆杆21以转动轴326为中心进行移动。
在本发明中，为了方便进行铜公22与弯管33的对准，支架32的斜边上刻有对应凹槽321的第一标尺322，摆杆21上刻有对应t型槽211的第二标尺213，第一标尺322与第二标尺213的刻度相同。
本发明提供一个实施例，该实施例包括连接在火花机的机头上的驱动机构1、与驱动机构1连接的摆杆机构2和用于固定摆杆机构2的安装座3；安装座3由底座31和支架32组成；支架32呈直角三角型，支架32的斜边上设置有凹槽321，凹槽321上滑动连接有第二滑动座324，第二滑动座324上连接有卡块325，弯管33的头部套接在卡块325上，卡块325方便套接弯管33，也可以根据第二滑动座324在凹槽321上的滑动来调整与铜公22的对准；摆杆机构2包括两个摆杆21，一个摆杆21的外侧壁上设置有t型槽211，t型槽211上滑动连接有第一滑动座216，第一滑动座216上连接有安装块217，铜公22套接在安装块217上；两个摆杆21的头部设置有通孔214，支架32上设置有轴承323，转动轴326连接在通孔214和轴承323上使摆杆21连接在支架32上；两个摆杆21的尾部通过卡柄215连接；驱动机构1包括固定座11和导杆12，导杆11滑动连接在摆杆21上；导杆12的末端两侧均设置有导柱13，两个摆杆21的内侧壁上设置有条形槽212，导柱13可在条形槽212上滑动；在该实施例中，火花机的机头带动固定座11运动，从而带动导杆12运动，使导杆12上的导柱13在摆杆21上的条形槽212上移动，从而形成滑动铰链副，使摆杆21以转动轴326为中心进行移动，同时使铜公22进行圆周运动，对弯管33的抽芯进行弯弧水路的型腔加工，实现火花机的垂直运动转换为圆周运动，可以加工弯管170°以下任何弯弧水路的型腔加工，比如加工170°的弯弧水路的弯管，如图3所示，可以先加工85°段弯弧的抽芯的型腔，如图4所示，移动弯管33，再加工另外一段弯弧的抽芯的型腔。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。