本发明涉及管材加工设备技术领域，特别涉及一种折弯装置。
背景技术
在管材加工处理过程中，通常需要对管材进行折弯处理，目前对管材进行折弯处理，一般是采用机械折弯设备进行，包括自动折弯机以及手动折弯机等，而不管是自动折弯机以及手动折弯机大多折弯角度不易调节，同时只能折弯某一直径的管材，试用范围低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种折弯装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种折弯装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有折弯机构一，所述工作台上还设有折弯机构二，所述折弯机构一和折弯机构二相互垂直布置在工作台上，所述折弯机构一和折弯机构二通过相互作用实现管材的折弯作业。
优选的，所述折弯机构一包括驱动装置、折弯轮装置、连接件和滑轨，所述驱动装置通过连接件与折弯轮装置连接在一起，所述折弯轮装置和连接件的底部与滑轨滑动连接在一起，所述滑轨和驱动装置固定连接在工作台的顶部。
优选的，所述驱动装置为气缸，所述折弯轮装置包括上折弯轮、下折弯轮和螺杆，下折弯轮固定连接在螺杆的表面，上折弯轮螺纹连接在螺杆的表面，螺杆的上端还螺纹连接有螺母，螺母位于上折弯轮的上方。
优选的，所述折弯机构二包括电机一、丝杆和两组对称布置移动块，丝杆布置在工作台设有的凹槽中，丝杆与电机一的转动轴连接在一起，丝杆的左半部分和右半部分的螺纹旋向相反，两组移动块分别螺纹连接在丝杆的左半部分和右半部分，移动块的顶部还转动连接有折弯轮装置。
优选的，所述折弯机构二还连接有动力装置。
优选的，所述动力装置包括电机二、主动齿轮、从动齿轮一、过渡齿轮和从动齿轮二，主动齿轮与电机二的转动轴连接在一起，从动齿轮一和从动齿轮二分别固定连接在两个移动块顶部设有的螺杆上，过渡齿轮转动并可拆卸连接有支架一，支架一转动连接在丝杆的中部，电机二通过支架二固定连接在工作台的顶部。
优选的，所述两个移动块顶部设有的螺杆通过底部设有的轴承与移动块转动连接在一起。
优选的，所述支架一通过设有的外卡卡簧与过渡齿轮可拆卸连接在一起。
本发明的有益效果是：本发明折弯轮装置的设计实现了装置可以对不同直径的管材进行折弯作业，提高了本发明的使用范围，折弯机构二的设计实现了对管材的多种角度折弯作业，提高了本发明的实用性，动力装置的设计实现了本发明对管材不同的折弯要求大多都可满足，进一步提高了本发明的实用性。
附图说明
图1为本发明的具体实施方式结构示意图；
图2为本发明的具体实施方式折弯机构二的结构示意图；
图3为本发明的具体实施方式折弯机构一的结构示意图；
图4为本发明的具体实施方式折弯轮装置结构示意图；
图5为本发明的具体实施方式过渡齿轮与支架一的连接关系示意图。
其中，1-工作台，2-滑轨，3-驱动装置，4-连接件，5-外卡卡簧，6-上折弯轮，7-电机一，8-丝杆，9-螺母，10-螺杆,11-支架二，12-电机二，13-主动齿轮，14-移动块，15-从动齿轮一，16-过渡齿轮，17-从动齿轮二，18-支架一，19-下折弯轮。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图5所示，一种折弯装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设有折弯机构一，所述工作台1上还设有折弯机构二，所述折弯机构一和折弯机构二相互垂直布置在工作台1上，所述折弯机构一和折弯机构二通过相互作用实现管材的折弯作业。
在本实施例中，所述折弯机构一包括驱动装置3、折弯轮装置、连接件4和滑轨2，所述驱动装置3通过连接件4与折弯轮装置连接在一起，所述折弯轮装置和连接件4的底部与滑轨2滑动连接在一起，所述滑轨2和驱动装置3固定连接在工作台1的顶部。
折弯机构一工作的时候，驱动装置3推动连接件4和折弯轮装置在滑轨2上滑动，如此对摆放在折弯轮装置中的管材施加作用力进行折弯作业，具体的，驱动装置3为气缸，折弯轮装置包括上折弯轮6、下折弯轮19和螺杆10，下折弯轮19固定连接在螺杆10的表面，上折弯轮6螺纹连接在螺杆10的表面，螺杆10的上端还螺纹连接有螺母9，螺母9位于上折弯轮6的上方。
当需要对不同直径的管材进行折弯作业时，转动上折弯轮6和螺母9，使得上折弯轮6和下折弯轮19之间的距离增大，将管材放置的上折弯轮6和下折弯轮19之间后在适度的上紧上折弯轮6和螺母9，如此实现了装置可以对不同直径的管材进行折弯作业，提高了装置的使用范围。
在本实施例中，所述折弯机构二包括电机一7、丝杆8和两组对称布置移动块14，丝杆8布置在工作台1设有的凹槽中，丝杆8与电机一7的转动轴连接在一起，丝杆8的左半部分和右半部分的螺纹旋向相反，两组移动块14分别螺纹连接在丝杆8的左半部分和右半部分，移动块14的顶部还转动连接有折弯轮装置，具体的，两个移动块14顶部设有的螺杆10通过底部设有的轴承与移动块14转动连接在一起，两个移动块14顶部设有的螺杆10与凹槽的边缘滑动连接。
由于丝杆8的左半部分和右半部分的螺纹旋向相反，当电机一7正反转的时候，两个移动块14之间会相向或相反移动，如此实现了两个移动块14上折弯轮装置之间位置的调节，当两个移动块14上折弯轮装置之间位置不同时，放置在折弯轮装置上的管材折弯角度也不同，实现了对管材的多种角度折弯作业。
在本实施例中，所述折弯机构二还连接有动力装置，进一步的，所述动力装置包括电机二12、主动齿轮13、从动齿轮一15、过渡齿轮16和从动齿轮二17，主动齿轮13与电机二12的转动轴连接在一起，从动齿轮一15和从动齿轮二17分别固定连接在两个移动块14顶部设有的螺杆10上，过渡齿轮16转动并可拆卸连接有支架一18，具体的，所述支架一18通过设有的外卡卡簧5与过渡齿轮16可拆卸连接在一起，如此拆装过渡齿轮16方便快捷，支架一18转动连接在丝杆8的中部，电机二12通过支架二11固定连接在工作台1的顶部。
将管材放置在两个移动块14上的折弯轮装置上，并通过折弯机构一上的折弯轮装置压紧管材并根据需要形成一定的弧度，此时电机二12工作通过齿轮间的连接关系，使得在两个移动块14上的折弯轮装置开始转动，如此可以将管材折弯成均匀的圆弧状，实现该装置对管材不同的折弯要求大多都可满足，进一步提高了装置的实用性，当不用动力装置时，只需拆掉过渡齿轮16，移动移动块14使主动齿轮13与从动齿轮一15分开即可。
上面结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。