一种内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺的制作方法

本发明涉及内燃机散热器技术领域，具体涉及一种内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺。

背景技术：

散热器是内燃机冷却系统的一个核心部件，而散热器的核心为其芯体。内燃机用于散热的芯体包括冷却管、主片(主板)和边板，芯体的各零件之间一般通过钎焊炉钎焊焊接为一体，其中需要芯体喷淋、主板人工浇钎剂，经过烘干炉，进入钎焊炉钎焊。

但在钎焊过程中，芯体钎焊时常出现人工对主板浇钎剂不均匀和漏喷现象，从而影响焊接效果，导致芯体出现质量问题。

技术实现要素：

针对现有芯体钎焊时出现的人工对主片浇钎剂不均匀及漏喷现象，本发明的目的在于提供一种内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，该工艺在芯体装配前预喷涂淋钎剂，避免了芯体钎焊时人工对主片浇钎剂不均匀及漏喷现象。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，该工艺是在芯体零件装配前预喷涂含有钎剂的喷淋溶液，喷涂有喷淋溶液的芯体零件烘干后进行装配，并通过钎焊工艺焊接为一体。该工艺具体包括如下步骤：

(1)将芯体零件在装配前通过清洗后置于烘干炉内烘干，烘干温度为150～250℃；

(2)在烘干炉出口处用喷枪将含有钎剂的喷淋溶液(钎剂、粘合剂、去离子水的混合溶液)喷到芯体零件的待焊接面上，并利用芯体零件烘干后的余热，使喷涂的喷淋溶液烘干，使钎剂粘接到芯体零件的待焊接表面上；

(3)进行芯体装配；

(4)装配后的芯体直接进入钎焊炉进行钎焊。

所述芯体零件包括主片、冷却管和边板，芯体零件经组装和焊接后成为一体结构的芯体。

所述喷淋溶液是由钎剂、粘合剂和去离子水组成的混合溶液；其中：用于喷涂芯体零件中主片的喷淋溶液中，钎剂含量为20-30wt.％，粘合剂含量为5-15wt.％；用于喷涂芯体零件中边板和冷却管的喷淋溶液中，钎剂含量为2-8wt.％，粘合剂含量为5-15wt.％。

所述钎剂为白色粉末状的氟铝酸钾，所述粘合剂为水性环氧树脂。

本发明上述工艺中，烘干炉的烘干温度、喷淋溶液的组成可根据芯体产品的形状、重量和结构进行调整。

本发明的优点和有益效果如下：

1、本发明工艺在装配后芯体不用经过芯体喷淋、主片浇钎剂、烘干炉烘干，可直接进入钎焊炉钎焊，节约能耗。

2、本发明由于主片在芯体装配前喷涂钎剂，省去芯体钎焊前人工浇钎剂的过程，有效避免了人工浇钎剂不均匀、以及有漏浇的现象。

3、本发明所用喷淋溶液在粘合剂的作用下，使钎剂均匀、牢固地附着在铝材表面，避免了人工浇钎剂分布不均，多余钎剂流失，造成浪费的现象；另，本发明所用喷淋溶液只对需要焊接的表面进行喷涂，减少了不需要焊接的零件表面钎剂的载有量，节省成本。

附图说明

图1为本发明装配及焊接后的芯体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例详述本发明。

所述芯体零件包括主片、冷却管和边板，芯体零件经组装和焊接后成为一体结构的芯体，如图1所示。

以下实施例中，所用喷淋溶液是由钎剂、粘合剂和去离子水组成的混合溶液，所述钎剂为白色粉末状的氟铝酸钾，所述粘合剂为水性环氧树脂。

实施例1

本实施例为内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，过程如下：

(1)将芯体零件在装配前清洗，然后置于烘干炉内烘干，烘干温度为180℃；

(2)在烘干炉出口处用喷枪将喷淋溶液喷到芯体零件的待焊接面上，并利用芯体零件烘干后的余热，使喷涂的喷淋溶液烘干，使钎剂粘接到芯体零件的待焊接表面上，钎剂在待焊接表面上分布均匀，无遗漏之处；用于喷涂主片的喷淋溶液组成为：钎剂26wt.％，粘合剂10wt.％，余量为去离子水；用于喷涂边板和冷却管的喷淋溶液组成为：钎剂4wt.％，粘合剂10wt.％，余量为去离子水。

(3)进行芯体装配；

(4)装配后的芯体直接进入钎焊炉进行钎焊。

实施例2

本实施例为内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，过程如下：

(1)将芯体零件在装配前清洗，然后置于烘干炉内烘干，烘干温度为160℃；

(2)在烘干炉出口处用喷枪将喷淋溶液喷到芯体零件的待焊接面上，并利用芯体零件烘干后的余热，使喷涂的喷淋溶液烘干，使钎剂粘接到芯体零件的待焊接表面上，钎剂在待焊接表面上分布均匀，无遗漏之处；用于喷涂主片的喷淋溶液组成为：钎剂25wt.％，粘合剂10wt.％，余量为去离子水；用于喷涂边板和冷却管的喷淋溶液组成为：钎剂5wt.％，粘合剂10wt.％，余量为去离子水。

(3)进行芯体装配；

(4)装配后的芯体直接进入钎焊炉进行钎焊。

技术特征：

1.一种内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，其特征在于：该工艺是在芯体零件装配前预喷涂含有钎剂的喷淋溶液，喷涂有喷淋溶液的芯体零件烘干后进行装配，并通过钎焊工艺焊接为一体。

2.根据权利要求1所述的内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，其特征在于：该工艺具体包括如下步骤：

(1)将芯体零件在装配前置于烘干炉内烘干，烘干温度为150～250℃；

(2)在烘干炉出口处用喷枪将含有钎剂的喷淋溶液(钎剂、粘合剂、去离子水的混合溶液)喷到芯体零件的待焊接面上，并利用芯体零件烘干后的余热，使喷涂的喷淋溶液烘干，使钎剂粘接到芯体零件的待焊接表面上；

(3)进行芯体装配；

(4)装配后的芯体直接进入钎焊炉进行钎焊。

3.根据权利要求1所述的内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，其特征在于：所述芯体零件包括主片、冷却管和边板，芯体零件经组装和焊接后成为一体结构的芯体。

4.根据权利要求1所述的内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，其特征在于：所述喷淋溶液是由钎剂、粘合剂和去离子水组成的混合溶液。

5.根据权利要求4所述的内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，其特征在于：用于喷涂芯体零件中主片的喷淋溶液中，钎剂含量为20-30wt.％，粘合剂含量为5-15wt.％；用于喷涂芯体零件中边板和冷却管的喷淋溶液中，钎剂含量为2-8wt.％，粘合剂含量为5-15wt.％。

6.根据权利要求4所述的内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，其特征在于：所述钎剂为氟铝酸钾，所述粘合剂为水性环氧树脂粘合剂。

7.根据权利要求2所述的内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，其特征在于：该工艺中，烘干炉的烘干温度、喷淋溶液的组成可根据芯体产品的形状、重量和结构进行调整。

技术总结
本发明公开了一种内燃机散热器芯体零件的预喷涂工艺，属于内燃机散热器技术领域。该工艺是在芯体零件装配前预喷涂含有钎剂的喷淋溶液，喷涂有喷淋溶液的芯体零件烘干后进行装配，并通过钎焊工艺焊接为一体。该工艺在芯体装配前预喷涂淋钎剂，避免了芯体钎焊时人工对主片浇钎剂不均匀及漏喷现象。

技术研发人员：石铁光;徐家钜;曲祥东;关越;钱宏林;石晶;国绍奎;张艳霞;孙续强;谭文瀚;倪大伟;段涛
受保护的技术使用者：沈阳华铁异型材有限公司
技术研发日：2018.05.10
技术公布日：2019.11.19