一种便于安装的模具的制作方法

本发明涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种便于安装的模具。

背景技术：

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。但是现有的模具与机器的连接大多数通过夹具夹持，再通过螺栓固定，这种固定方法对模具的安装和拆卸都很费时间，同时模具的高度无法调节，需要在模具的下方垫铁块进行提高，使用很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的模具与机器的连接大多数通过夹具夹持，再通过螺栓固定，这种固定方法对模具的安装和拆卸都很费时间，同时模具的高度无法调节，需要在模具的下方垫铁块进行提高，不便于安装，而提出的一种便于安装的模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于安装的模具，包括下模板，所述下模板的上侧对称设有与其固定连接的导正装置，所述导正装置远离下模板的一端设有上模板，所述上模板的下侧设有与其固定连接的凸模，所述下模板的上侧设有与其固定连接的凹模，所述下模板的两端对称设有与其固定连接的套筒，所述套筒的一端设有凹槽，所述套筒上套接有限位环，所述限位环的内侧壁上对称设有多个连接杆，所述连接杆的另一端设有卡环，所述限位环的内侧壁上设有多个与其固定连接的梯形块，所述梯形块的一侧设有与其固定连接的磁铁，所述卡环上插设有多个与其滑动连接的插杆，所述插杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于限位环和卡环之间，所述插杆的另一端穿过套筒的外侧壁并与其滑动连接，所述下模板的下侧对称设有与其固定连接的固定杆，所述固定杆的下端设有与其固定连接的支撑板，所述支撑板远离固定杆的一侧对称设有与其固定连接的伸缩装置，所述伸缩装置的下端设有底板，所述底板的上侧插设有与其转动连接的螺纹杆。

优选的，所述导正装置由导柱和导套组成，所述导柱的一端插设在导套中并与其滑动连接。

优选的，所述连接杆的一端与卡环固定连接，所述连接杆的另一端与限位环的内侧壁滑动连接。

优选的，所述插杆靠近梯形块的一端设有与其转动连接的滚轮，所述滚轮与梯形块滑动连接，所述滚轮由铁组成。

优选的，所述伸缩装置由伸缩杆和第二弹簧组成，所述第二弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接。

优选的，所述支撑板的竖直方向上设有螺纹孔，所述螺纹杆的上端插设在螺纹孔中并与其螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先在模具上加设连接装置，通过传动装置带动卡接结构运动与机器卡接，从而对模具进行固定，固定装置结构简单，便于拆卸，同时在模具的下方加设提升装置，便于根据实际安装的需要，调节模具的高度，方便安装。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于安装的模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于安装的模具限位环的结构示意图。

图中：1下模板、2导正装置、3上模板、4凸模、5凹模、6套筒、7限位环、8连接杆、9卡环、10梯形块、11磁铁、12插杆、13第一弹簧、14固定杆、15支撑板、16伸缩装置、17底板、18螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种便于安装的模具，包括下模板1，下模板1的上侧对称设有与其固定连接的导正装置2，导正装置2由导柱和导套组成，导柱的一端插设在导套中并与其滑动连接，导正装置2远离下模板1的一端设有上模板3，上模板3的下侧设有与其固定连接的凸模4，下模板1的上侧设有与其固定连接的凹模5，下模板1的两端对称设有与其固定连接的套筒6，套筒6的一端设有凹槽，套筒6上套接有限位环7，限位环7的内侧壁上对称设有多个连接杆8，连接杆8的另一端设有卡环9，连接杆8的一端与卡环9固定连接，连接杆8的另一端与限位环7的内侧壁滑动连接，限位环7的内侧壁上设有多个与其固定连接的梯形块10，梯形块10的一侧设有与其固定连接的磁铁11，卡环9上插设有多个与其滑动连接的插杆12，插杆12靠近梯形块10的一端设有与其转动连接的滚轮，滚轮与梯形块10滑动连接，滚轮由铁组成，通过磁性作用将滚轮与梯形块10上的磁铁11连接，从而将限位杆与模具固定连接，插杆12上套接有第一弹簧13，第一弹簧13位于限位环7和卡环9之间，插杆12的另一端穿过套筒6的外侧壁并与其滑动连接，通过限位环7带动梯形块10转动，由于插杆12上的滚轮与梯形块10滑动连接，所以梯形块10转动将使得插杆12压缩第一弹簧13向着卡环9的方向运动，将插杆12的一端插设在限位杆上的限位槽中对模具进行固定，通过传动装置带动卡接结构运动与机器卡接，从而对模具进行固定，固定装置结构简单，便于拆卸，下模板1的下侧对称设有与其固定连接的固定杆14，固定杆14的下端设有与其固定连接的支撑板15，支撑板15远离固定杆14的一侧对称设有与其固定连接的伸缩装置16，伸缩装置16由伸缩杆和第二弹簧组成，第二弹簧套接在伸缩杆上并与其滑动连接，伸缩装置16的下端设有底板17，底板17的上侧插设有与其转动连接的螺纹杆18，支撑板15的竖直方向上设有螺纹孔，螺纹杆18的上端插设在螺纹孔中并与其螺纹连接，由于螺纹杆18与支撑板15螺纹连接传动，所以螺纹杆18转动将使得支撑板15上升，从而推动模具上升调节其高度，同时在模具的下方加设提升装置，便于根据实际安装的需要，调节模具的高度，方便安装。

本发明中，使用者使用该装置时，首先将机器上的限位杆插设到套筒6中，然后转动限位环7，通过限位环7带动梯形块10转动，由于插杆12上的滚轮与梯形块10滑动连接，所以梯形块10转动将使得插杆12压缩第一弹簧13向着卡环9的方向运动，将插杆12的一端插设在限位杆上的限位槽中对模具进行固定，当需要调节模具的高度时，转动螺纹杆18，由于螺纹杆18与支撑板15螺纹连接传动，所以螺纹杆18转动将使得支撑板15上升，从而推动模具上升调节其高度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便于安装的模具，包括下模板，所述下模板的上侧对称设有与其固定连接的导正装置，所述导正装置远离下模板的一端设有上模板，所述上模板的下侧设有与其固定连接的凸模，所述下模板的上侧设有与其固定连接的凹模，所述下模板的两端对称设有与其固定连接的套筒，所述套筒的一端设有凹槽，所述套筒上套接有限位环，所述限位环的内侧壁上对称设有多个连接杆，所述连接杆的另一端设有卡环。本发明的优点在于首先在模具上加设连接装置，通过传动装置带动卡接结构运动与机器卡接，从而对模具进行固定，固定装置结构简单，便于拆卸，同时在模具的下方加设提升装置，便于根据实际安装的需要，调节模具的高度，方便安装。

技术研发人员：周克谋
受保护的技术使用者：南京卓耐重工机械制造有限公司
技术研发日：2018.05.23
技术公布日：2018.11.16