本发明涉及机械加工装置技术领域，具体为一种机械切割装置的弹性夹紧机构。
背景技术：
机械切割是机械加工和制造中常用的加工方式之一，可对金属、木材、塑料等各种材质进行切割作业，现有技术的切割大多是通过刀片切割，扬尘大，切割时，被切割材质需要相对固定，从而避免在切割的同时受力产生偏移，影响实际加工精度，且切割产生的切削力会导致被切割件弹出加工平台并向外飞溅，对周遭的工作人员形成一定的安全隐患，然而现有的夹紧装置多采用机械式的液压泵进行挤压夹紧，或采用夹具进行相对夹紧，都会对被切割材质的外表面产生一定的磨损，增添被切割材质的报废率，加剧生产成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械切割装置的弹性夹紧机构，具备夹紧力强，工作稳定的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械切割装置的弹性夹紧机构，包括机架，所述机架的底面开设有收集槽，收集槽的中心处设置有支撑柱，支撑柱的底部与机架固定插装，所述支撑柱的顶部设置有加工平台，加工平台固定卡装在支撑柱的内圈，所述加工平台的上表面放置有待切割件，待切割件的底面与加工平台的上表面固定贴合，待切割件的侧面设置有弹性夹具，所述弹性夹具对称设置在待切割件的两侧；
所述弹性夹具由固定板、固定螺丝、弹性止位垫、液压泵、夹紧块和弹性夹紧垫组成，所述固定板的上表面插装有固定螺丝，固定螺丝的一端贯穿固定板并与加工平台螺纹连接，所述固定板的内侧面设置有弹性止位垫，弹性止位垫垫装在固定板与待切割件之间，所述弹性止位垫的一侧与固定板固定粘结，固定板的上表面还设置有液压泵，所述液压泵固定卡装在固定板的内侧，液压泵的输出端设置有夹紧块，夹紧块的一端与液压泵固定焊接，所述夹紧块的另一端设置有弹性夹紧垫，弹性夹紧垫固定粘结在夹紧块的下表面，所述机架的上表面设置有液压升降缸，液压升降缸居中设置在机架的顶部，液压升降缸的输出端贯穿机架并固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面设置有切割刀具，切割刀具卡装在支撑板的底部。
优选的，所述弹性夹紧垫、弹性止位垫分别与待切割件的上表面、侧边柔性贴合。
优选的，所述固定板通过固定螺丝与加工平台可拆卸装配。
优选的，所述切割刀具与待切割件间隔设置，切割刀具的刀头端与液压升降缸的输出端均竖直向下，液压泵的输出端竖直向上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本机械切割装置的弹性夹紧机构，机架支撑整体设备，使得整体设备运行平稳，切割误差小，收集槽用于收集切割完成的边角料和碎屑，提高资源利用率，节约成本，加工平台外表面平整，无毛刺，结构合理，切割残余物更易于打扫，便于收集，更为人性化，液压升降缸带动切割刀具上下位移，从而针对待切割件进行切割，弹性夹紧垫、弹性止位垫分别与待切割件的上表面、侧边柔性贴合，弹性夹具与加工平台共同约束待切割件的四个自由度，从而有效夹紧待切割件，避免其在被切割时产生偏移，加工安全性更高，确保切割行程有效，切割定位更为精准，从而提高成品率，降低加工误差，实际成品质量更为优异。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的机架拆装结构图；
图3为本发明的弹性夹具截面图；
图4为本发明的弹性夹具俯视图。
图中：1机架、11收集槽、12支撑柱、2加工平台、3待切割件、4弹性夹具、41固定板、42固定螺丝、43弹性止位垫、44液压泵、45夹紧块、46弹性夹紧垫、5液压升降缸、6支撑板、7切割刀具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种机械切割装置的弹性夹紧机构，包括机架1，机架1的底面开设有收集槽11，机架1支撑整体设备，使得整体设备运行平稳，切割误差小，收集槽11用于收集切割完成的边角料和碎屑，提高资源利用率，节约成本，收集槽11的中心处设置有支撑柱12，支撑柱12的底部与机架1固定插装，支撑柱12的顶部设置有加工平台2，加工平台2固定卡装在支撑柱12的内圈，加工平台2的上表面放置有待切割件3，加工平台2外表面平整、无毛刺，结构合理，切割残余物更易于打扫，便于收集，更为人性化，待切割件3的底面与加工平台2的上表面固定贴合，待切割件3的侧面设置有弹性夹具4，弹性夹具4对称设置在待切割件3的两侧，待切割件3双向受力，避免单向受力，侧边翘起，确保板面更为平整，更易于加工。
弹性夹具4由固定板41、固定螺丝42、弹性止位垫43、液压泵44、夹紧块45和弹性夹紧垫46组成，固定板41的上表面插装有固定螺丝42，固定螺丝42的一端贯穿固定板41并与加工平台2螺纹连接，固定板41通过固定螺丝42与加工平台2可拆卸装配，弹性夹具4相对可拆，弹性夹具4与加工平台2均可以同步拆下进行定期检修，从而保障加工安全性，固定板41的内侧面设置有弹性止位垫43，弹性止位垫43垫装在固定板41与待切割件3之间，弹性止位垫43的一侧与固定板41固定粘结，固定板41的上表面还设置有液压泵44，液压泵44固定卡装在固定板41的内侧，液压泵44的输出端设置有夹紧块45，液压泵44复位时夹紧块45向下偏移并夹紧待切割件3，液压泵44顶起时夹紧块45向上偏移并松开待切割件3，夹紧块45的一端与液压泵44固定焊接，夹紧块45的另一端设置有弹性夹紧垫46，弹性夹紧垫46固定粘结在夹紧块45的下表面，弹性夹紧垫46、弹性止位垫43分别与待切割件3的上表面、侧边柔性贴合，弹性夹具4与加工平台2共同约束待切割件3的四个自由度，从而有效夹紧待切割件3，避免其在被切割时产生偏移，加工安全性更高，确保切割行程有效，切割定位更为精准，从而有效提高成品率，加工误差更低，实际成品质量更为优异，机架1的上表面设置有液压升降缸5，液压升降缸5居中设置在机架1的顶部，液压升降缸5的输出端贯穿机架1并固定连接有支撑板6，支撑板6的外表面设置有切割刀具7，切割刀具7卡装在支撑板6的底部，液压升降缸5带动切割刀具7上下位移，从而针对待切割件3进行切割操作，切割刀具7与待切割件3间隔设置，切割刀具7复位时与待切割件3间隔一定的安全距离，以便操作人员实时观测，切割刀具7的刀头端与液压升降缸5的输出端均竖直向下，液压泵44的输出端竖直向上，液压泵44向上顶起时，夹紧块45和弹性夹紧垫46向上远离待切割件3，从待切割件3的侧面进行敲击，即可使得待切割件3水平抽离加工平台2。
综上所述：本机械切割装置的弹性夹紧机构，机架1支撑整体设备，使得整体设备运行平稳，切割误差小，收集槽11用于收集切割完成的边角料和碎屑，提高资源利用率，节约成本，加工平台2外表面平整，无毛刺，结构合理，切割残余物更易于打扫，便于收集，更为人性化，液压升降缸5带动切割刀具7上下位移，从而针对待切割件3进行切割，弹性夹紧垫46、弹性止位垫43分别与待切割件3的上表面、侧边柔性贴合，弹性夹具4与加工平台2共同约束待切割件3的四个自由度，从而有效夹紧待切割件3，避免其在被切割时产生偏移，加工安全性更高，确保切割行程有效，切割定位更为精准，从而提高成品率，降低加工误差，实际成品质量更为优异。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。