一种切割机的制作方法

文档序号:15589377发布日期:2018-10-02 18:46阅读:251来源:国知局

本发明具体涉及一种切割机。



背景技术:

切割机是现代生活中常见的产品,大多用于工业生产中,由于工件要求的不断提高,切割要求也在不断的增强,一般的切割机大多采用砂轮片进行切割,精确度差,温度控制变化大,适用范围小,不利于精密度工件的使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于一种切割机,以解决现有的技术问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种切割机,包括底座,底座底部设有滑轮,底座上设有工作台,工作台上设有小孔,小孔连接火花收集器,工作台两侧设有夹持装置,工作台连接转轴,转轴连接变频电机,变频电机上设有稳速仪,转轴上设有旋转台,旋转台上设有立柱,立柱连接工作头,工作头上设有喷嘴,立柱内部设有加强板,加强板内部设有第一折光镜,第一折光镜通过固定件连接,与水平面夹角为30-45°,第一折光镜上设有异型管,异型管上垂直连接有聚光镜,聚光镜底部设有辅助气体通道,辅助气体通道上设有单向阀,聚光镜上设有第二折光镜,第二折光镜通过固定件连接在立柱内壁上,异型管延伸至立柱外侧,连接激光发生器,立柱位于旋转台上的滑轨中,立柱上设有控制器。

本发明的进一步改进在于:夹持装置包括基座,基座上设有小滑轨,小滑轨上设有端盖,端盖上设有限位器,限位器连接夹具,夹具内侧设有防滑条。

本发明的进一步改进在于:控制器连接火花收集器、夹持装置、转轴、变频电机、稳速仪、旋转台、立柱、喷嘴、第一折光镜、单向阀、第二折光镜和激光发生器。

本发明的进一步改进在于:异型管一端与工作头相连接。

本发明的进一步改进在于:工作台、小孔和异型管均采用无缝工具钢制成。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明结构简单,采用火花收集器有效保护工作台的安全,降低温度及其环境污染,提高稳定性,延长结构的使用寿命,立柱能通过滑轨进行前后移动,同时转轴360°旋转,增大工作范围,提高工作效率,通过控制器实现自动化操作,提高精确度,降低人力资源的浪费,通过稳速仪有效保证转轴转动的平稳性,提高安全性,通过激光发生器进行激光切割,精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低,夹持装置可根据工件大小进行调节,适应性强,使用方便,滑轮能有效进行移动,便于运输,第一、二折光镜与水平面夹角为30-45°,有效将激光光束进行调整至最佳位置,提高传输效果和效率。

附图说明:

图1:本发明的结构示意图;

图2:本发明的局部结构示意图;

图中标号:1-底座,111-滑轮,2-工作台,3-小孔,4-火花收集器,5-夹持装置,51-基座,52-小滑轨,53-端盖,54-限位器,55-夹具,6-转轴,7-变频电机,8-稳速仪,9-旋转台,10-立柱,11-工作头,12-喷嘴,13-加强板,14-第一折光镜,15-固定件,16-异型管,17-聚光镜,18-辅助气体通道,181-单向阀,19-第二折光镜,21-激光发生器,22-滑轨,23-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:

一种切割机,包括底座1,底座1底部设有滑轮111,底座1上设有工作台2,工作台2上设有小孔3,工作台2和小孔3采用无缝工具钢制成,小孔3连接火花收集器4,工作台2两侧设有夹持装置5,夹持装置5包括基座51,基座51上设有小滑轨52,小滑轨52上设有端盖53,端盖53上设有限位器54,限位器54连接夹具55,夹具55内侧设有防滑条,工作台2连接转轴6,转轴6连接变频电机7,变频电机7上设有稳速仪8,转轴6上设有旋转台9,旋转台9上设有立柱10,立柱10连接工作头11,工作头11上设有喷嘴12,立柱10内部设有加强板13,加强板13内部设有第一折光镜14,第一折光镜14通过固定件15连接,与水平面夹角为30-45°,第一折光镜14上设有异型管16,异型管16均采用无缝工具钢制成,异型管16一端与工作头11相连接,异型管16上垂直连接有聚光镜17,聚光镜17底部设有辅助气体通道18,辅助气体通道18上设有单向阀181,聚光镜17上设有第二折光镜19,与水平面夹角为30-45°,第二折光镜19通过固定件连接在立柱10内壁上,异型管16延伸至立柱10外侧,连接激光发生器21,立柱10位于旋转台9上的滑轨22中,立柱10上设有控制器23,控制器23连接火花收集器4、夹持装置5、转轴6、变频电机7、稳速仪8、旋转台9、立柱10、喷嘴12、第一折光镜14、单向阀181、第二折光镜19和激光发生器21。

工作原理:开启电机后,将工件放入工作台中,通过夹持装置进行固定,控制器通过感应调节转轴及其立柱的位置,将工作头中的喷嘴对准工件,激光发生器将激光光束在异型管中,通过第二折射镜,将激光光束反射纸聚光镜中,开启单向阀,通入辅助气体,对管道进行保护,同时加强其内部温度,进行保温,激光光束经过第一折光镜时,反射至工作头中,从喷嘴进行喷出,从而进行激光切割,切割过程中产生的大量火花通过小孔进入火花收集器中,其中温度仪将稳定转轴的速率,使其保持平稳状态,提高安全性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种切割机,包括底座,底座底部设有滑轮,底座上设有工作台,工作台上设有小孔,小孔连接火花收集器,工作台两侧设有夹持装置,工作台连接转轴,转轴连接变频电机,变频电机上设有稳速仪,转轴上设有旋转台,旋转台上设有立柱,立柱连接工作头,工作头上设有喷嘴,立柱内部设有加强板,加强板内部设有第一折光镜,第一折光镜通过固定件连接,与水平面夹角为30‑45°,第一折光镜上设有异型管,异型管上垂直连接有聚光镜,聚光镜底部设有辅助气体通道,辅助气体通道上设有单向阀,聚光镜上设有第二折光镜,第二折光镜通过固定件连接在立柱内壁上。本发明精度高,切割快速,切口平滑,加工成本低。

技术研发人员:施享
受保护的技术使用者:马鞍山松鹤信息科技有限公司
技术研发日:2018.05.29
技术公布日:2018.10.02
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