一种纵横轴榨油机的制作方法

本发明涉及一种纵横轴榨油机，具体地讲是榨油机在工作过程中可以实现纵轴和横轴的分段逐次连续压榨。

背景技术：

自从1900年美国的anderson发明第一台连续式螺旋榨油机以来，螺旋榨油机已成为从油料中提取油脂的最主要设备，我国榨油机产业发展较国外起步较晚，但食用油产量却需求量巨大，而生产食用油的各企业之间的竞争也愈演愈烈。榨油机的生产效率和成本以及食用油的品质是提高榨油企业在食用油行业里的竞争力的关键。目前国内市场上的螺旋式榨油机一般采用单轴压榨，为了提高榨油机的生产效率及出油品质，由此本发明提出一种新型纵横轴榨油机，不仅结构紧凑、操作方便，同时提高了生产效率及出油品质。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纵横轴榨油机。本发明的技术方案：该纵横轴榨油机包括进料口、齿轮罩、齿轮罩盖、齿轮罩塞子、齿轮键、纵轴锥齿轮i、纵轴锥齿轮ii、锥齿轮轴、锥齿轮带轮、纵轴榨螺轴、纵轴榨螺、榨油纵轴外壳、轴承、轴承盖、带轮传动带、锥齿轮支座、锥齿轮支座盖、齿轮箱、齿轮箱大带轮、齿轮箱主动轴、齿轮箱主动轴齿轮、榨油主轴、主轴齿轮、齿轮箱小带轮、主轴套筒、主轴罩、主轴齿轮轮键、主轴榨螺、榨笼、圆排、接油板、出饼结构、出饼调节螺栓、压紧螺母、主轴支座、机架。所述进料口由螺栓固定到榨油纵轴的进料口管道上方，所述齿轮罩通过螺栓固定在榨油纵轴外壳上方，齿轮罩盖通过螺纹连接在齿轮罩，齿轮罩塞子固定在齿轮罩盖。所述纵轴锥齿轮i通过齿轮键i连接在锥齿轮轴右端，该部件处于齿轮罩中。所述锥齿轮带轮通过齿轮键连接在锥齿轮轴左端，并由压紧螺帽固定。所述纵轴锥齿轮ii与纵轴锥齿轮i啮合并通过齿轮键ii连接在纵轴榨螺轴上，该部件在齿轮罩中与纵轴锥齿轮i啮合。所述纵轴榨螺通过平键连接在纵轴榨螺轴上。所述锥齿轮支座由螺栓固定在齿轮箱上方，锥齿轮支座盖通过螺栓连接锥齿轮支座，锥齿轮轴穿过锥齿轮支座盖与锥齿轮支座啮合中心。所述齿轮箱由螺栓固定在机架侧面，该部件内部主轴齿轮与齿轮箱主动轴齿轮啮合。所述主轴齿轮通过主轴齿轮键连接在榨油主轴上，主轴齿轮右侧由榨油主轴上的主轴套筒对主轴榨螺轴向定位，主轴榨螺通过键连接在榨油主轴上，榨油主轴穿过机架左侧轴孔，左端由轴承及轴承盖与齿轮箱内壁接触。所述齿轮箱主动轴齿轮通过键连接在齿轮箱主动轴上，该轴右端通过轴承与机架连接，该轴左端由压紧螺母固定位于齿轮箱主动轴上的齿轮箱带轮，并在齿轮箱带轮右侧固定齿轮箱小带轮。所述榨油纵轴外壳下方通过螺栓固定在机架上。所述榨笼由螺栓固定在机架上，该部件右侧连接主轴支座，主轴支座由螺栓固定在机架上。所述圆排固定在榨笼上并由压紧螺栓完成定位，压紧螺栓在主轴支座右侧，通过螺纹连接在出饼调节螺栓上。所述出饼结构调节螺栓连接榨油主轴，并由主轴支座轴向定位。所述接油板通过螺栓固定在机架上，该部件在机架的出油口下方。

有益效果：纵横轴榨油机选用单螺杆式结构，结构紧凑体积小，而且在操作上简单方便，榨油机采用纵轴、横轴分段逐次连续压榨，可以提高出油率及出油品质。

附图说明

图1为纵横轴榨油机的总体结构图示意图。

图2为纵横轴榨油机的纵轴剖视图示意图。

图3为纵横轴榨油机的横轴剖视图示意图。

图4为纵轴外壳结构图示意图。

图5为圆排结构图示意图。

图中；1、齿轮罩；2、进料口；3、榨油机纵轴部分；4、圆排部分；5、榨笼部分；6、主轴支座；7、压紧螺栓部分；8、主轴罩；9、出饼调节螺栓；10、接油板；11、榨油机横轴部分；12、榨笼螺母；13、机架；14、纵轴外壳螺母；15、齿轮箱部分；16、齿轮箱螺栓；17、锥齿轮支座；18、锥齿轮支座螺母；19、带轮传动带；20、锥齿轮支座螺栓；21、锥齿轮带轮；22、锥齿轮支座盖；23、齿轮罩盖；24、齿轮罩盖塞子；25、齿轮罩盖把手；26、榨笼螺栓；27、锥齿轮轴左端压紧螺母；28、锥齿轮轴；29、榨油纵轴外壳；301、锥齿轮ii；302、锥齿轮定位螺母ii；303、锥齿轮键ii；304、纵轴榨螺轴；305、纵轴榨螺轴轴承端盖；306、纵轴外壳螺栓；307、进料口螺栓；308、纵轴榨螺轴压紧螺母；309、纵轴榨螺轴上端榨螺；310、纵轴榨螺轴下端榨螺；311、纵轴榨螺轴轴承；312、纵轴榨螺轴上端轴承；313、纵轴榨螺轴轴盖；314、锥齿轮键i；315、锥齿轮i；316、锥齿轮定位螺母i；1101、榨笼；1102、圆排；1103、主轴右端榨螺；1104、主轴滑动轴承；1105、油盘；1106、接油板螺栓；1107、主轴中间榨螺；1108、主轴左端榨螺；1109、齿轮箱主动轴右端轴承；1110、主轴轴套；1111、齿轮箱主动轴；1112、齿轮箱；1113、齿轮箱主动轴左端轴承；1114、齿轮箱大带轮；1115、齿轮箱小带轮；1116、齿轮箱主动轴定位螺母；1117、齿轮箱主动轴轴承盖；1118、主轴端盖；1119、主轴左端轴承；1120、齿轮箱主动轴齿轮；1121、主轴齿轮定位螺母；1122、主轴齿轮键；1123、主轴；1124、主轴齿轮。

具体实施方案

下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种新型纵横轴榨油机，包括机架13，所述机架13左端安装齿轮箱1112，所述机架13下表面通过接油板螺栓1106连接接油板10，所述接油板与机架13连接处设有油盘1105，所述机架13上表面分别设有榨油机横轴部分11和榨油机纵轴部分3，所述齿轮箱1112内部分别设有齿轮箱主动轴1111和齿轮箱主动轴齿轮1120，所述齿轮箱主动轴齿轮1120固定在齿轮箱主动轴1111上，所述齿轮箱主动轴1111通过齿轮箱主动轴左端轴承1113和轴承盖1117与齿轮箱1112装配，所述齿轮箱主动轴1111左侧分别设有齿轮箱大带轮1114和齿轮箱小带轮1115，所述齿轮箱大带轮1114和齿轮箱小带轮1115通过定位螺母1116实现轴向定位，所述齿轮箱主动轴1111通过齿轮箱主动轴右端轴承1109装配在机架13左侧凹槽内，所述齿轮箱1112上表面设有锥齿轮支座17，所述锥齿轮支座17上表面设有锥齿轮支座盖22，所述锥齿轮支座盖22通过锥齿轮支座螺母18和锥齿轮支座螺栓20连接到锥齿轮支座17上，所述锥齿轮支座通过齿轮箱螺栓16与齿轮箱1112连接，所述齿轮箱1112通过齿轮箱螺栓16连接在机架13左侧薄板。

本实施例中，所述榨油机横轴部分11包括榨笼1101、设置于榨笼1101内腔的圆排1102、圆排1102的内部设有固定在主轴1123上的主轴右端榨螺1103、主轴中间榨螺1107、主轴左端榨螺1108，所述主轴1123与圆排1102和榨笼1101同心设置，所述榨笼1101通过榨笼螺母12和榨笼螺栓26固定在机架13上，所述圆排1102的凸台与榨笼1101的凹槽连接固定，所述主轴1123在穿过机架13左侧薄板的主轴孔并由主轴轴套1110实现轴向定位，在主轴1123左端通过主轴左端轴承1119及主轴端盖1118实现轴向定位并与齿轮箱1112接触，所述主轴左端轴承1119右方设有主轴齿轮1124该齿轮通过主轴齿轮键1122固定在主轴1123上并通过主轴齿轮定位螺母1121实现轴向定位，所述主轴1123右端设有压紧螺栓部分7，所述压紧螺栓部分7通过螺纹固定出饼调节螺栓9上并与主轴支座6同心，所述出饼调节螺栓9固定在主轴1123上并通过主轴滑动轴承1104实现轴向定位，所述出饼调节螺栓9右端中心与主轴1123接触处设有主轴罩8。

本实施例中，所述榨油机纵轴部分3包括纵轴榨螺轴304，所述纵轴榨螺轴304上端通过锥齿轮键ii303连接锥齿轮ii301，所述锥齿轮ii301通过锥齿轮定位螺母ii302实现轴向定位，所述锥齿轮ii301在齿轮罩1内与锥齿轮i315啮合，所述齿轮罩1上方通过螺纹连接齿轮罩盖23，所述齿轮罩盖23上方有一固定齿轮罩盖把手25，所述齿轮罩盖上设有齿轮罩盖塞子24，所述锥齿轮i315通过锥齿轮键i314连接在锥齿轮轴28右端，所述锥齿轮轴28右端设有锥齿轮定位螺母i316，所述锥齿轮定位螺母i316对锥齿轮i315实现轴向定位，所述锥齿轮轴28穿过锥齿轮支座17与锥齿轮支座盖22啮合处预留的轴孔，所述锥齿轮轴28左端设有锥齿轮带轮21，所述锥齿轮带轮21通过锥齿轮轴左端压紧螺母27固定在锥齿轮轴28上，所述锥齿轮ii301下方设有纵轴榨螺轴轴承端盖305，所述纵轴榨螺轴轴承端盖305下设有纵轴榨螺轴上端轴承312，所述纵轴榨螺轴上端轴承312外设有纵轴榨螺轴轴盖313，所述纵轴榨螺轴轴盖313与榨油纵轴外壳29通过纵轴外壳螺栓306连接固定，所述榨油纵轴外壳29右端弯曲管道上方通过进料口螺栓307与进料口2连接固定，所述纵轴榨螺轴上端轴承312通过下方设置的纵轴榨螺轴压紧螺母308实现轴向定位，所述纵轴榨螺轴压紧螺母308下方设有纵轴榨螺轴上端榨螺309、纵轴榨螺轴下端榨螺310，所述纵轴榨螺轴上端榨螺309、纵轴榨螺轴下端榨螺310通过纵轴榨螺轴304上的平键固定连接，所述纵轴榨螺轴304下端设有纵轴榨螺轴轴承311，所述纵轴榨螺轴轴承311与机架13接触。

本实施例中，所述榨油纵轴外壳29下端通过纵轴外壳螺母14连接到机架13，所述榨油纵轴外壳29下端与机架13左侧通过纵轴外壳螺母14连接，所述榨油纵轴外壳29上端设有两个圆柱孔，较大圆柱孔中放置纵轴榨螺轴304及安装在纵轴榨螺轴304上的纵轴上端榨螺309、纵轴下端榨螺310，所述所述榨油纵轴外壳29上端薄板与纵轴榨螺轴轴盖(313)通过纵轴螺栓306连接固定，所述榨油纵轴外壳29右端弯曲管道上方的较小圆柱孔用来通过进料口2进入的原料，并通过进料口螺栓307连接固定。

本实例中，所述圆排1102下表面开有数个扇形分布的凹形出油槽。

本实例中，所述纵轴榨螺轴304以及主轴1123上的各级榨螺的螺旋底面做成锥形，底径逐渐增大。

在使用时，将带轮传动带19安装在锥齿轮带轮21和齿轮箱小带轮1115上，启动外部电机带动齿轮箱大带轮1114转动，齿轮箱大带轮1114带动齿轮箱主动轴1111转动，齿轮箱主动轴1111上的齿轮箱小带轮1115和齿轮箱主动轴齿轮1120也随之转动，齿轮箱小带轮1115通过带轮传动带带动锥齿轮带轮21转动，锥齿轮带轮21带动锥齿轮轴28转动，锥齿轮轴28上的锥齿轮i314也随之转动，与锥齿轮i314啮合的锥齿轮ii301带动纵轴榨螺轴304转动，实现纵轴压榨；主轴齿轮1124转动带动主轴1123转动，经纵轴压榨后的原料经纵轴外壳29下端进入横轴压榨部分，主轴1123转动带动其上各级榨螺转动，在有限的空间内主轴左端榨螺1108处与纵轴外壳29有较大空间便于原料的进入，在主轴左端榨螺1108处实现横轴初级压榨，随着主轴1123的转动原料沿主轴左端榨螺1108上的螺纹逐步进入主轴中间榨螺1107、主轴右端榨螺1103与圆排1102所形成的空间中，此处所形成的有限空间通过主轴1123的转动，在狭小的空间内不停的挤压原料，从而实现出油，在主轴中间榨螺1107、主轴右端榨螺1103所榨出的油通过圆排1102表面的数个凹形槽流到机架13预留空间下的接油板10上，在接油板10下放置收集装置收集，与主轴右端榨螺1103右端接触的是出饼调节螺栓9，当原料被充分压榨后所剩余的原料渣不停被挤压输送到压紧螺栓部分7与出饼调节螺栓9所形成的狭小空间内，从而将原料渣排出。