本发明属于冶金机械技术领域，具体涉及一种板带轧机滑动式短板坯推送装置。
背景技术：
目前在板带轧制工艺中，长板坯经过轧机前辊道、机架辊道进入轧机后可进行有效轧制，但是对于短板坯的轧制存在轧机上下工作辊咬合不住短板坯的问题，机架辊道的尾部辊道和轧机下工作辊之间存在距离，导致短板坯在机架辊道的尾部失去输送动力，因此机架辊道不能将短板坯输送到轧机上下工作辊之间，即轧机工作辊不能咬合短板坯，进而不能轧制。这种情况下工人需要手动将短板坯推送到工作辊之间然后进行轧制，这就影响轧制速度，从而影响生产效率，同时对工人造成安全问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种板带轧机滑动式短板坯推送装置，可有效地解决短板坯不被咬入的问题。
本发明是这样实现的，如图1至4所示，其特征是将板式的滑轨3固定安装在框式的推板机架1下横梁的中部，再将中部制有滑道的滑块4套装在滑轨3的外面，再将液压缸2的上端通过上铰座7与推板机架1的上横梁相铰接，其下端通过下铰座6与滑块4相铰接，滑块4的左、右侧分别通过销轴8与“匚”形的左、右推爪5、5’相铰接，左、右推爪5、5’的上横臂的下表面分别于滑块4上的左、右凸台4.1、4.1’相贴合，推板机架1的下横梁的左、右侧处制有左、右弧形铲块1.1、1.1’，左、右弧形铲块的位置与左、右推爪的竖臂的背面相对应。
本发明的优点和积极效果：
本发明的优点及积极效果是实现对短板坯的推送，具体的优点及积极效果有如下四点。
（1）本发明可以实现对短板坯的推送咬入；
（2）本发明操作灵活；
（3）本发明实现机械化和自动化，减轻工人劳动，提高生产效率；
（4）本发明代替工人手动推板，保障工人安全。
附图说明
图1为本发明的等轴侧视图。
图2为本发明俯视图。
图3为本发明滑块零件图。
图4为本发明推爪零件图。
图5为本发明装配于轧机上的整体视图。
图6为图5中a的放大图。
图7为本发明滑块前进工况图。
图8为本发明滑块后退工况图。
图9、10为本发明机构退回推板机架箱体过程图。
其中：1——推板机架；1.1、1.1’——左、右弧形铲块；2——液压缸；3——滑轨；4——滑块；4.1、4.1’——左、右凸台；5、5’——左、右推爪；5.1——上横臂；5.2——竖臂；5.3——下横臂；6——下铰接座；7——上铰接座；8——销轴；8’——滑块销轴孔；8’’——推爪销轴孔；9——机架辊道；10——轧机机架；11、11’——上、下工作辊；12——短板坯。
具体实施方式
如图1至4所示，将板式的滑轨3固定安装在框式的推板机架1下横梁的中部，再将中部制有滑道的滑块4套装在滑轨3的外面，再将液压缸2的上端通过上铰座7与推板机架1的上横梁相铰接，其下端通过下铰座6与滑块4相铰接，滑块4的左、右侧分别通过销轴8与“匚”形的左右推爪5、5’相铰接，左、右推爪5、5’的上横臂的下表面分别于滑块4上的左、右凸台4.1、4.1’相贴合，推板机架1的下横梁的左、右侧处制有左、右弧形铲块1.1、1.1’。
如图5至10所示将上述板带轧机滑动式板坯推送装置安装在板带轧机入口处的左、右侧面上，且垂直于工作辊的轴线方向，及略高于最大板坯厚度，左、右推爪5、5’的下表面略高于机架辊道9的辊道面，且低于最小板坯厚度。
当对短板坯进行推送时，操控液压缸2推动滑块4前进，滑块4通过滑轨3滑出推板机架1，左、右推爪5、5’顶住短板坯12端部，此时，滑块4的凸台4.1、4.1’抵住左、右推爪5、5’的上横臂5.1、5.1’，滑块4带动左、右推爪5、5’将短板坯12推送到上、下工作辊之间，完成咬入轧制；当后一块短板坯从机架辊道上通过时，液压缸2回缩，带动滑块4后退，左、右推爪的竖臂与短板坯接触，绕销轴8逆时针转动，使左、右推爪从短板坯顶部滑过，实施下一次推送。