本发明属于铝合金板材技术领域，具体涉及一种铝合金板材精确加工装置。
背景技术：
铝合金板材是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。
在专利号是cn201721205812.5的中国专利中，提到了一种铝合金板材精确加工装置，通过切割机能够精确的按照要求切割铝合金板材，借助磨砂棒以及第二电机能够将铝合金板材表面的毛刺打磨干净，但是，上述一种铝合金板材精确加工装置在切割铝合金板材时容易造成切割定位精度不够，切割精确度不高，另外，上述一种铝合金板材精确加工装置中的切割机角度不能够调节，切割角度受限，铝合金板材利用率不高，在铝合金板材切割时，铝合金板材缺少有效的固定装置和碎屑收集装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝合金板材精确加工装置，以解决上述一种铝合金板材精确加工装置切割精确度不高、切割角度受限、缺少固定装置和碎屑收集装置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金板材精确加工装置，包括底座，所述底座的顶部安装有工作平台，所述工作平台的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的一端通过液压杆连接有旋转气缸，所述旋转气缸的底部通过螺栓固定连接有外罩，所述外罩的一侧外壁上安装有激光灯，所述工作平台的顶部靠近支撑杆的一侧位置处焊接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹手杆，所述螺纹手杆的底端安装有升降板。
优选的，所述外罩的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有切割片。
优选的，所述工作平台的内部安装有转盘和送料辊，所述转盘位于送料辊的一侧。
优选的，所述底座的底部通过螺栓固定连接有集屑箱和电控箱，所述集屑箱位于电控箱的一侧。
优选的，所述电控箱的内部底部通过螺栓固定连接有液压油箱和液压泵，所述液压油箱位于液压泵的一侧。
优选的，所述支撑杆的一侧外壁上通过滑块和滑槽滑动连接有挡板。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了液压泵、液压油箱、旋转气缸、液压缸、激光灯和转盘，在使用时，液压泵将液压油箱中的液压油压入液压缸，液压缸通过液压杆带动旋转气缸下降，旋转气缸带动外罩下降，通过旋转气缸带动外罩转动来调节铝合金板材的切割角度，适应不同的铝合金板材切割需求，激光灯将光线照射在铝合金板材上，便于切割片进行精确切割，在切割时，转动转盘，保证转盘上开设的槽对准切割片，一方面可以根据加工需求调节切割的角度和长度，提高铝合金板材的切割效率，另一方面通过旋转角度的切割可以最大程度的提高铝合金板材的利用率。
(2)本发明设置了支撑架、螺纹手杆、升降板、送料辊、集屑箱和挡板，在使用时，通过送料辊推动铝合金板材移动，通过支撑架与螺纹手杆的旋合连接，转动螺纹手杆，螺纹手杆带动升降板下降，升降板将铝合金板材压紧，切割时飞溅的的碎屑被挡板阻挡并通过转盘掉落至集屑箱，一方面提高了铝合金板材的送料稳定性，避免铝合金板材在切割时位置发生移动降低加工精确度的问题，另一方面有效的防止碎屑飞溅，减少人工清理上的麻烦，省时省力。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的俯视图；
图中：1-底座、2-工作平台、3-支撑杆、4-顶板、5-液压缸、6-旋转气缸、7-外罩、8-电机、9-切割片、10-激光灯、11-支撑架、12-螺纹手杆、13-升降板、14-转盘、15-送料辊、16-挡板、17-集屑箱、18-电控箱、19-液压油箱、20-液压泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本发明提供如下技术方案：一种铝合金板材精确加工装置，包括底座1，底座1的顶部安装有工作平台2，工作平台2的顶部焊接有支撑杆3，起到支撑顶板4的作用，支撑杆3的顶端焊接有顶板4，顶板4的顶部通过螺栓固定连接有液压缸5，液压缸5的一端通过液压杆连接有旋转气缸6，起到带动外罩7旋转的作用，从而调节切割角度，旋转气缸6的底部通过螺栓固定连接有外罩7，起到保护的作用，外罩7的一侧外壁上安装有激光灯10，便于精准确定切割位置，工作平台2的顶部靠近支撑杆3的一侧位置处焊接有支撑架11，支撑架11的顶部通过螺纹旋合连接有螺纹手杆12，螺纹手杆12的底端安装有升降板13，起到夹紧铝合金板材的作用。
进一步的，外罩7的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机8，电机8的一端通过转轴转动连接有切割片9。
更进一步的，优选的，工作平台2的内部安装有转盘14和送料辊15，转盘14位于送料辊15的一侧，转盘14上开设的孔便于切割片9对铝合金板材进行切割。
具体的，底座1的底部通过螺栓固定连接有集屑箱17和电控箱18，集屑箱17位于电控箱18的一侧，集屑箱17起到收集碎屑的作用。
值得说明的是，电控箱18的内部底部通过螺栓固定连接有液压油箱19和液压泵20，液压油箱19位于液压泵20的一侧，液压泵20将液压油箱19中的液压油压入液压缸5，保证液压缸5的动力输出。
优选的，支撑杆3的一侧外壁上通过滑块和滑槽滑动连接有挡板16，防止碎屑飞溅，便于收集，电机8、激光灯10和液压泵20均与外接电源电性连接，电机8采用y90l-2驱动电机，额定电压：380v，额定频率为：50hz，额定功率：3kw。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将所需加工的铝合金板材放在工作平台2上，通过送料辊15推动铝合金板材移动，当铝合金板材移动到所需的切割位置时，通过支撑架11与螺纹手杆12的旋合连接，转动螺纹手杆12，螺纹手杆12带动升降板13下降，升降板13将铝合金板材压紧，液压泵20将液压油箱19中的液压油压入液压缸5，液压缸5通过液压杆带动旋转气缸6下降，旋转气缸6带动外罩7下降，通过旋转气缸6带动外罩7转动来调节铝合金板材的切割角度，适应不同的铝合金板材切割需求，激光灯10将光线照射在铝合金板材上，便于切割片9进行精确切割，在切割时，转动转盘14，保证转盘14上开设的槽对准切割片9，将挡板16移动到切割处，电机8通过转轴带动切割片9转动，切割片9将铝合金板材切断，切割时掉落的碎屑通过转盘14掉落至集屑箱17。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。