本发明涉及智能家具技术领域，尤其涉及一种智能家具生产用板材的精确切割装置。
背景技术：
智能家具，是在现代时尚家具的基础上，将组合智能、电子智能、机械智能、物联智能巧妙的融入家具产品当中，使家具智能化、国际化、时尚化，使家居生活更加便捷、舒适，是新贵生活方式重要组成部分，是未来国际家具的发展潮流和趋势。智能家具在生产中对板材需要进行切割，经检索，中国专利申请号为cn204997783u的专利，公开了一种板材切割装置，包括丝杆、与丝杆两端固定连接的固定座，同时，丝杆上设有用于切割板材的切割部件，固定座上设有用于输送板材的传送平台；其中，所述切割部件包括刀架体、设置于刀架体前端下部的刀片、设置于刀架体侧边用于锁紧刀片的锁紧装置、设置于刀架体尾端的旋紧装置，同时，切割部件可滑动固定于丝杆上，并通过旋紧装置旋紧固定。上述专利中的板材切割装置存在以下不足：功能单一，不能在切割板材后将板材切割处进行打磨，切割的尺寸不精确。
技术实现要素：
基于智能家具生产用板材切割装置设计结构简单、功能单一、切割不精确的技术问题，本发明提出了一种智能家具生产用板材的精确切割装置。
本发明提出的一种智能家具生产用板材的精确切割装置，包括台面，所述台面顶部的两侧均开设有第三滑槽，且两个第三滑槽的内部均滑动连接有第三滑轮，两个所述第三滑轮的顶部通过紧固螺栓连接有同一个门型架，且门型架顶部内壁的中间位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑轮，且第二滑轮远离第二滑槽的一端通过紧固螺栓连接有升降液压油缸，所述升降液压油缸的活塞通过紧固螺栓连接有中空的固定座，且固定座一侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有切割电机，所述固定座的一侧外壁通过紧固螺栓连接有壳体，且壳体顶部内壁的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁通过紧固螺栓连接有过渡管，且过渡管的底部外壁通过法兰连接有等距离分布的雾化喷头，所述过渡管的顶部外壁插接有延伸管，且壳体一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有储液箱，所述储液箱顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有输送泵，且延伸管远离过渡管的一端通过法兰连接有第一电磁阀。
优选地，所述壳体底部的四周通过紧固螺栓连接有同一个出气管，且出气管的一侧外壁通过法兰连接有喷嘴，所述壳体一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有气泵，且气泵的一侧通过法兰连接有连接管，且连接管远离气泵的一端通过法兰连接有第二电磁阀，所述壳体两侧内壁的底部通过轴承连接有同一个切割刀片，且门型架两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个横板。
优选地，所述横板顶部的中间位置开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，且活动块的底部通过紧固螺栓连接有延伸杆，所述延伸杆顶部的一端通过紧固螺栓连接有打磨电机，且打磨电机的输出轴通过紧固螺栓连接有打磨头，所述活动块的顶部通过紧固螺栓连接有l形的连接杆，且连接杆远离活动块的一端和固定座的一侧外壁滑动连接。
优选地，所述台面顶部的中间位置开设有两个第一滑槽，且两个第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑轮。
优选地，所述台面顶部一端的两侧和两个第一滑轮的顶部均通过紧固螺栓连接有连接块，且相对应的两个连接块的顶部通过紧固螺栓连接有同一个固定槽。
优选地，两个所述固定槽顶部内壁均通过紧固螺栓连接有固定液压油缸，且两个固定液压油缸的活塞均通过紧固螺栓连接有压力传感器。
优选地，两个所述压力传感器远离固定液压油缸的一端均通过紧固螺栓连接有固定片，且台面底部的中间位置通过紧固螺栓连接有吸尘器。
优选地，所述台面顶部的中间位置开设有吸尘口，且吸尘口圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有吸尘管。
优选地，所述吸尘器、升降液压油缸、打磨电机、固定液压油缸、第一电磁阀、输送泵、第二电磁阀、气泵和切割电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器。
优选地，所述横板一侧的一端通过紧固螺栓连接有距离传感器，且距离传感器和压力传感器的信号输出端均通过信号线和处理器的信号输入端连接。
本发明中的有益效果为：
1、设置有第一滑轮、第一滑槽、固定槽、固定液压油缸、压力传感器和距离传感器，通过第一滑轮和第一滑槽调节两个固定槽之间的距离，将板材放置在两个固定槽内，固定液压油缸推动固定片将板材夹持，压力传感器检测到压力值时，固定液压油缸停止运动，根据所需板材尺寸通过第三滑槽和第三滑轮调节门型架的位置，距离传感器检测门型架与固定槽的距离，方便精确测量切割板材的尺寸，且便于板材的固定，避免切割时板材滑动，确保切割的精确度。
2、设置有气泵、出气管、喷嘴、输送泵和雾化喷头，切割的同时气泵通过出气管和喷嘴对切割刀片进行吹灰，输送泵抽取储液箱内的切削液并通过过渡管和雾化喷头对切割刀片进行喷淋切削液，保持切割刀片的洁净，切割同时喷洒的切削液可冷却和润滑切割刀片，提高切割效率。
3、设置有活动槽、活动块、延伸杆、打磨电机和打磨头，切割的同时延伸杆和打磨头随固定座和活动块在活动槽方向上移动，并且打磨电机带动打磨头对板材切割处进行打磨，无需对板材切割处进行二次打磨，更加多功能。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能家具生产用板材的精确切割装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能家具生产用板材的精确切割装置的台面侧面结构剖视图；
图3为本发明提出的一种智能家具生产用板材的精确切割装置的固定槽侧面结构剖视图；
图4为本发明提出的一种智能家具生产用板材的精确切割装置的过渡管侧面结构剖视图；
图5为本发明提出的一种智能家具生产用板材的精确切割装置的出气管侧面结构剖视图；
图6为本发明提出的一种智能家具生产用板材的精确切割装置的横板侧面结构剖视图。
图中：1台面、2活动块、3吸尘器、4第一滑轮、5第一滑槽、6第二滑轮、7第二滑槽、8门型架、9升降液压油缸、10固定座、11距离传感器、12横板、13固定槽、14连接块、15第三滑槽、16第三滑轮、17打磨电机、18活动槽、19固定片、20固定液压油缸、21压力传感器、22壳体、23雾化喷头、24过渡管、25凹槽、26第一电磁阀、27延伸管、28输送泵、29储液箱、30喷嘴、31出气管、32连接管、33第二电磁阀、34气泵、35延伸杆、36打磨头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种智能家具生产用板材的精确切割装置，包括台面1，台面1顶部的两侧均开设有第三滑槽15，且两个第三滑槽15的内部均滑动连接有第三滑轮16，两个第三滑轮16的顶部通过紧固螺栓连接有同一个门型架8，且门型架8顶部内壁的中间位置开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内部滑动连接有第二滑轮6，且第二滑轮6远离第二滑槽7的一端通过紧固螺栓连接有升降液压油缸9，升降液压油缸9的活塞通过紧固螺栓连接有中空的固定座10，且固定座10一侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有切割电机，固定座10的一侧外壁通过紧固螺栓连接有壳体22，且壳体22顶部内壁的中间位置开设有凹槽25，凹槽25的顶部内壁通过紧固螺栓连接有过渡管24，且过渡管24的底部外壁通过法兰连接有等距离分布的雾化喷头23，过渡管24的顶部外壁插接有延伸管27，且壳体22一侧外壁的顶部通过紧固螺栓连接有储液箱29，储液箱29顶部外壁的一侧通过紧固螺栓连接有输送泵28，输送泵28抽取储液箱29内的切削液并通过过渡管24和雾化喷头23对切割刀片进行喷淋切削液，且延伸管27远离过渡管24的一端通过法兰连接有第一电磁阀26。
本发明中，壳体22底部的四周通过紧固螺栓连接有同一个出气管31，且出气管31的一侧外壁通过法兰连接有喷嘴30，壳体22一侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有气泵34，气泵34通过出气管31和喷嘴30对切割刀片进行吹灰，且气泵34的一侧通过法兰连接有连接管32，且连接管32远离气泵34的一端通过法兰连接有第二电磁阀33，壳体22两侧内壁的底部通过轴承连接有同一个切割刀片，且门型架8两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个横板12。
横板12顶部的中间位置开设有活动槽18，活动槽18的内部滑动连接有活动块2，且活动块2的底部通过紧固螺栓连接有延伸杆35，延伸杆35顶部的一端通过紧固螺栓连接有打磨电机17，且打磨电机17的输出轴通过紧固螺栓连接有打磨头36，打磨电机17带动打磨头36对板材切割处进行打磨，活动块2的顶部通过紧固螺栓连接有l形的连接杆，且连接杆远离活动块2的一端和固定座10的一侧外壁滑动连接。
台面1顶部的中间位置开设有两个第一滑槽5，且两个第一滑槽5的内部均滑动连接有第一滑轮4，台面1顶部一端的两侧和两个第一滑轮4的顶部均通过紧固螺栓连接有连接块14，且相对应的两个连接块14的顶部通过紧固螺栓连接有同一个固定槽13，将板材放置在两个固定槽13内，两个固定槽13顶部内壁均通过紧固螺栓连接有固定液压油缸20，且两个固定液压油缸20的活塞均通过紧固螺栓连接有压力传感器21，两个压力传感器21远离固定液压油缸20的一端均通过紧固螺栓连接有固定片19，固定液压油缸20推动固定片19将板材夹持，压力传感器21检测到压力值时，固定液压油缸20停止运动，且台面1底部的中间位置通过紧固螺栓连接有吸尘器3。
台面1顶部的中间位置开设有吸尘口，且吸尘口圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有吸尘管，吸尘器3、升降液压油缸9、打磨电机17、固定液压油缸20、第一电磁阀26、输送泵28、第二电磁阀33、气泵34和切割电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，横板12一侧的一端通过紧固螺栓连接有距离传感器11，且距离传感器11和压力传感器21的信号输出端均通过信号线和处理器的信号输入端连接，处理器的型号为arm9tdmi。
使用时，通过第一滑轮4和第一滑槽5调节两个固定槽13之间的距离，将板材放置在两个固定槽13内，固定液压油缸20推动固定片19将板材夹持，压力传感器21检测到压力值时，固定液压油缸20停止运动，根据所需板材尺寸通过第三滑槽15和第三滑轮16调节门型架8的位置，距离传感器11检测门型架8与固定槽13的距离，升降液压油缸9推动固定座10向下运动，切割电机带动切割刀片转动切割板材，推动固定座10在第二滑槽7方向上移动，同时延伸杆35和打磨头36随固定座10和活动块2在活动槽18方向上移动，并且打磨电机17带动打磨头36对板材切割处进行打磨，切割的同时气泵34通过出气管31和喷嘴30对切割刀片进行吹灰，输送泵28抽取储液箱29内的切削液并通过过渡管24和雾化喷头23对切割刀片进行喷淋切削液，吸尘器将切割粉尘进行吸收。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。