一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机的制作方法

本发明涉及压力机的技术领域，具体是一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机。

背景技术：

双盘摩擦压力机是正交的摩擦盘带动飞轮上所安装的螺旋滑块在机架上导向上、下运行，是锻压、冲切的重要设备。其属于摩擦压力机的一种，适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型工作，广泛应用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械等行业，因此在工业发展史上做出了重要贡献。

近几年来，随着科学技术的不断发展，相关行业对双盘摩擦压力机的技术要求越来越高，然而现有的双盘摩擦压力机还存在如下缺陷：

1、使用寿命短，经过长时间作业后，其工作区域会产生细小颗粒，如不及时清理则会堆积为一层污垢；

2、物料的进出需要工作人员手工完成，安全性较差，并且工作效率低；

3、体积及重量大，搬运费力；

4、整体结构非常复杂，同时负载要求较高，装卸维修非常繁琐，制造及运行成本高昂。

技术实现要素：

发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机，该压力机的整体结构非常简单，搬运轻松省力，使用寿命长，成本低廉，并且其密封性和安全性好，具有便捷的除尘功能。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机，包括了机架、机架臂、传动机构、冲压机构、送料机构和废料清除机构；所述机架上部两侧对称设置有机架臂，底部设有一组滑轮；所述机架中部分别设置有滑轨和送料机构；所述传动机构包括了小带轮、大带轮、转轴、摩擦盘和飞轮；所述机架臂上端安装有转轴，所述转轴于机架臂内侧的两端分别套设有摩擦盘，所述两端的摩擦盘与飞轮正交且间隙配合；所述转轴于机架臂外侧的一端固定安装有大带轮，所述大带轮通过传送带与小带轮配合连接，所述小带轮固定安装在机架一侧设有的电机上；所述冲压机构包括了滑块、螺杆和螺母；所述螺杆上下两端分别与飞轮、滑块配合连接，所述螺杆在贯穿机架处套设有螺母；所述滑块、送料机构分别与各自对应的滑轨滑动连接；所述废料清除机构内部设有风扇；所述机架的表面设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成。本发明通过送料机构在滑轨上的前后滑动，从而进行自动的送料工作，避免了工作人员手工操作，因此安全性好，同时极大提高了工作效率；并且其通过保护层极大提高了压力机整体的耐候性，从而具有了良好的耐高温、耐磨损以及耐腐蚀的性能，使用寿命长；另一方面，其整体结构简单，体积及重量小，通过滑轮极大方便了工作人员对其整体的搬移，同时大幅降低了负载，装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉；另外其借助废料清除机构消除了工作区域的粉尘杂质，不仅有效防止了其表面污垢的产生，而且起到了良好的冷却降温作用，因此极大提高了压力机的加工质量以及生产效率，防止了火灾等意外情况的发生，安全可靠。本发明中所述滑块上端设有滑块挡板，所述螺母下端设有螺母挡板，从而进一步提高了其整体的密封性，保证了各部件长期顺畅的运行。本发明中所述机架臂和转轴的连接处设置有由毛毡制得的密封圈，密封效果非常好，保证了转轴的顺畅运行。本发明中所述废料清除机构设有调节阀，从而可以精确控制风扇的转速，保证除尘的效果

本发明中所述耐酸碱腐蚀层为硼酚醛-环氧树脂层，所述耐高温层为聚氨酯层，所述耐磨层为高锰钢层。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明中所述的一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机，其通过送料机构在滑轨上的前后滑动，从而进行自动的送料工作，避免了工作人员手工操作，因此安全性好，同时极大提高了工作效率。

2、本发明中所述的一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机，其借助废料清除机构消除了工作区域的粉尘杂质，不仅有效防止了其表面污垢的产生，而且起到了良好的冷却降温作用，因此极大提高了压力机的加工质量以及生产效率，防止了火灾等意外情况的发生，安全可靠。

3、本发明中所述的一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机，其整体结构简单，体积及重量小，通过滑轮极大方便了工作人员对其整体的搬移，同时大幅降低了负载，装卸维修也非常便捷，因此制造及运行成本低廉。

4、本发明中所述的一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机，滑块挡板和螺母挡板进一步提高了其整体的密封性，保证了各部件长期顺畅的运行。

5、本发明中所述的一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机，其通过保护层极大提高了压力机整体的耐候性，从而具有了良好的耐高温、耐磨损以及耐腐蚀的性能，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明中压力机的整体结构示意图。

图中：机架1、机架臂2、滑块3、滑轨4、小带轮5、大带轮6、转轴7、摩擦盘8、飞轮9、螺杆10、螺母11、滑轮12、送料机构13、废料清除机构14、螺母挡板15、滑块挡板16。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机，包括了机架1、机架臂2、滑块3、滑轨4、小带轮5、大带轮6、转轴7、摩擦盘8、飞轮9、螺杆10、螺母11、滑轮12、送料机构13、废料清除机构14、螺母挡板15和滑块挡板16。

上述各部件的连接关系如下：所述机架1上部两侧对称设置有机架臂2，底部设有一组滑轮12；所述机架1中部分别设置有滑轨4和送料机构13；所述传动机构包括了小带轮5、大带轮6、转轴7、摩擦盘8和飞轮9；所述机架臂2上端安装有转轴7，所述转轴7于机架臂2内侧的两端分别套设有摩擦盘8，所述两端的摩擦盘8与飞轮9正交且间隙配合；所述转轴7于机架臂2外侧的一端固定安装有大带轮6，所述大带轮6通过传送带与小带轮5配合连接，所述小带轮5固定安装在机架1一侧设有的电机上；所述冲压机构包括了滑块3、螺杆10和螺母11；所述螺杆10上下两端分别与飞轮9、滑块3配合连接，所述螺杆10在贯穿机架1处套设有螺母11；所述滑块3、送料机构13分别与各自对应的滑轨4滑动连接；所述废料清除机构14内部设有风扇；所述机架1的表面设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成。其中所述滑块3上端设有滑块挡板16，所述螺母11下端设有螺母挡板15；所述机架臂2和转轴7的连接处设置有由毛毡制得的密封圈；所述废料清除机构14设有调节阀；所述耐酸碱腐蚀层为硼酚醛-环氧树脂层，所述耐高温层为聚氨酯层，所述耐磨层为高锰钢层。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种船舶制造用耐腐蚀摩擦压力机，主要涉及压力机的技术领域；所述冲压机构包括了滑块、螺杆和螺母；所述螺杆上下两端分别与飞轮、滑块配合连接，所述螺杆在贯穿机架处套设有螺母；所述滑块、送料机构分别与各自对应的滑轨滑动连接；所述废料清除机构内部设有风扇；所述机架的表面设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成；本发明压力机的整体结构非常简单，搬运轻松省力，使用寿命长，成本低廉，并且其密封性和安全性好，具有便捷的除尘功能。

技术研发人员：邹红;徐春林;徐臻瑾
受保护的技术使用者：太仓市太丰船舶钢梁建筑有限公司
技术研发日：2018.07.06
技术公布日：2018.12.18