本发明涉及紧固件加工模具，特别涉及偏心螺栓加工用组合模具。
背景技术
偏心螺栓是一种常用的车辆紧固件，可用于调节车辆轮胎倾角，以保持车辆的平衡行驶。偏心螺栓一般包括螺栓头和螺杆，螺杆的端部沿其轴向开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相对设置，偏心螺栓上套设有偏心垫片，偏心垫片的安装孔与螺杆形状相匹配，使得偏心螺栓在偏心垫片套接好后不易偏转、倾斜。
但是，现有技术中，偏心螺栓的第一凹槽和第二凹槽均需要通过铣床铣出来，不仅材料利用率低，而且加工效率低、过程繁琐、成本高，在市场竞争激烈的现今，传统的机加工工艺不再具有竞争优势。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种偏心螺栓加工用模具，通过冷镦工艺能够实现偏心螺栓一次成型，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：偏心螺栓加工用组合模具，其特征在于，包括：
第一冷镦模具，用于将制作偏心螺栓的线材胚料整形成头部为锥形的第一半成品胚料；
第二冷镦模具，用于将第一半成品胚料的头部整形成球形的第二半成品胚料；
第三冷镦模具，用于将第二半成品胚料的球形压扁并对螺杆进行滚花、打第一凹槽和第二凹槽，以形成第三半成品胚料；
第四冷镦模具，用于将第三半成品胚料的头部整形为六边形，使其形成偏心螺栓；
传送机构，用于将所述线材坯料移送至第一冷镦模具、将第一半成品坯料移送到第二冷镦模具、将第二半成品坯料移送到第三冷镦模具、将第三半成品坯料移送到第四冷镦模具；
所述第一冷镦模具包括第一动模和第一静模，所述第一动模设有顶杆和整形模芯a，所述整形模芯a具有倾斜锥面的成型腔a，所述顶杆由第一动模后端伸至成型腔a内，所述第一静模中设有第一推杆和整形模芯b，所述整形模芯b设有用于容纳螺杆并对螺杆进行预整形的成型腔b，所述第一推杆由第一静模后端伸至成型腔b内，所述整形模芯a和整形模芯b相对设置；
所述第二冷镦模具包括第二动模和第二静模，所述第二动模设有整形模芯c，所述整形模芯c前端面设有弧形凹槽，所述第二静模中设有第二推杆和整形模芯d，所述整形模芯d设有用于容纳螺杆并对螺杆底端打导角的成型腔d，所述第二推杆由第二静模后端伸至成型腔d中，所述整形模芯c与整形模芯d相对设置；
第三冷镦模具包括第三动模和第三静模，所述第三动模设有整形模芯e，所述整形模芯e前端面设有凹形槽，所述第三动模设有第三推杆和整形模芯f，所述整形模芯设有前模芯和后模芯，所述前模芯设有对螺杆进行滚花的成型腔f，所述后模芯设有对螺杆进行开第一凹槽和第二凹槽的成型腔f’，所述第三推杆由第三静模后端伸至成型腔f’中，所述整形模芯e和整形模芯f相对设置；
第四冷镦模具包括第四动模和第四静模，所述第四动模设有整形模芯g，所述整形模芯g设有用于将螺杆头部整形为六边形的成型腔g，所述整形模芯g前端设有导角a，所述第四静模设有第四推杆和整形模芯h，所述整形模芯h设有用于容纳螺杆并对螺杆进行精整形的成型腔h，所述整形模芯h前端设有导角b，所述导角a和导角b相互配合进行导废料，所述第四推杆由第四静模后端伸至成型腔h中，所述整形模芯g和整形模芯h相对设置。
所述整形模芯a、整形模芯b、整形模芯c、整形模芯d、整形模芯e、整形模芯f、整形模芯g和整形模芯h采用硬质合金材料。
本发明通过四组冷镦模具将线材坯料经过四次冷镦成型，提高了材料利用率，降低了成本，生产效率大大提高，并且对金属材料进行冷镦时，能够使金属材料产生适当的塑性变形，相对于车、铣等工艺更能增加金属材料的强度。
附图说明
图1为偏心螺栓加工流程示意图；
图2为第一冷镦模具结构示意图；
图3为第二冷镦模具结构示意图；
图4为第三冷镦模具结构示意图；
图5为第四冷镦模具结构示意图。
具体实施方式
参照附图，偏心螺栓加工用组合模具，包括：第一冷镦模具1，用于将制作偏心螺栓的线材胚料50整形成头部为锥形的第一半成品胚料51；第二冷镦模具2，用于将第一半成品胚料的头部整形成球形的第二半成品胚料52；第三冷镦模具3，用于将第二半成品胚料的球形压扁并对螺杆进行滚花、打第一凹槽和第二凹槽，以形成第三半成品胚料53；第四冷镦模具4，用于将第三半成品胚料的头部整形为六边形，使其形成偏心螺栓54；传送机构，用于将所述线材坯料移送至第一冷镦模具、将第一半成品坯料移送到第二冷镦模具、将第二半成品坯料移送到第三冷镦模具、将第三半成品坯料移送到第四冷镦模具。
如图2所示，所述第一冷镦模具1包括第一动模11和第一静模12，所述第一动模11设有顶杆101和整形模芯a102，所述整形模芯a102具有倾斜锥面的成型腔a，所述顶杆101由第一动模11后端伸至成型腔a内，所述第一静模12中设有第一推杆103和整形模芯b104，所述整形模芯b104设有用于容纳螺杆并对螺杆进行预整形的成型腔b，所述第一推杆103由第一静模12后端伸至成型腔b内，所述整形模芯a102和整形模芯b104相对设置，线材胚料50插入第一静模12中，第一动模11与第一静模12相对运动直到顶杆101顶住螺栓头部，将线材胚料50进行挤压整形以获得第一半成品胚料51，整形完毕第一推杆103将第一半成品胚料51推出第一静模12，传送机构将第一半成品胚料51传送至第二冷镦模具2。
如图3所示，所述第二冷镦模具2包括第二动模21和第二静模22，所述第二动模21设有整形模芯c201，所述整形模芯c201前端面设有弧形凹槽，所述第二静模22中设有第二推杆202和整形模芯d203，所述整形模芯d203设有用于容纳螺杆并对螺杆底端打导角的成型腔d，所述第二推杆202由第二静模22后端伸至成型腔d中，所述整形模芯c201与整形模芯d203相对设置，第一半成品胚料51插入第二静模22中，第二动模21与第二静模22相对运动，整形模芯c201挤压第一半成品胚料51的头部，使得第一半成品胚料51的头部沿着整形模芯c201的弧形凹槽进行整形，第一半成品胚料51的螺杆部分会沿着整形模芯d203的成型腔d的形状进行整形，以获得头部呈球形、尾部有导角的第二半成品胚料52，整形完毕第二推杆202将第二半成品胚料52推出第二静模22，传送机构将第二半成品胚料52传送至第三冷镦模具3。
如图4所示，第三冷镦模具3包括第三动模31和第三静模32，所述第三动模31设有整形模芯e301，所述整形模芯e301前端面设有凹形槽，所述第三静模32设有第三推杆302和整形模芯f303，所述整形模芯f303设有前模芯3031和后模芯3032，所述前模芯3031设有对螺杆进行滚花的成型腔f，所述后模芯3032设有对螺杆进行开第一凹槽和第二凹槽的成型腔f’，所述第三推杆302由第三静模32后端伸至成型腔f’中，所述整形模芯e301和整形模芯f303相对设置，第二半成品胚料52插入第三静模32中，第三动模31与第三静模32相对运动，整形模芯e301挤压第二半成品胚料52的头部，使得第二半成品胚料52的头部沿着整形模芯e301的弧形凹槽进行整形，第二半成品胚料52的螺杆顶部会沿着成型腔f的形状进行整形，第二半成品胚料52的螺杆下部会沿着成型腔f’的形状进行整形，以获得头部被压平、螺杆顶部有滚花、螺杆下部有第一凹槽和第二凹槽的第三半成品胚料53，整形完毕第三推杆302将第三半成品胚料53推出第三静模32，传送机构将第三半成品胚料53传送至第四冷镦模具4。
如图5所示，第四冷镦模具4包括第四动模41和第四静模42，所述第四动模41设有整形模芯g401，所述整形模芯g401设有用于将螺杆头部整形为六边形的成型腔g402，在本实施例中，成型腔g402内径由后向前逐渐变小，所述整形模芯g前端设有导角a405，所述第四静模42设有第四推杆403和整形模芯h404，所述整形模芯h404设有用于容纳螺杆并对螺杆进行精整形的成型腔h，所述整形模芯h前端设有导角b406，所述导角a405和导角b406相互配合进行导废料，即将螺栓头部切削下来的废料进行排放，所述第四推杆403由第四静模42后端伸至成型腔h中，所述整形模芯g401和整形模芯h404相对设置，第三半成品胚料53插入第四静模42中，第四动模41与第四静模42相对运动，整形模芯g401切削第三半成品胚料53的头部，使得第三半成品胚料53的头部整形呈六边形，以获得头部为六边形的成品偏心螺栓54，整形完毕第四推杆402将成品偏心螺栓54推出第四静模42，落入收料箱中。
在本技术方案中，动模与静模的相对面为前，相背面为后。
所述整形模芯a、整形模芯b、整形模芯c、整形模芯d、整形模芯e、整形模芯f、整形模芯g和整形模芯h采用硬质合金材料，硬质合金材料硬度高、耐磨，能够提高螺栓整形质量。