一种用于螺栓加工的冲压机的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体是一种用于螺栓加工的冲压机。

背景技术

在螺栓加工领域，需要使用冲压机对螺栓进行冲压成型。加工螺栓的螺栓头时工作流程为：工人用钳子将顶部已加热至通红状态的圆柱状工件放置到凹模中，冲压机构的冲压头下落对工件进行冲压，形成具有六角螺栓头或圆头的螺栓，冲压完成后，冲压头升起，夹取出成型的产品。目前的这种冲压机的缺陷在于：凹模是固定设置在冲压机的工作台上的，凹模不便于更换，从而导致冲压机冲压的螺栓类型单一，每一台冲压机只能适合冲压一种型号的螺栓，其适用范围小。基于这种情况，现有的企业中，都是用多台冲压机来冲压不同类型的螺栓，这样就导致企业的成本增加。

针对上述问题，现在提供一种用于螺栓加工的冲压机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于螺栓加工的冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于螺栓加工的冲压机，包括安装板和加工座，所述安装板下方设有底座，底座上端两侧通过支撑板与安装板连接固定，所述安装板上端中间位置设有驱动液压缸，驱动液压缸的输出端设有输出杆，输出杆下端连接升降滑板，升降滑板左右两端与两侧的支撑板滑动接触，所述升降滑板下端对称设有两个吊板，吊板之间设有转动轴，转动轴上转动设有旋转切换块，旋转切换块为正方体，正方形左、右、上、下四个面分别设有一个冲头，在需要相应的冲头时，只需转动旋转切换块将冲头进行切换即可，所述升降滑板下端设有对旋转切换块进行固定的定位装置，所述加工座上设有与冲头相配合的水平调节座，水平调节座上端设有下模具，下模具上端设有矩形安装孔，矩形安装孔中配合设有活动块，活动块上设有与所要加工螺栓的冲孔，在后期可以通过更换活动块来实现对不同螺栓的加工。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板上设有与升降滑板相配合的升降滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述水平调节座包括滑动座，滑动座所在的加工座上设有传动槽，传动槽中设有驱动电机，驱动电机的输出端设有传动螺杆，所述滑动座底部设有传动块，传动块伸入传动槽中，传动槽上设有与传动螺杆相配合的传动螺孔。

作为本发明进一步的方案：所述加工座上端设有用于限制滑动座滑动方向的限位机构，限位机构包括沿着传动槽两侧对称设置的滑动块，所述滑动座下端设有与滑动块相配合的滑动槽。在传动螺杆和传动块的带动下，滑动座可以沿着滑动槽滑动，从而对下模具位置进行微调。

作为本发明进一步的方案：所述定位装置包括位于旋转切换块上方的限位罩，限位罩为矩形筒体，矩形筒体下端开口，上端设有与吊板相配合的穿孔，限位罩下端口与旋转切换块相配合，限位罩左右两侧通过升降调节机构和导向机构与升降滑板连接固定，通过升降调节机构带动限位罩向下运动，进而将旋转切换块罩住，从而对旋转切换块的位置进行固定。

作为本发明进一步的方案：所述升降调节机构包括位于限位罩两侧的升降块，升降块上设有传动螺孔，传动螺孔中配合设有升降螺杆，升降螺杆上端与升降电机的输出端连接，升降电机通过螺栓固定在升降滑板上，在升降电机的作用下，升降螺杆与升降块相对转动，在螺纹的作用下，升降块带动限位罩上下运动。

作为本发明进一步的方案：所述导向机构包括固定在升降滑板下端的导向杆，导向杆下方的限位罩上设有导向孔，导向杆伸入导向孔中，从而对限位罩升降起到导向的作用。

作为本发明进一步的方案：所述加工座下方设有缓冲座，缓冲座上端两侧对称设有支撑套，支撑套上端滑动设有支腿，支腿上端与加工座连接固定，缓冲座与加工座之间还通过若干个缓冲弹簧连接固定，这种缓冲机构的设置降低了装置工作时对地面的冲击。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，通过设置可以旋转切换的冲头和可以更换的下模具，这样就能可以通过更换活动块来实现对不同螺栓的加工，从而解决了现有装置存在的弊端，实用性强

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明中限位罩的结构示意图。

图3为本发明中加工座的结构示意图。

图4为本发明中下模具的结构示意图。

图5为本发明实施例2的结构示意图。

其中：安装板1、支撑板2、转动轴3、下模具4、活动块41、滑动座5、支腿6、支撑套7、缓冲弹簧8、传动块9、传动螺杆10、驱动电机11、传动槽12、缓冲座13、加工座14、滑动块15、滑动槽16、冲头17、限位罩18、升降块19、升降螺杆20、升降电机21、升降滑板22、输出杆23、驱动液压缸24、导向杆25、导向孔26、穿孔27、吊板28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于螺栓加工的冲压机，包括安装板1和加工座14，所述安装板1下方设有底座14，底座14上端两侧通过支撑板2与安装板1连接固定，所述安装板1上端中间位置设有驱动液压缸24，驱动液压缸24的输出端设有输出杆23，输出杆23下端连接升降滑板22，升降滑板22左右两端与两侧的支撑板2滑动接触，支撑板2上设有与升降滑板22相配合的升降滑槽，所述升降滑板下端对称设有两个吊板28，吊板28之间设有转动轴3，转动轴3上转动设有旋转切换块，旋转切换块为正方体，正方形左、右、上、下四个面分别设有一个冲头17，在需要相应的冲头时，只需转动旋转切换块将冲头进行切换即可，所述升降滑板22下端设有对旋转切换块进行固定的定位装置，所述加工座14上设有与冲头17相配合的水平调节座，水平调节座上端设有下模具4，下模具4上端设有矩形安装孔，矩形安装孔中配合设有活动块41，活动块41上设有与所要加工螺栓的冲孔，在后期可以通过更换活动块41来实现对不同螺栓的加工。

水平调节座包括滑动座5，滑动座5所在的加工座14上设有传动槽12，传动槽12中设有驱动电机11，驱动电机11的输出端设有传动螺杆10，所述滑动座5底部设有传动块9，传动块9伸入传动槽12中，传动槽12上设有与传动螺杆10相配合的传动螺孔，所述加工座14上端设有用于限制滑动座5滑动方向的限位机构，限位机构包括沿着传动槽12两侧对称设置的滑动块15，所述滑动座5下端设有与滑动块15相配合的滑动槽16。在传动螺杆10和传动块9的带动下，滑动座5可以沿着滑动槽16滑动，从而对下模具4位置进行微调。

定位装置包括位于旋转切换块上方的限位罩18，限位罩18为矩形筒体，矩形筒体下端开口，上端设有与吊板28相配合的穿孔27，限位罩18下端口与旋转切换块相配合，限位罩18左右两侧通过升降调节机构和导向机构与升降滑板22连接固定，通过升降调节机构带动限位罩18向下运动，进而将旋转切换块罩住，从而对旋转切换块的位置进行固定。

所述升降调节机构包括位于限位罩18两侧的升降块19，升降块19上设有传动螺孔，传动螺孔中配合设有升降螺杆20，升降螺杆20上端与升降电机21的输出端连接，升降电机21通过螺栓固定在升降滑板22上，在升降电机21的作用下，升降螺杆20与升降块9相对转动，在螺纹的作用下，升降块9带动限位罩18上下运动。

所述导向机构包括固定在升降滑板22下端的导向杆25，导向杆25下方的限位罩18上设有导向孔26，导向杆25伸入导向孔26中，从而对限位罩18升降起到导向的作用。

实施例2

请参阅图5，与实施例1相区别的是：所述加工座14下方设有缓冲座13，缓冲座13上端两侧对称设有支撑套7，支撑套7上端滑动设有支腿6，支腿6上端与加工座14连接固定，缓冲座13与加工座14之间还通过若干个缓冲弹簧8连接固定，这种缓冲机构的设置降低了装置工作时对地面的冲击。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。