一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具的制作方法

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

原有的冲压模具再更换模具头的时候，操作工序较为复杂，不方便工作人员进行更换模具头的作业。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具，以解决上述背景技术中提出原有的冲压模具再更换模具头的时候，操作工序较为复杂，不方便工作人员进行更换模具头的作业的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具，包括压模组件、固定组件和成型组件，所述压模组件包括液压机、液压柱、上模座、模具头和连接架，所述液压柱安装于所述液压机的下表面，且与所述液压机滑动连接，所述连接架位于所述液压柱的下表面，且与所述液压柱固定连接，所述上模座设于所述连接架的下表面，且与所述连接架固定连接，所述模具头设于所述上模座的下表面，且与所述上模座固定连接，所述液压机和外部电源电性连接，所述上模座的外表面开设有滑槽，所述滑槽和所述上模座固定连接，所述模具头的外侧壁设置有第一螺纹，所述第一螺纹和所述模具头固定连接，所述模具头的外侧壁设置有第二螺纹，所述第二螺纹靠近所述第一螺纹的上方，所述固定组件包括滑块、固定螺栓和弹垫，所述滑块的一端位于所述上模座的内部，所述滑块的另一端和所述模具头固定连接，所述弹垫位于所述模具头的外侧壁，且与所述模具头固定连接，所述固定螺栓位于所述模具头的外侧壁，且与所述模具头可拆卸连接，所述滑块的内部开设有固定槽，所述固定槽和所述滑块固定连接，所述滑块的外侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽和所述滑块固定连接，所述成型组件包括弹簧、出料片、底座和下模座，所述底座位于所述模具头下方，且与所述模具头可拆卸连接，所述下模座设于所述底座的上表面，且与所述底座固定连接，所述下模座的内部开设有成型槽，所述成型槽和所述下模座固定连接，所述弹簧设于所述成型槽的内部，且与所述下模座固定连接，所述出料片设于所述弹簧的上端，且与所述弹簧固定连接。

优选的，所述模具头的数量为四个，且四个所述模具头均对称分布于所述上模座的外表面。

优选的，所述模具头和所述上模座通过所述滑块和所述滑槽滑动连接。

优选的，所述模具头和所述滑块通过所述第二螺纹和所述固定槽可拆卸连接。

优选的，所述模具头的直径大于所述第一螺纹的直径，所述第一螺纹的直径大于所述第二螺纹的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在原有的模具头上设置有两个不同大小的螺纹，在上模座的外部开设有滑槽，模具头和滑块通过直径较小的第二螺纹进行固定，模具头和固定螺栓通过直径较大的第一螺纹进行固定，工作人员可以将模具头和滑块进行拆卸，达到更换模具头的效果，因滑块和上模座通过滑槽滑动连接，所以可以将备用的模具头滑动至上模座的两侧，可以为工作需要模具头连续工作时节省更换模具头的时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的模具头结构示意图；

图3为本发明的滑块结构示意图；

图中：10、压模组件；11、液压机；12、液压柱；13、上模座；14、模具头；15、连接架；20、固定组件；21、滑块；22、固定螺栓；23、弹垫；30、成型组件；31、弹簧；32、出料片；33、底座；34、下模座；131、滑槽；141、第一螺纹；142、第二螺纹；211、固定槽；212、滑动槽；341、成型槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于更换和安装模具头的冲压机械模具，包括压模组件10、固定组件20和成型组件30，压模组件10包括液压机11、液压柱12、上模座13、模具头14和连接架15，液压柱12安装于液压机11的下表面，且与液压机11滑动连接，连接架15位于液压柱12的下表面，且与液压柱12固定连接，上模座13设于连接架15的下表面，且与连接架15固定连接，模具头14设于上模座13的下表面，且与上模座13固定连接，液压机11和外部电源电性连接，上模座13的外表面开设有滑槽131，滑槽131和上模座13固定连接，模具头14的外侧壁设置有第一螺纹141，第一螺纹141和模具头14固定连接，模具头14的外侧壁设置有第二螺纹142，第二螺纹142靠近第一螺纹141的上方，固定组件20包括滑块21、固定螺栓22和弹垫23，滑块21的一端位于上模座13的内部，滑块21的另一端和模具头14固定连接，弹垫23位于模具头14的外侧壁，且与模具头14固定连接，固定螺栓22位于模具头14的外侧壁，且与模具头14可拆卸连接，滑块21的内部开设有固定槽211，固定槽211和滑块21固定连接，滑块21的外侧壁开设有滑动槽212，滑动槽212和滑块21固定连接，成型组件30包括弹簧31、出料片32、底座33和下模座34，底座33位于模具头14下方，且与模具头14可拆卸连接，下模座34设于底座33的上表面，且与底座33固定连接，下模座34的内部开设有成型槽341，成型槽341和下模座34固定连接，弹簧31设于成型槽341的内部，且与下模座34固定连接，出料片32设于弹簧31的上端，且与弹簧31固定连接。

本实施方案中，工作人员将模具头14和滑块21通过第二螺纹142和固定槽211进行固定，并将固定螺栓22和第一螺纹141进行固定，达到将模具头14固定在上模座13上的效果，工作人员将材料放置在下模座34上，将液压机11接通外部电源，开启液压机11，液压机11推动液压柱12下降，模具头14下降并进入成型槽341内，将材料进行下压成型，弹簧31受到模具头14的下压作用紧缩，液压机11带动液压柱12上升，弹簧31的弹力将成型后的材料推出成型槽341内，出料片32可以保护弹簧31不受磨损，方便工作人员进行压模作业，在上模座13上设置有备用的模具头14，工作人员可以将备用的模具头14进行滑动，将备用的模具头14滑动至上模座13的下表面，直接进行使用，方便工作人员更换损坏的模具头14。

进一步的，模具头14的数量为四个，且四个模具头14均对称分布于上模座13的外表面。

本实施例中，两个模具头14位于上模座13的下表面直径进行使用，另外两个模具头14固定于上模座13的两侧，若正在使用的模具头14遭到损坏，可以将损坏的模具头14滑动至上模座13的前表面，然后将上模座13左右两个测的模具头14滑动至上模座13的下表面进行使用，方便工作人员进行作业和更换。

进一步的，模具头14和上模座13通过滑块21和滑槽131滑动连接。

本实施例中，滑块21和上模座13通过滑槽131进行滑动，达到调节滑块21的位置的效果，模具头14和滑块21固定连接，使得模具头14随时进行备用或者工作的状态。

进一步的，模具头14和滑块21通过第二螺纹142和固定槽211可拆卸连接。

本实施例中，模具头14和滑块21通过第二螺纹142和固定槽211进行固定和拆卸，方便工作人员更换模具头14.

进一步的，模具头14的直径大于第一螺纹141的直径，第一螺纹141的直径大于第二螺纹142的直径。

本实施例中，当模具头14和滑块21通过第二螺纹142进行固定时，因第一螺纹141的直径大于第二螺纹142的直径，所以第二螺纹142会位于滑块21的外部，方便工作人员将固定螺栓22和第二螺纹142进行固定。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，工作人员将模具头14和滑块21通过第二螺纹142和固定槽211进行固定，并将固定螺栓22和第一螺纹141进行固定，达到将模具头14固定在上模座13上的效果，工作人员将材料放置在下模座34上，将液压机11接通外部电源，开启液压机11，液压机11推动液压柱12下降，模具头14下降并进入成型槽341内，将材料进行下压成型，弹簧31受到模具头14的下压作用紧缩，液压机11带动液压柱12上升，弹簧31的弹力将成型后的材料推出成型槽341内，出料片32可以保护弹簧31不受磨损，方便工作人员进行压模作业，在上模座13上设置有备用的模具头14，工作人员可以将备用的模具头14进行滑动，将备用的模具头14滑动至上模座13的下表面，直接进行使用，方便工作人员更换损坏的模具头14，工作结束后，工作人员将外部电源切断，检查备用模具头14的固定螺栓22紧固情况，方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。