本发明属于铣床设备技术领域，具体涉及一种便携式机械加工铣床设备。
背景技术：
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)，铣床的生产率较高，简单来说，铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，多用于对金属材质的铣削。
但是目前市场上的机械加工铣床设备使用效果不佳，在对物料进行铣削时，会产生较多的碎屑，碎屑堆积会对精准铣削造成干扰，同时堆积的碎屑也影响整体的工作环境，不能在物料进行铣削前，对物料进行清理，物料上的锈迹或其它粘连物易对铣削造成干扰。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便携式机械加工铣床设备，以解决上述背景技术中提出的铣削会产生较多的碎屑，碎屑堆积会对精准铣削造成干扰，且堆积的碎屑也影响整体的工作环境，不能在物料进行铣削前，对物料进行清理，物上的锈迹或其它粘连物易对铣削造成干扰的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式机械加工铣床设备，包括外框，所述外框的底端设置有支撑框，所述支撑框上安装有控制器，所述支撑框的底端设置有万向轮，所述外框上设置有螺纹筒，所述螺纹筒上安装有挤压螺纹柱，所述挤压螺纹柱的上方设置有吹风机，所述外框远离吹风机的一侧设置有连接管，所述连接管上安装有存储箱，所述存储箱上安装有孔网，所述外框的上方设置有两个第一滑动柱，所述第一滑动柱通过支架与外框固定连接，所述第一滑动柱上套设有套圈管，所述套圈管的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的自由端与套圈管固定连接，两个所述套圈管之间设置有弯板，所述弯板通过支架与套圈管固定连接，所述弯板上安装有第一电动伸缩杆，所述弯板上套设有滑动框，所述滑动框的底端设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一侧设置有第二滑动柱，所述第二滑动柱上套设有平板，所述平板的底端安装有工作机头，所述平板的顶端安装有电机，所述电机上安装有转轴，所述转轴上安装有刷盘，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、吹风机、第三电动伸缩杆、工作机头和电机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。
优选的，所述万向轮共设置有四个，且四个万向轮均分布在支撑框底端的四个拐角处。
优选的，所述螺纹筒共设置有两个，且两个螺纹筒对称在外框的两端。
优选的，所述吹风机共设置有三个，且三个吹风机均安装在外框上。
优选的，所述工作机头上安装有铣刀。
本发明与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了存储箱和吹风机，设置的吹风机能够将铣削过程中，物料表面堆积的碎屑吹离物料，从而避免碎屑堆积对精准铣削造成干扰，同时，吹离的碎屑将会通过连接管进入存储箱中收集，便于后续对碎屑进行清理，保证工作环境的清洁。
(2)本发明设置了电机和刷盘，有些物料上会有锈迹或其它粘连物，若不在铣削前进行清除易对铣削造成干扰，在铣削前通过设置的电机带动刷盘转动，从而通过刷盘上的刷头对锈迹或其它粘连物进行清除，避免锈迹或其它粘连物对铣削的干扰。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明外框的侧视图；
图3为本发明存储箱的结构示意图；
图4为本发明A处的放大图；
图5为本发明的电路框图；
图中：1-万向轮、2-支撑框、3-螺纹筒、4-挤压螺纹柱、5-吹风机、6-第一滑动柱、7-第一电动伸缩杆、8-弯板、9-外框、10-连接管、11-存储箱、12-控制器、13-套圈管、14-第二电动伸缩杆、15-孔网、16-第三电动伸缩杆、17-工作机头、18-第二滑动柱、19-刷盘、20-平板、21-转轴、22-电机、23-滑动框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种便携式机械加工铣床设备，包括外框9，外框9的底端设置有支撑框2，支撑框2上安装有控制器12，控制器12采用GW420A控制器，支撑框2的底端设置有万向轮1，外框9上设置有螺纹筒3，螺纹筒3上安装有挤压螺纹柱4，挤压螺纹柱4的上方设置有吹风机5，外框9远离吹风机5的一侧设置有连接管10，连接管10能够将吹下的碎屑导入存储箱11中，同时，对于散落在外框9上的碎屑可以后期采用手动的方式扫入连接管10，连接管10上安装有存储箱11，存储箱11上安装有孔网15，孔网15能够使气流通过，并将碎屑拦截，外框9的上方设置有两个第一滑动柱6，第一滑动柱6通过支架与外框9固定连接，第一滑动柱6上套设有套圈管13，套圈管13的一侧设置有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的自由端与套圈管13固定连接，两个套圈管13之间设置有弯板8，弯板8通过支架与套圈管13固定连接，弯板8上安装有第一电动伸缩杆7，弯板8上套设有滑动框23，滑动框23的底端设置有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的一侧设置有第二滑动柱18，第二滑动柱18上套设有平板20，平板20的底端安装有工作机头17，平板20的顶端安装有电机22，电机22采用YS-250W-8P驱动电机，电机22上安装有转轴21，转轴21上安装有刷盘19，刷盘19上安装有刷头，通过刷头可以对物料上的锈迹进行刷除，第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆14、吹风机5、第三电动伸缩杆16、工作机头17和电机22均与控制器12电性连接，控制器12与外部电源电性连接。
为了便于移动，本实施例中，优选的，万向轮1共设置有四个，且四个万向轮1均分布在支撑框2底端的四个拐角处。
为了便于安装两个挤压螺纹柱4，通过挤压螺纹柱4对物料进行挤压固定，本实施例中，优选的，螺纹筒3共设置有两个，且两个螺纹筒3对称在外框9的两端。
为了保证足够的风力，本实施例中，优选的，吹风机5共设置有三个，且三个吹风机5均安装在外框9上。
为了便于对物料进行铣削，本实施例中，优选的，工作机头17上安装有铣刀。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，设置的万向轮1便于推动铣床移动，将待铣削的物料放置在外框9的内侧，通过旋转两个挤压螺纹柱4对物料进行夹紧固定，待物料固定完成后，将通过控制器12控制第二电动伸缩杆14、和第一电动伸缩杆7和第三电动伸缩杆16运行，进而使弯板8可以在第一滑动柱6上自由移动，进而使滑动框23可以在弯板8上自由移动，进而使平板20可以在第二滑动柱18上自由移动，从而使平板20上安装的工作机头17和刷盘19可以自由移动到所需的位置，在铣削前，通过控制器12控制电机22运行，从而通过刷盘19上的刷头来对物料上的锈迹或其它粘连物进行刷除(刷盘19通过螺栓固定在转轴21上，进而通过调整固定的位置，可以来调整刷盘19的高度)，刷除后，再控制工作机头17运行，从而通过工作机头17上安装的铣刀对物料进行铣削，设置的吹风机5能够将铣削过程中，物料表面堆积的碎屑吹离物料，从而避免碎屑堆积对精准铣削造成干扰，同时，吹离的碎屑将会通过连接管10进入存储箱11中收集，便于后续对碎屑进行清理，保证工作环境的清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。