一种五金加工用夹具的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种五金加工用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件等组成，在五金中夹具是必不可少的。

市场上的夹具只能对一种形状的工件夹持，当需要加工不同形状的工件时，需要多种夹具，浪费了大量的时间和财力，同时更换夹具时较为费力，降低了工作效率，由于工件加工时灰尘生强烈的震动，夹具不能稳定的固定在一处，容易对工件的加工造成影响，辣飞了大量的资源。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种五金加工用夹具，包括装置本体和底座，所述装置本体底部设有底座，且底座顶部设有电机，所述电机一侧通过传动轴连接有皮带轮，且皮带轮通过皮带转动连接有转动轴，所述转动轴中间套接有支撑架，且支撑架内侧设有卡扣机构，所述卡扣机构内侧设有卡块，且卡块一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧一侧设有电磁铁，所述转动轴一侧焊接有第一夹持机构，且第一夹持机构内侧设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端连接有卡位块，且卡位块一侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端焊接有连接板，且连接板内侧设有压力传感器，所述压力传感器一侧设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧一侧设有防滑垫，所述转动轴另一侧焊接有第二夹持机构，且第二夹持机构内侧设有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆一端焊接有连接块，且连接块底部设有橡胶垫。

优选的，所述第一夹持机构和第二夹持机构顶部和一侧表面均焊接有突块，且突块内侧开设有孔洞。

优选的，所述转动轴两侧位于支撑架表面设有两个卡槽，且卡槽关于转动轴中心线对称。

优选的，所述支撑架内侧底部设有蓄电池，且蓄电池一侧设有卡扣机构。

优选的，所述第一夹持机构内侧对称设有两个卡位块，且卡位块内侧等距设有多个第一伸缩杆。

优选的，所述连接块内侧等距设有多个伸缩弹簧。

优选的，所述卡扣机构内侧设有两个卡块，且卡块关于卡扣机构中心线对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是；首先，采用由第一伸缩杆、第二伸缩杆、伸缩弹簧、卡位块和压力传感器构成的第一夹持机构，当需要加工的五金工件是圆柱形时，将工件放在下卡位块内侧，控制上卡位块顶部的第二伸缩杆向下延伸，将上卡位块移动到合适的位置，控制第一伸缩杆向圆柱形工件延伸，带动连接块移动，与圆柱形工件贴合，伸缩弹簧对工件减压，压力传感器对压力检测，监测到压力过大时，控制第一伸缩杆向后收缩，减小工件的压力，本机构可以针对圆柱形工件夹持，可以根据工件半径的大小调整，扩大了本机构的使用范围，通过压力传感器减少了第一伸缩杆对工件的损伤，减少了生产的成本，其次，采用由第三伸缩杆、橡胶垫、压力传感器和连接块构成的第二夹持机构，当需要加工的五金工件为矩形时，将工件放在下卡位块上，控制第三伸缩杆向下延伸，带动连接块向下移动，对工件加持固定，橡胶垫可以防止工件在加工时发生侧滑，压力传感器对压力进行监测，本机构可以针对矩形工件进行加持，可以稳固的将工件固定住，橡胶垫可以避免工件发生侧滑，致使工件的加工受到影响，压力传感器可以避免第三伸缩杆对工件施加的压力过大对工件造成损伤，提高了生产的质量，最后，采用由电磁铁、复位弹簧、卡槽和卡块构成的卡扣机构，当夹持机构需要更滑时，控制电机转动，带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动转动轴转动，带动第一夹持机构和第二夹持机构位置转换，同时给电磁铁通电，电磁铁将复位弹簧向后拉，带动突块向后移动出突块的孔洞，当位置调整完成后，切断电磁铁电源，复位弹簧将卡块卡进突块的孔洞内，将夹持机构固定住，本机构可以避免工件在加工时震动过大，致使夹持机构发生偏移，对弓箭的加工造成影响，降低了工件的质量，需要再次加工，浪费了大量加工的时间，降低了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种五金加工用夹具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种五金加工用夹具的第一夹持机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种五金加工用夹具的第二夹持机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种五金加工用夹具的卡扣机构结构示意图。

图例说明：

1-装置本体、2-底座、3-皮带轮、4-电机、5-支撑架、6-卡槽、7-皮带、8-孔洞、9-突块、10-第一夹持机构、11-转动轴、12-第二夹持机构、13-卡扣机构、14-蓄电池、15-伸缩弹簧、16-压力传感器、17-防滑垫、18-连接板、19-第一伸缩杆、20-卡位块、21-第二伸缩杆、22-第三伸缩杆、23-连接块、24-橡胶垫、25-电磁铁、26-复位弹簧、27-卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-4，一种五金加工用夹具，包括装置本体1和底座2，装置本体1底部设有底座2，且底座2顶部设有电机4，电机4一侧通过传动轴连接有皮带轮3，且皮带轮通过皮带7转动连接有转动轴11，转动轴11中间套接有支撑架5，且支撑架5内侧设有卡扣机构13，卡扣机构13内侧设有卡块27，且卡块27一端连接有复位弹簧26，复位弹簧26一侧设有电磁铁25，转动轴11一侧焊接有第一夹持机构10，且第一夹持机构10内侧设有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21一端连接有卡位块20，且卡位块20一侧设有第一伸缩杆19，第一伸缩杆19一端焊接有连接板18，且连接板18内侧设有压力传感器16，压力传感器16一侧设有伸缩弹簧15，且伸缩弹簧15一侧设有防滑垫17，转动轴11另一侧焊接有第二夹持机构12，且第二夹持机构12内侧设有第三伸缩杆22，第三伸缩杆22一端焊接有连接块23，且连接块23底部设有橡胶垫24。

第一夹持机构10和第二夹持机构12顶部和一侧表面均焊接有突块9，且突块9内侧开设有孔洞8，转动轴11两侧位于支撑架5表面设有两个卡槽6，且卡槽6关于转动轴11中心线对称，支撑架5内侧底部设有蓄电池14，且蓄电池14一侧设有卡扣机构13，第一夹持机构10内侧对称设有两个卡位块20，且卡位块20内侧等距设有多个第一伸缩杆19，连接块18内侧等距设有多个伸缩弹簧15，卡扣机构13内侧设有两个卡块27，且卡块27关于卡扣机构13中心线对称。

工作原理：使用时，将本装置移动到合适的位置，给本装置接通电源，打开本装置的电源开关，当需要加工的五金工件是圆柱形时，将工件放在下卡位块20内侧，控制上卡位块20顶部的第二伸缩杆21向下延伸，将上卡位块20移动到合适的位置，控制第一伸缩杆19向圆柱形工件延伸，带动连接板18移动，与圆柱形工件贴合，伸缩弹簧15对工件减压，压力传感器16对压力检测，监测到压力过大时，控制第一伸缩杆19向后收缩，减小工件的压力，本机构可以针对圆柱形工件夹持，可以根据工件半径的大小调整，扩大了本机构的使用范围，通过压力传感器减少了第一伸缩杆对工件的损伤，减少了生产的成本，当需要加工的五金工件为矩形时，将工件放在下卡位块上，控制第三伸缩杆22向下延伸，带动连接块23向下移动，对工件加持固定，橡胶垫24可以防止工件在加工时发生侧滑，压力传感器16对压力进行监测，本机构可以针对矩形工件进行加持，可以稳固的将工件固定住，橡胶垫24可以避免工件发生侧滑，致使工件的加工受到影响，压力传感器16可以避免第三伸缩杆对工件施加的压力过大对工件造成损伤，提高了生产的质量，当夹持机构需要更滑时，控制电机4转动，带动皮带轮3转动，皮带轮3通过皮带7带动转动轴11转动，带动第一夹持机构10和第二夹持机构12位置转换，同时给电磁铁25通电，电磁铁25将复位弹簧26向后拉，带动卡块27向后移动出突块9的孔洞8，当位置调整完成后，切断电磁铁25电源，复位弹簧26将卡块27卡进突块的孔洞内，将夹持机构固定住，本机构可以避免工件在加工时震动过大，致使夹持机构发生偏移，对弓箭的加工造成影响，降低了工件的质量，需要再次加工，浪费了大量加工的时间，降低了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。