一种打磨、滚花一体机的制作方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种打磨、滚花一体机。

背景技术：

打磨、滚花在生活中的车窗经常会使用到，用于精加工，但是如果滚花或者打磨需要更换机器，比较麻烦，而且从生产的经济和时效性来考虑是比较差的。

技术实现要素：

本发明的目的提供一种打磨、滚花一体机，解决了现有打磨、滚花机器的分散性以及提高了生产效率。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种打磨、滚花一体机，包括台面、立杆、电机、强力磁铁，其特征在于：所述的台面上设置有立杆，并在立杆四周设置了连接杆，所述的台面上连接着电机，并在电机上分别设置了两个打磨台和滚花刀，所述的台面上设置了四个固定块，所述的固定块上设置了可固定的旋转台，所述的旋转台上设置了承重杆，所述的承重杆末端设置有一个强力磁铁，所述的台面上还设置了可以旋转的有界平台，在台面下设置有与立杆相连接的电机，在台面下设有四个支撑杆。

所述的电机带动立杆旋转，同时对两组工件进行加工。

所述的强力磁铁对加工工件进行固定。

有益效果：本发明结构设计合理，解决了传统了现有打磨、滚花工艺需分别进行的问题，本发明打磨、滚花一体机可将打磨、滚花工艺连续进行，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1：是本发明的结构示意图。

图2：是本发明的部分结构示意图。示意台面上的旋转台以及立柱与台面的连接方式。

图3：是本发明的部分结构示意图，示意固定块、旋转台、承重杆以及强力磁铁的连接方式。

图4：是本发明的另一种实施方式结构示意图。

图中：1. 台面、2. 立杆、3.连接杆、4.电机、5.滚花刀、6.打磨台、7.固定块、8.旋转台、9.承重杆、10.强力磁铁、11.旋转台、12.电机、13. 支撑杆。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-4所示:

一种打磨、滚花一体机，包括台面1、立杆2、电机4/12、强力磁铁10，其特征在于：所述的台面1上设置有立杆2，并在立杆2四周设置了连接杆3，所述的台面上连接着电机4，并在电机4上分别设置了两个打磨台6和滚花刀5，所述的台面1上设置了四个固定块7，所述的固定块7上设置了可固定的旋转台8，所述的旋转台8上设置了承重杆9，所述的承重杆末端设置有一个强力磁铁10，所述的台面1上设置了可以旋转的有界平台11，所述的台面1下设置有与立杆相连接的电机12，所述的台面下设有四个支撑杆13。

所述的电机带动立杆旋转，可以同时对两组工件进行加工。

所述的强力磁铁可以对工件进行固定。

实施例二：

如附图2-4所示:

一种打磨、滚花一体机，包括台面1、立杆2、电机4/12、强力磁铁10，其特征在于：所述的台面1上设置有立杆2，并在立杆2四周设置了连接杆3，所述的台面上连接着电机4，并在电机4上分别设置了两个打磨台6和滚花刀5，所述的台面1上设置了四个固定块7，所述的固定块7上设置了可固定的旋转台8，所述的旋转台8上设置了承重杆9，所述的承重杆末端设置有一个强力磁铁10，所述的台面1上设置了可以旋转的有界平台11，所述的台面1下设置有与立杆相连接的电机12，所述的台面下设有四个支撑杆13，所述的支撑杆13下设有连接块14，所述的连接块14下设有滚轮15，所述的滚轮15上设有制动片16，所述的连接块14与支撑杆之间设有限位块17。

所述的电机带动立杆旋转，同时对两组工件进行加工。

所述的强力磁铁对工件进行固定。

所述的滚轮和制动片对该装置进行固定和移动。

进一步地，所述的限位块可以对滚轮进行隐藏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。