一种钢筋马镫焊接机的制作方法

本发明建设施工装置加工技术领域，具体涉及一种钢筋马镫焊接机。

背景技术

钢筋马镫，它的外形像凳子故俗称马凳，也称撑筋，用于上下两层板钢筋中间，起固定上层板钢筋的作用。在施工组织设计中，通常具体标明其规格、长度和间距。马凳设置的原则是使上层钢筋网固定牢靠，能承受各种施工活动荷载，确保上层钢筋的保护层在规范规定的范围内，够用适度，既能满足要求又要节约资源。

如图1所示，钢筋马镫(π)，由水平的顶筋(01)、支撑的立筋(02)、立足的底筋(03)等定长钢筋焊接而成，顶筋(01)、立筋(02)、底筋(03)，两两分别垂直。目前都是手工焊枪点焊，劳动强度大，工作效率低，焊接质量难以保证。

因此，提供一种钢筋马镫焊接机，以解决上述现有技术所存在的问题，成为现在亟待解决技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢筋马镫焊接机，以解决上述现有技术存在的问题，采用自动电阻焊替代人工手持电弧焊，大大降低劳动强度，提高作业效率，焊接质量稳定且显著提升，满足施工质量保证和安全保障要求。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种钢筋马镫焊接机，包括顶筋分拣装置、立筋分拣装置、底筋分拣装置和焊接机本体，所述顶筋分拣装置、立筋分拣装置、底筋分拣装置均安装固定在所述焊接机本体上，所述顶筋分拣装置、立筋分拣装置、底筋分拣装置的出料口均与所述焊接机本体连接，分别用于将顶筋、立筋和底筋进行分拣并落至所述焊接机本体上进行焊接；所述焊接机本体的下方还设置有钢构码垛架，用以承接焊好的钢筋马镫。

优选的，所述焊接机本体为四点电阻焊接机，包括相对设置的顶焊底座和底焊底座，所述顶焊底座上并排设置有两个顶焊气缸，所述底焊底座上设置有与两个所述顶焊气缸相对应的两个底焊气缸；所述顶焊气缸与所述底焊气缸上均安装有一电焊头，每个所述电焊头的前端均设置有一固定夹钳用于夹取钢筋，所述固定夹钳与所述电焊头形成电流回路。

优选的，所述底筋分拣装置包括用于底筋散捆成堆竖立装入的左底筋料斗和右底筋料斗，所述左底筋料斗和右底筋料斗并排安装在所述底焊底座上；所述左底筋料斗和右底筋料斗之间安装有底筋分拣气缸，所述底筋分拣气缸连接有底筋分拣机构，所述底筋分拣气缸驱动所述底筋分拣机构进行底筋布料，所述底筋分拣机构为曲柄拨料盘机构。

优选的，所述左底筋料斗与所述右底筋料斗上均设置有推料装置，所述推料装置采用弹簧板或气缸推料装置。

优选的，所述顶筋分拣装置包括用于顶筋散捆成堆装入的顶筋料斗，所述顶筋料斗通过支架安装在所述顶焊底座上。

优选的，所述立筋分拣装置包括两个用于立筋散捆成堆分别装入的立筋料斗，两个所述立筋料斗均包括斜板和端板，所述斜板和端板各设置有两块，两块所述斜板和端板依次连接组成漏斗状的料斗；所述料斗底部开口处设置有摆转送料轮，所述摆转送料轮成对布置在料斗中心线两侧，呈相同方向摆动旋转；所述摆转送料轮的出料位置处设置有两组相配合的上导篦条和下导篦条，用于为立筋作导向输出；所述立筋料斗、摆转送料轮、上导篦条和下导篦条均安装于一固定支架上，所述固定支架安装在所述顶焊底座和底焊底座的侧边上。

优选的，两个所述立筋料斗分别为设置于所述顶筋料斗两侧的左立筋料斗和右立筋料斗。

优选的，所述钢构码垛架包括底架、挡架和导架，所述挡架和导架均设置于所述底架上，所述导架前后设置有两个，所述挡架设置于两个所述导架的侧面；所述的底架、挡架、导架分别由钢棒焊接而成。

优选的，所述的挡架和导架相邻的一侧均弯成具有导向作用的敞口，便于顶筋的落入；所述的导架具有斜坡设置，便于落入的立筋滑落依次对齐。

优选的，所述钢构码垛架设置有多台，交替备用。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明钢筋马镫焊接机，采用自动电阻焊替代人工手持电弧焊，大大降低劳动强度，提高作业效率，最重要地，焊接质量稳定且显著提升，满足施工质量保证和安全保障要求。从生产方来说，也极有利于节省人力成本，节约生产成本，降本增效，增强竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是钢筋马镫示意图；

图2是本发明的钢筋马镫焊接机轴侧图；

图3是本发明的四点电阻焊本体轴侧图；

图4是本发明的钢构码垛架轴侧图；

图5是本发明的料斗剖视图；

图6是本发明的底筋分拣机构与推料装置轴侧图；

图7是本发明的底筋分拣机构俯视图；

其中，ⅱ、钢筋马镫，01、顶筋，02、立筋，03、底筋，04、焊接机本体，05、钢构码垛架，10、顶筋料斗，21、左立筋料斗，22、右立筋料斗，211、端板，212、斜板，13、摆转送料轮，214、固定支架，215、上导篦条，216、下导篦条，31、左底筋料斗，32、右底筋料斗，33、底筋分拣气缸，34、底筋分拣机构，40、电焊头，41、顶焊气缸，42、底焊气缸，43、顶焊底座，44、底焊底座，45、固定夹钳，50、底架，51、挡架，52、导架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种钢筋马镫焊接机，以解决现有技术存在的问题，采用自动电阻焊替代人工手持电弧焊，大大降低劳动强度，提高作业效率，焊接质量稳定且显著提升，满足施工质量保证和安全保障要求。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图2-5所示，本实施例提供一种钢筋马镫焊接机，包括顶筋分拣装置、立筋分拣装置、底筋分拣装置和焊接机本体04，顶筋分拣装置、立筋分拣装置、底筋分拣装置均安装固定在焊接机本体04上，顶筋分拣装置、立筋分拣装置、底筋分拣装置的出料口均与焊接机本体04连接，分别用于将顶筋01、立筋02和底筋03进行分拣并落至焊接机本体04上进行焊接；焊接机本体04的下方还设置有钢构码垛架05，用以承接焊好的钢筋马镫ⅱ。

焊接机本体04为四点电阻焊接机，包括相对设置的顶焊底座43和底焊底座44，顶焊底座43上并排设置有两个顶焊气缸41，底焊底座44上设置有与两个顶焊气缸41相对应的两个底焊气缸42；顶焊气缸41与底焊气缸42上均安装有一电焊头40，每个电焊头40的前端均设置有一固定夹钳45用于夹取钢筋，固定夹钳45与电焊头40形成电流回路。

底筋分拣装置包括左底筋料斗31和右底筋料斗32，左底筋料斗31和右底筋料斗32并排安装在底焊底座44上，底筋03散捆成堆竖立装入左底筋料斗31和右底筋料斗32中；左底筋料斗31和右底筋料斗32之间安装有底筋分拣气缸33，底筋分拣气缸33连接有底筋分拣机构34，底筋分拣气缸33驱动底筋分拣机构34进行底筋03布料，每个伸缩行程分别拨出一根底筋03。

如图7所示，底筋分拣机构34为曲柄拨料盘结构，由底筋分拣气缸33驱动，当底筋分拣气缸33带着推拉板344缩回时，拉动与之铰接的拉杆341和拉杆345，拉杆另一端分别与分料盘342和分料盘346半径上某点铰接，从而分别拉动左分料盘342和右分料盘346回转，两个分料盘分别绕着轴a1和轴a2回转，并且在分料盘周向上均布一定数量的u形开槽只为方便磨损后备用，铰接点也均布，数量与u形开槽相同，恰好放入一根底筋03，回转的过程中由于料斗出口导板与分料盘的间隙，只允许一根底筋通过，从而实现分拣的动作，当底筋拣出来后，分拣气缸33带着推拉板344伸出时，推动与之铰接的左拉杆341和右拉杆345，从而分别推动左分料盘342和右分料盘346回转，u形开槽回位回转相位小于相间的u形开槽均布的相位差，否则会把底筋从另侧拨出。底筋03拣出来后，分别沿着左导槽343和右导槽347行进，当然是步进，由分料盘带动超越离合器实现步进，落到固定位置，等待焊接。

左底筋料斗31与右底筋料斗32上均设置有推料装置，利于底筋03的输出，其中推料装置可以采用弹簧板或气缸推料装置，亦可以采用其他适合的推料机构，如重锤绳索滑轮拖斗装置等。

如图6所示，本实施中推料装置采用气缸推料装置，左底筋料斗31的底筋03由左推料装置35推至贴合并呈竖直状放置，左推料装置35由左推料气缸351和左推料横杆352组成，并可沿着料斗的侧槽导向推进。同理，右底筋料斗32的底筋03由右推料装置36推至贴合并呈竖直状放置，右推料装置36由右推料气缸361和右推料横杆362组成，并可沿着料斗的侧槽导向推进。

顶筋分拣装置包括用于顶筋01散捆成堆装入的顶筋料斗10，顶筋料斗10通过支架214安装在顶焊底座43上。

立筋分拣装置包括两个立筋02料斗，立筋02散捆成堆分别装入两个立筋02料斗；两个立筋料斗均包括斜板212和端板211，斜板212和端板211各设置有两块，两块斜板212相对设置，两个端板211相对设置，斜板212和端板211依次连接组成漏斗状的料斗。

料斗底部开口处设置有摆转送料轮13，摆转送料轮13成对布置在料斗中心线两侧，呈相同方向以一定角度摆动旋转，使得立筋02下料过程中不至于卡死。摆转送料轮13的出料位置处设置有两组相配合的上导篦条215和下导篦条216，每组都包括一个上导篦条215和一个下导篦条216，上导篦条215和下导篦条216上下设置，两组上导篦条215和下导篦条216并排设置于摆转送料轮13的两端，用于为立筋02作导向输出。立筋料斗、摆转送料轮13、上导篦条215和下导篦条216均安装于一固定支架214上，固定支架214安装在顶焊底座43和底焊底座44的侧边上。

顶筋料斗10的结构与上述立筋料斗的结构相同，料斗的长度设计范围可根据顶筋01和立筋02的长度不同而进行调整；两个立筋料斗包括左立筋料斗21和右立筋料斗22，分别设置于顶筋料斗10两侧，分别用于输出钢筋马镫ⅱ的两个立筋02。顶筋料斗10的上导篦条215和下导篦条216出料口朝向焊接机本体04的内侧，两个底筋料斗的上导篦条215和下导篦条216出料口朝向电焊机本体的内侧，并相对设置。

钢构码垛架05包括底架50、挡架51和导架52，挡架51和导架52均设置于底架50上，导架52前后设置有两个，挡架51设置于两个导架52的侧面，而且挡架51与两个导架52分别对应设置于顶筋料斗10和立筋料斗的下方；底架50、挡架51、导架52分别由钢棒焊接而成。

挡架51和导架52相邻的一侧均弯成具有导向作用的敞口，便于顶筋01的落入；导架52的一侧具有斜坡设置，便于落入的立筋02滑落依次对齐，从而使得多个马镫码垛齐整利于打捆。而且本实施例可设置多台钢构码垛架05，交替备用。

本发明钢筋马镫焊接机，采用自动电阻焊替代人工手持电弧焊，大大降低劳动强度，提高作业效率，最重要地，焊接质量稳定且显著提升，满足施工质量保证和安全保障要求。从生产方来说，也极有利于节省人力成本，节约生产成本，降本增效，增强竞争力。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。