本发明涉及模具领域,更具体地说,本发明涉及一种电火花工件夹具。
背景技术:
现有技术中,有一种电火花放电工件夹具的结构包括:基座、螺杆和滑块。在基座的顶面设有滑槽,在基座的一侧形成定位块。滑块设置在基座上,并与滑槽配合而可在基座上滑动,滑块和定位块之间形成用于装夹工件的夹持区,滑块上形成螺孔。螺杆借助螺纹配合穿过在螺孔中,通过旋拧螺杆,可带动滑块在基座滑动,调节定位块和滑块的相对距离,用以装夹固定工件。
但是,上述结构的工件夹具一次只能装夹一个工件,加工效率低下,确实有待改进。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的不足之处,本发明的目的是提供一种电火花工件夹具,其适用于同时装夹多个相同形状或不同形状的工件,提高生产效率。
为了实现根据本发明的上述目的和其他优点,提供了一种电火花工件夹具,包括:底座,其呈匚型;
固接于所述底座的一侧上端的夹持块;以及
设于所述底座的另一侧上端的滑块;
其中,所述夹持块的一侧设有夹持槽,所述夹持槽至少设有一个,且所述夹持槽形状大小各不同。
优选的是,所述底座靠所述滑块一侧设有导轨。
优选的是,所述滑块底部设有与所述导轨相匹配的导槽,所述滑块借助所述导轨与所述导槽的配合可在所述底座上滑动。
优选的是,所述导轨通过螺钉固定于所述底座上端。
优选的是,所述滑块的侧面设有若干螺纹孔。
优选的是,每个所述夹持槽分别对应有一上一下两个所述螺纹孔。
优选的是,所述螺纹孔内设有相应的螺栓。
本发明至少包括以下有益效果:本发明提供了一种电火花工件夹具,其适用于同时装夹多个相同形状或不同形状的工件,提高生产效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的电火花工件夹具的三维结构示意图;
图2为本发明所述的电火花工件夹具的爆炸视图;
图3为本发明所述的电火花工件夹具的使用视图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
作为本发明的一具体实施方式,参考图1~3,本发明提供了一种电火花工件夹具,包括:底座1,其呈匚型;
固接于所述底座1的一侧上端的夹持块12;以及
设于所述底座1的另一侧上端的滑块3;
其中,所述夹持块12的一侧设有夹持槽13,所述夹持槽13至少设有一个,且所述夹持槽13形状大小各不同。
进一步,所述底座1靠所述滑块3一侧设有导轨11,所述导轨11通过螺钉固定于所述底座1上端;所述滑块3底部设有与所述导轨11相匹配的导槽31,所述滑块3借助所述导轨11与所述导槽31的配合可在所述底座1上滑动;且所述滑块3的侧面设有若干螺纹孔32,所述螺纹孔32内设有相应的螺栓2。
进一步,每个夹持槽13分别对应有一上一下两个所述螺纹孔32。
作为本发明一具体实施例,参考图3,首先将滑块3沿导轨11在底座1上滑动,调整滑块3与夹持块12之间保持适当距离后,通过螺钉滑块3固定;将各种不同形状或相同形状的工件5放入夹持槽13内,使工件5的两面或三面与夹持槽13相靠;进一步,旋拧螺杆2,使工件5的另一面与螺杆2的顶端接触,即通过螺杆2将工件5固定装夹在定位块的夹持槽13内。通过旋拧螺杆2和滑动滑块3可适合不同大小的工件5。这样,在一个夹具上同时装夹多个工件5,方便工件5加工,由此提高了生产效率。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。