一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构的制作方法

文档序号:16798683发布日期:2019-02-01 20:02阅读:154来源:国知局
一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构的制作方法

本发明涉及钢筋处理领域,具体来说,涉及一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构。



背景技术:

目前,建筑钢筋在投入使用前,为增加建筑钢筋的强度,经常将钢筋拉伸后使用。在现有技术中是通过履带式拖拉机做牵引,将建筑钢筋进行拉伸,但其存在拉伸困难、操作复杂、成本高和建筑钢筋受力不均的缺点,同时拉伸时易造成硬性损伤。

同时,在建筑钢筋在投入截取前,也会存在弯曲变形的现象,因此,需要一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明提出一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构,包括卷缩装置,所述卷缩装置的一侧设有拉伸装置,所述拉伸装置包括箱体,所述箱体上设有数量为两个的主动传动辊,所述主动传动辊之间设有数量为两排的从动传动辊,所述箱体上设有第一水管,所述第一水管上连通设有若干第二水管,所述第二水管上设有喷头,所述第一水管与外接水管连接,所述第一水管与所述外接水管之间设有阀门,所述拉伸装置的一侧设有截取装置,所述截取装置包括立板,所述立板上固定设有第一切刀,所述第一切刀的两侧位于所述立板上设有第一伸缩筒,所述第一伸缩筒内套设有第二伸缩筒,所述第二伸缩筒与所述第一伸缩筒之间设有通过第一弹簧相连接,所述第二伸缩筒远离所述第一伸缩筒的一端固定设有承接柱,所述承接柱一侧固定设有第二切刀,所述立板的一侧固定设有第一固定柱,所述第一固定柱上固定设有第二固定柱,所述第二固定柱的直径小于所述第一固定柱的直径,所述第二固定柱上活动套设有套筒,所述套筒与所述第一固定柱之间通过第二弹簧相连接,所述第二弹簧套设在所述第二固定柱上,所述套筒的一侧固定设有加厚板,所述立板上固定设有横板,所述横板上固定设有导向机构和固定块,所述固定块位于所述导向机构的一侧,所述固定块上固定设有第三弹簧,所述第三弹簧贯穿所述导向机构,所述第三弹簧与所述加厚板的一侧相连接,所述横板上设有限位机构,所述限位机构上通过中轴活动设有转动板,所述转动板上设有承接槽,所述转动板远离所述承接槽的一端活动设有捣杆,所述捣杆上设有若干限位通孔,所述捣杆通过螺钉螺母与所述限位通孔活动连接,所述捣杆的一端与所述加厚板相接触,所述立板的一侧设有接料机构,所述承接柱上设有击打机构。

进一步的,所述卷缩装置包括数量为两个的侧板,所述侧板之间活动设有卷缩轴,所述卷缩轴上缠绕有钢筋。

进一步的,所述主动传动辊下方均设有数量为一个的从动传动辊。

进一步的,所述第一切刀上设有第一开口,所述第二切刀上设有第二开口,所述钢筋贯穿所述第一开口。

进一步的,所述导向机构包括数量为两块的连接板和数量为一块的弧形板,所述弧形板的两端均固定设有所述连接板,所述连接板远离所述弧形板的一端固定在所述横板上,所述第三弹簧位于所述两块连接板之间。

进一步的,所述限位机构包括限位槽,所述限位槽内壁设有对称设有数量为两个的限位齿条,所述限位齿条之间设有活动块,所述活动块中部开设有通道,所述通道内壁固定设有数量为两个的限位板,所述限位板相互远离的一侧设有第四弹簧,所述第四弹簧远离所述限位板的一端固定设有连接块,所述连接块远离所述第四弹簧的一端固定设有限位块,所述限位块远离所述连接块的一侧固定设有若干限位齿,所述限位齿与所述限位齿条相啮合,所述连接块的一侧固定设有连接绳索,所述连接绳索活动贯穿所述限位板,所述连接绳索远离所述连接块的一端固定在卷绳轴上,所述卷绳轴一端与通道的内壁活动连接,所述卷绳轴的另一端固定设有转动杆,所述转动杆贯穿所述通道,所述转动杆位于所述活动块外的一端设有旋转把手。

进一步的,所述接料机构包括接料箱,所述接料箱内壁设有活动轴,所述活动轴上设有接料板,所述接料板与所述接料箱的内壁通过第五弹簧相连接,所述接料箱的一侧开设有出料口,所述出料口一侧设有承载箱。

进一步的,所述击打机构包括电机,所述电机的输出端设有转盘,所述转盘上设有旋转柱,所述旋转柱上套设有击打杆,所述击打杆远离所述旋转柱的一端固定设有击打柱,所述击打柱位于所述承接柱的上方。

本发明的有益效果:通过将钢筋放到卷缩装置上,然后将钢筋头放到其中一个主动传动辊和一个从动传动辊之间,主动传动辊能够带动钢筋移动到从动传动辊之间,然后通过从动传动辊能够将钢筋捏直,同时通过喷头将水喷洒下来将捏直的钢筋定型,不易变形,然后进入到截取装置内,当钢筋进入到承接槽内的时候,抵住转动板通过限位机构旋转,转动板令捣杆移动,捣杆抵住加厚板,令加厚板通过套筒旋转到承接柱的上方,此时击打柱在上下往复运动,击打柱会击打在加厚板上,加厚板第二弹簧的作用下下移,同时带动第二切刀切断钢筋,通过切断后的钢筋累积到一定的程度,将接料板压下再滚入承载箱中,避免了钢筋掉落的时候,砸到相关人员的手上,该装置结构简单,便于操作结合拉伸、调直和截取为一体,大大的减少了相关人员在转移过程中弯曲变形的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构的结构示意图;

图2是根据本发明实施例的一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构中立板的结构示意图;

图3是根据本发明实施例的一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构中捣杆的结构示意图;

图4是根据本发明实施例的一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构中横板的结构示意图;

图5是根据本发明实施例的一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构中主动传动辊的结构示意图;

图6是根据本发明实施例的一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构中接料机构的结构示意图。

图中:

1、卷缩装置;2、拉伸装置;3、箱体;4、主动传动辊;5、从动传动辊;6、第一水管;7、第二水管;8、喷头;9、阀门;10、截取装置;11、立板;12、第一切刀;13、第一伸缩筒;14、第二伸缩筒;15、第一弹簧;16、承接柱;17、第二切刀;18、第一固定柱;19、第二固定柱;20、套筒;21、第二弹簧;22、加厚板;23、横板;24、导向机构;25、固定块;26、第三弹簧;27、限位机构;28、转动板;29、承接槽;30、捣杆;31、限位通孔;32、接料机构;33、击打机构;34、限位槽;35、限位齿条;36、活动块;37、通道;38、限位板;39、第四弹簧;40、连接块;41、限位块;42、限位齿;43、卷绳轴;44、接料箱;45、接料板;46、第五弹簧;47、出料口;48、承载箱;49、电机;50、转盘;51、旋转柱;52、击打杆;53、击打柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例,提供了一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构。

如图1-6所示,根据本发明实施例的一种拉伸和截取一体式钢筋处理机构,包括卷缩装置1,所述卷缩装置1的一侧设有拉伸装置2,所述拉伸装置2包括箱体3,所述箱体3上设有数量为两个的主动传动辊4,所述主动传动辊4之间设有数量为两排的从动传动辊5,所述箱体3上设有第一水管6,所述第一水管6上连通设有若干第二水管7,所述第二水管7上设有喷头8,所述第一水管6与外接水管连接,所述第一水管6与所述外接水管之间设有阀门9,所述拉伸装置2的一侧设有截取装置10,所述截取装置10包括立板11,所述立板11上固定设有第一切刀12,所述第一切刀12的两侧位于所述立板11上设有第一伸缩筒13,所述第一伸缩筒13内套设有第二伸缩筒14,所述第二伸缩筒14与所述第一伸缩筒13之间设有通过第一弹簧15相连接,所述第二伸缩筒14远离所述第一伸缩筒13的一端固定设有承接柱16,所述承接柱16一侧固定设有第二切刀17,所述立板11的一侧固定设有第一固定柱18,所述第一固定柱18上固定设有第二固定柱19,所述第二固定柱19的直径小于所述第一固定柱18的直径,所述第二固定柱19上活动套设有套筒20,所述套筒20与所述第一固定柱18之间通过第二弹簧21相连接,所述第二弹簧21套设在所述第二固定柱19上,所述套筒20的一侧固定设有加厚板22,所述立板11上固定设有横板23,所述横板23上固定设有导向机构24和固定块25,所述固定块25位于所述导向机构24的一侧,所述固定块25上固定设有第三弹簧26,所述第三弹簧26贯穿所述导向机构24,所述第三弹簧26与所述加厚板22的一侧相连接,所述横板23上设有限位机构27,所述限位机构27上通过中轴活动设有转动板28,所述转动板28上设有承接槽29,所述转动板28远离所述承接槽29的一端活动设有捣杆30,所述捣杆30上设有若干限位通孔31,所述捣杆30通过螺钉螺母与所述限位通孔31活动连接,所述捣杆30的一端与所述加厚板22相接触,所述立板11的一侧设有接料机构32,所述承接柱16上设有击打机构33。

通过本发明的上述方案,能够通过将钢筋放到卷缩装置1上,然后将钢筋头放到其中一个主动传动辊4和一个从动传动辊5之间,主动传动辊4能够带动钢筋移动到从动传动辊5之间,然后通过从动传动辊5能够将钢筋捏直,同时通过喷头8将水喷洒下来将捏直的钢筋定型,不易变形,然后进入到截取装置10内,当钢筋进入到承接槽29内的时候,抵住转动板28通过限位机构27旋转,转动板28令捣杆30移动,捣杆30抵住加厚板22,令加厚板22通过套筒20旋转到承接柱16的上方,此时击打柱53在上下往复运动,击打柱53会击打在加厚板22上,加厚板22第二弹簧21的作用下下移,同时带动第二切刀17切断钢筋,通过切断后的钢筋累积到一定的程度,将接料板45压下再滚入承载箱48中,避免了钢筋掉落的时候,砸到相关人员的手上,该装置结构简单,便于操作结合拉伸、调直和截取为一体,大大的减少了相关人员在转移过程中弯曲变形的几率。

在具体应用中,对于卷缩装置1来说,所述卷缩装置1包括数量为两个的侧板,所述侧板之间活动设有卷缩轴,所述卷缩轴上缠绕有钢筋。对于变压器本体1来说,所述主动传动辊4下方均设有数量为一个的从动传动辊5。对于第一切刀12来说,所述第一切刀12上设有第一开口,所述第二切刀17上设有第二开口,所述钢筋贯穿所述第一开口。对于导向机构24来说,所述导向机构24包括数量为两块的连接板和数量为一块的弧形板,所述弧形板的两端均固定设有所述连接板,所述连接板远离所述弧形板的一端固定在所述横板23上,所述第三弹簧26位于所述两块连接板之间。对于限位机构27来说,所述限位机构27包括限位槽34,所述限位槽34内壁设有对称设有数量为两个的限位齿条35,所述限位齿条35之间设有活动块36,所述活动块36中部开设有通道37,所述通道37内壁固定设有数量为两个的限位板38,所述限位板38相互远离的一侧设有第四弹簧39,所述第四弹簧39远离所述限位板38的一端固定设有连接块40,所述连接块40远离所述第四弹簧39的一端固定设有限位块41,所述限位块41远离所述连接块40的一侧固定设有若干限位齿42,所述限位齿42与所述限位齿条35相啮合,所述连接块40的一侧固定设有连接绳索,所述连接绳索活动贯穿所述限位板38,所述连接绳索远离所述连接块40的一端固定在卷绳轴43上,所述卷绳轴43一端与通道37的内壁活动连接,所述卷绳轴43的另一端固定设有转动杆,所述转动杆贯穿所述通道37,所述转动杆位于所述活动块36外的一端设有旋转把手。对于接料机构32来说,所述接料机构32包括接料箱44,所述接料箱44内壁设有活动轴,所述活动轴上设有接料板45,所述接料板45与所述接料箱44的内壁通过第五弹簧46相连接,所述接料箱44的一侧开设有出料口47,所述出料口47一侧设有承载箱48。对于击打机构33来说,所述击打机构33包括电机49,所述电机49的输出端设有转盘50,所述转盘50上设有旋转柱51,所述旋转柱51上套设有击打杆52,所述击打杆52远离所述旋转柱51的一端固定设有击打柱53,所述击打柱53位于所述承接柱16的上方。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过将钢筋放到卷缩装置1上,然后将钢筋头放到其中一个主动传动辊4和一个从动传动辊5之间,主动传动辊4能够带动钢筋移动到从动传动辊5之间,然后通过从动传动辊5能够将钢筋捏直,同时通过喷头8将水喷洒下来将捏直的钢筋定型,不易变形,然后进入到截取装置10内,当钢筋进入到承接槽29内的时候,抵住转动板28通过限位机构27旋转,转动板28令捣杆30移动,捣杆30抵住加厚板22,令加厚板22通过套筒20旋转到承接柱16的上方,此时击打柱53在上下往复运动,击打柱53会击打在加厚板22上,加厚板22第二弹簧21的作用下下移,同时带动第二切刀17切断钢筋,通过切断后的钢筋累积到一定的程度,将接料板45压下再滚入承载箱48中,避免了钢筋掉落的时候,砸到相关人员的手上,该装置结构简单,便于操作结合拉伸、调直和截取为一体,大大的减少了相关人员在转移过程中弯曲变形的几率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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