本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种滑动机构、冲压设备和冲压系统。
背景技术
传统配合滑块一经加工完毕，其工作行程就被固定，当需要对工作行程进行调节时，发现行程不可调节，返工也可能因存在不可修复性缺陷导致调节失败，即使调节成功也需大量的人力和物力。因其修改较为困难，设计时需反复确认后进行加工，大多滑块一经加工后便尽可能不对其进行修改。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种滑动机构，该滑动机构能够调整滑块的行程，使滑动机构能适应不同工作的需要，提高了滑动机构的使用效率，降低了成本。
本发明的另一目的在于提供一种冲压设备，由于采用了本发明提供的滑动机构，该冲压设备能够对滑块工作面进行快速地调节，减少了修改及返工的次数，提高了装置的使用效率，降低了成本。
本发明的另一目的在于提供一种冲压系统，由于采用了本发明提供的冲压设备，该冲压系统能够快速调节冲压加工的工作状态，可用于加工不同形状和结构的热水器零件。
本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：
本发明提供的一种滑动机构，包括固定装置和滑动装置，所述固定装置包括固定件和第一调节组件，所述固定件具有倾斜设置的第一滑动面，所述滑动装置具有倾斜设置的第二滑动面，所述第一滑动面与所述第二滑动面滑动配合，所述第一调节组件选择性地从所述第一滑动面伸出任意长度，并与所述滑动装置抵持。以通过调节所述第一调节件的位置来快速地调节滑块的行程，提高了装置的使用效率，降低了成本。
进一步地，所述第一调节组件包括滑动件和抵持件，所述滑动件与所述抵持件连接，所述固定件包括滑动槽，所述滑动件与所述滑动槽配合。，以带动所述抵持件选择性地从所述第一滑动面伸出任意长度与所述滑动装置抵持，从而实现所述第一调节件的位置的快速调节，便于调节滑块的行程。
进一步地，所述第一调节组件还包括限位件，所述限位件与所述滑动件连接，所述滑动槽内开设有限位槽，所述限位件与所述限位槽选择性配合。以限制所述第一调节组件的移动。
进一步地，所述滑动装置设置有第一抵持面，所述抵持件设置有第二抵持面，所述滑动装置滑动至所述第二抵持面与所述第一抵持面接触时，所述限位件与所述限位槽配合，所述抵持件抵持所述滑动装置，以限制所述滑动装置的行程。
进一步地，所述固定装置还包括第二调节组件，所述第二调节组件设置于所述固定件的底部，以调节所述固定装置相对所述滑动装置的高度。以实现对所述滑动装置的行程的调节。
进一步地，所述第二调节组件包括第一支撑件、第二支撑件和连接构件，所述第一支撑件与所述固定件连接，所述第一支撑件与所述第二支撑件通过所述连接构件连接。以通过调节所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的距离，调节所述滑动装置的行程。
进一步地，所述连接构件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第一支撑件连接，所述第二连接件与所述第二支撑件连接，所述第一连接件与所述第二连接件选择性地滑动连接。以使所述连接构件的长度的调节更加便捷。
本发明还提供一种冲压设备，其包括冲压件、设备本体和所述滑动机构，所述固定装置与所述设备本体连接，所述冲压件与所述设备本体滑动连接，并带动所述滑动装置相对所述固定装置滑动。以使所述冲压件运动至与所述滑动装置接触时，通过限制所述滑动装置的行程以限制所述冲压件的行程。
进一步地，所述冲压设备还包括回复件，所述回复件的一端与滑动装置滑动连接，所述回复件的另一端与所述设备本体连接。以使所述冲压件与所述滑动装置分离时，所述回复件能够带动所述滑动装置回复位置。
本发明还提供一种冲压系统，其包括夹持件、输送件和所述冲压设备，所述夹持件靠近所述冲压设备设置，所述输送件与所述冲压设备连接。所述夹持件用于夹持待加工的热水器零件，所述输送件用于运送加工后的热水器零件。以实现对热水器零件的冲压加工，且可以通过调节所述冲压件的行程以用于加工不同形制的热水器零件。
本发明实施例的有益效果是：
本发明公开的滑动机构可以通过调节从第一滑动面伸出，并与滑动装置抵持的第一调节组件的位置，以改变滑动装置的行程。因此该滑动机构能适应不同工作的需要，使用效率高，并降低了成本。
本发明公开的冲压设备，由于采用本发明公开的滑动机构，可以通过滑动装置抵持冲压件，以调整冲压件的工作行程，从而使冲压设备能够加工不同形制的原料。
本发明公开的冲压系统，由于采用本发明公开的滑动设备，可以通过滑动装置抵持冲压件，夹持件夹持待加工热水器零件，输送件运送加工后的热水器零件，以使冲压系统能高效地加工不同形制的热水器零件，提高热水器的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明具体实施例提供的冲压系统的结构示意图。
图2为本发明具体实施例提供的冲压装置的结构示意图。
图3为本发明具体实施例提供的滑动机构的分解示意图。
图4为本发明具体实施例提供的固定装置的结构示意图。
图5为本发明具体实施例提供的固定件的结构示意图。
图6为本发明具体实施例提供的第一调节组件的结构示意图。
图7为本发明具体实施例提供的第二调节组件的结构示意图。
图8为本发明具体实施例提供的滑动装置的结构示意图。
图标：100-滑动机构；110-固定装置；111-第一调节组件；1111-抵持件；1112-滑动件；1113-限位件；1114-第二抵持面；112-固定件；1121-滑动槽；1122-限位槽；1123-第一滑动面；113-第二调节组件；1131-第一支撑件；1132-第二支撑件；1133-连接构件；1133a-第一连接件；1133b-第二连接件；120-滑动装置；121-第二滑动面；122-第一抵持面；200-冲压设备；210-冲压件；220-设备本体；230-回复件；300-冲压系统；310-夹持件；320-输送件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
图1为本发明具体实施例提供的冲压系统300的结构示意图。请参照图1，本发明公开了一种冲压系统300，包括夹持件310、输送件320和冲压设备200，夹持件310靠近冲压设备200设置，输送件320与冲压设备200连接。夹持件310用于夹持待加工的热水器零件，输送件320用于运送加工后的热水器零件。以实现对热水器零件的冲压加工，且可以通过调节冲压设备200的工作行程以用于加工不同形制的热水器零件。
可选地，在本实施例中，冲压系统300用于加工热水器零件。
可以理解的是，在其它可选的实施例中，冲压系统300还可以用于加工型材或板材等其它零件。
图2为本发明具体实施例提供的冲压装置的结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例中，冲压设备200包括冲压件210、设备本体220和滑动机构100。设备本体220与冲压件210滑动连接，滑动机构100与设备本体220连接，滑动机构100能够抵持冲压件210，以限制冲压件210的行程。
可选地，在本实施例中，冲压设备200还包括回复件230，回复件230的一端与滑动机构100连接，回复件230的另一端与设备本体220连接。以使冲压件210与滑动机构100分离时，回复件230能够带动滑动机构100回复位置。
其中，可选地，在本实施例中，回复件230为气压缸。
可以理解的是，在其它可选的实施例中，回复件230还可以是弹簧、橡胶或液压缸等能够起到回复作用的结构。
图3为本发明具体实施例提供的滑动机构100的分解示意图。请参照图3，滑动机构100包括固定装置110和滑动装置120，固定装置110与滑动装置120滑动连接。
其中，固定装置120与设备本体220连接，复位件230与滑动装置110连接，滑动装置110与冲压件210靠近设置，冲压件210能够滑动至与滑动装置110抵持。
图4为本发明具体实施例提供的固定装置的结构示意图。请参照图4，固定装置110包括固定件112、第一调节组件111和第二调节组件113，第一调节组件111与固定件112连接，第二调节组件113设置在固定件112的底部。
其中，第一调节组件111用于抵持滑动装置120，以限制滑动装置120的滑动行程；第二调节组件113通过调节自身高度改变固定件112相对设备本体220的高度，从而改变滑动装置120的行程。通过调节第一调节组件111的位置和第二调节组件113的高度，可以便捷地调节滑动装置120的行程。
图5为本发明具体实施例提供的固定件112的结构示意图，请参照图5，其中，固定件112包括第一滑动面1123，固定件112为侧截面为梯形的柱体，第一滑动面1123在侧截面上呈现为梯形的一条斜边，固定件112通过第一滑动面1123与滑动装置120滑动配合。第一调节组件111和第二调节组件113分别设置于第一滑动面1123的两侧，第一调节组件111和第二调节组件113分别与固定件112的侧截面的上底和下底贴合。
其中，第一调节组件111选择性地从所述第一滑动面1123伸出任意长度，并与所述滑动装置120抵持，以限制滑动装置120在固定件112上的滑动。以通过调节第一调节组件111和第二调节组件112的位置来调节滑动装置120的行程。
可选地，在本实施例中，固定件112包括滑动槽1121，固定件112通过滑动槽1121与第一调节组件111选择性地滑动连接。滑动槽1121内开设有限位槽1122，固定件112通过限位槽1122限制第一调节组件111的滑动。
图6为本发明具体实施例提供的第一调节组件111的结构示意图。请结合参照图6和图7，第一调节组件111与固定件112选择性地滑动连接，第一调节组件111包括滑动件1112和抵持件1111，滑动件1112与抵持件1111连接，滑动件1112与滑动槽1121配合。以实现第一调节组件111的位置的快速调节，便于调节滑动装置120的行程。
可选地，在本实施例中，抵持件1111设置有第二抵持面1114，抵持件1111通过第二抵持面1114抵持滑动装置120。
可选地，在本实施例中，第一调节组件111还包括限位件1113，限位件1113与滑动件1112连接，限位件1113与限位槽1122配合。以在第一调节组件111调节至工作所需的位置后，通过限位件1113与限位槽1122的配合，限制第一调节组件111的移动。
需要说明的是，通过滑动件1112与滑动槽1121的配合调节第一调节组件111至滑动机构110工作所需位置后，通过限位件1113与限位槽1122的配合限制第一调节组件111的移动，此时抵持件1111部分延伸出第一滑动面1123。滑动装置120滑动至第一抵持面1114与滑动装置120抵持时，滑动装置120达到极限行程。分离限位件1113和限位槽1122，并滑动第一调节组件111至另一位置后，使限位件1113与限位槽1122重新配合，以改变抵持件1111延伸出第一滑动面1123的长度。因为滑动装置120滑动至与抵持件1111抵持后达到极限行程，通过改变抵持件1111延伸出第一滑动面1123的长度能够改变滑动装置120的行程。通过该连接形式，在需要改变滑动装置120的行程时，仅需改变限位件1113与限位槽1122的配合即可实现抵持件1111延伸出第一滑动面1123的改变，而不需重新设计固定装置110，从而便捷快速地实现滑动装置120行程的改变。
其中，抵持件1111延伸出第一滑动面1123的部分越长，滑动装置120的行程就越短；抵持件1111延伸出第一滑动面1123的部分越短，滑动装置120的行程就越长；第一调节组件111完全从第一滑动面1123收回时，抵持件1111不再有部分结构延伸出第一滑动面1123，可以解除对滑动装置120的抵持，从而可以增大滑动装置120的行程。
可以理解的，在其它可选的实施例中，还可以通过在第一调节组件111和固定件112上开设通孔，调节第一调节组件111和固定件112的相对位置后，插入固定销的形式控制第一调节组件111延伸出第一滑动面1123的长度。
图7为本发明具体实施例提供的第二调节组件113的结构示意图。请参照和图7，第二调节组件113包括第一支撑件1131、第二支撑件1132和连接构件1133，第一支撑件1131与固定件112连接，第一支撑件1131与第二支撑件1132通过连接构件1133连接。以通过调节第一支撑件1131与第二支撑件1132之间的距离。
可选地，在本实施例中，连接构件1133包括第一连接件1133a和第二连接件1133b，第一连接件1133a与第一支撑件1131连接，第二连接件1133b与第二支撑件1132连接，第一连接件1133a与第二连接件1133b滑动连接。以使连接构件1133的长度的调节更加便捷。
可以理解的是，在其它可选的实施例中，第二调节组件113可以设置为板状，并可以通过更换不同厚度的第二调节组件113来调节固定件112相对设备本体220的高度。
同样可以理解的是，在其它可选的实施例中，可以设置至少两个第二调节组件113，并改变设置于固定件112下的第二调节组件113的数量，以调整固定件112相对设备本体220的高度。
图8为本发明具体实施例提供的滑动装置的结构示意图。请参照图8，滑动装置120设置有第一抵持面122，滑动装置120滑动至第二抵持面1114与第一抵持面122接触时，限位件1113与限位槽1122配合限制第一调节组件111的滑动，抵持件1111抵持滑动装置120。以通过调整第一调节组件111的位置来实现对滑动装置120的行程的调整。
本实施例中，冲压系统300通过如下方式进行装配：
将第一连接件1133a与第二连接件1133b滑动连接后，将第一连接件1133a与第一支撑件1131连接，并将第二连接件1133b与第二支撑件1132连接。将限位件1113与滑动件1112连接后，将滑动件1112与抵持件1111连接，之后，将第一调节组件111与固定件112连接，将第二调节组件113与固定件112连接。将滑动装置120靠近固定装置110设置，将滑动装置120和设备本体220分别与回复件230连接，将冲压件210与设备本体220滑动连接。之后，将夹持件310靠近设备本体220设置，将输送件320与设备本体220连接。
本实施例提供的冲压系统300的工作原理是：
夹持件310夹持待加工的热水器零件，冲压件210对待加工的热水器零件进行加工，并通过输送件320运送加工后的热水器零件。在冲压件210与滑动装置120接触时，滑动装置120能够抵持冲压件210，限制冲压件210的行程；在冲压件210与滑动装置120分离时，回复件230能够带动滑动装置120复位。将第一调节组件111滑动至一定位置后，限位件1113与限位槽1122相配合，以使抵持件1111能够抵持滑动装置120。第一连接件1133a相对第二连接件1133b滑动，增大第一支撑件1131与第二支撑件1132之间的距离。
综上所述，本发明公开的滑动机构100能够通过第一滑动面1123和第二滑动面1114的配合，使滑动装置120相对固定装置110滑动。在滑动件1112与滑动槽1121的配合调节第一调节组件111至滑动机构110工作所需位置后，通过限位件1113与限位槽1122的配合限制第一调节组件111的移动，此时抵持件1111部分延伸出第一滑动面1123以抵持滑动装置120。分离限位件1113和限位槽1122，并滑动第一调节组件111至另一位置后，使限位件1113与限位槽1122重新配合，以改变抵持件1111延伸出第一滑动面1123的长度。因为滑动装置120滑动至与抵持件1111抵持后达到极限行程，通过改变抵持件1111延伸出第一滑动面1123的长度能够改变滑动装置120的行程。同时，通过调节第一连接件1133a和第二连接件1133b的相对位置，改变连接构件1133的长度，从而调整设置于固定件112下的第二调整组件113的高度，进而调整固定件112相对设备本体220的高度。因为第一滑动面1123设置于固定件112上，通过改变固定件112的高度，能够调整滑动装置120的滑动行程。
本发明公开的冲压系统300可以通过第一调节组件111抵持滑动装置120，从而通过调节第一调节组件111的位置改变滑动装置120的行程。通过调节第二调节组件113的厚度，改变固定件112的位置，从而调整滑动装置120的行程。进而通过滑动装置120抵持冲压件210，调整冲压件210的工作行程，使冲压设备200能够加工不同形制的原料。进而可以通过滑动装置120抵持冲压件210，夹持件310夹持待加工热水器零件，输送件320运送加工后的热水器零件，以使冲压系统300能高效地加工不同形制的热水器零件，提高热水器的生产效率。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。