一种封条折弯模具的制作方法

本发明属于封条折弯工装技术领域，具体涉及一种封条折弯模具。

背景技术：

现阶段同行业的该型号产品均为冷弯设备两次折弯成型，而两次折弯成型存在不完全一致的基准，同时因产品的材料为铝制材料，两次折弯增大了产品的变形量，因此为了保证装配产品的整体性能，需要增加额外的工序来校正产品的变形量，进而才能够保证装配产品的整体性能。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供了一种结构紧凑且成本低廉的封条折弯模具。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种封条折弯模具，其特征在于包括底板及通过转轴固定于底板上且相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，其中主动齿轮的一侧设有旋转手柄，主动齿轮下部的底板上设有旋转手柄定位销，主动齿轮和从动齿轮上部分别设有用于夹紧待加工封条的夹紧机构i和夹紧机构ii，夹紧机构i和夹紧机构ii之间的底板上设有用于限制加工过程待加工封条位置的限位机构，从动齿轮一侧的底板上设有用于定位待加工封条装配加工位置的定位机构。

优选的，所述夹紧机构i由支撑座、固定于支撑座上的快锁手柄及贯穿支撑座轴套且与快锁手柄相连的顶紧轴构成，该顶紧轴的末端与固定主动齿轮的转轴相对。

优选的，所述夹紧机构ii由支撑座、固定于支撑座上的快锁手柄及贯穿支撑座轴套且与快锁手柄相连的顶紧轴构成，该顶紧轴的末端与固定从动齿轮的转轴相对。

优选的，所述限位机构由支撑座、固定于支撑座上的快锁手柄、贯穿支撑座轴套且与快锁手柄相连的顶紧轴及固定于顶紧轴末端的限位块构成，该限位块的长度与夹紧机构i顶紧轴和夹紧机构ii顶紧轴之间的距离一致。

优选的，所述定位机构由固定于底板上的连接臂及固定于连接臂末端的定位块构成，该连接臂的末端设有调节槽孔，定位块通过定位螺栓固定于调节槽孔内。

本发明与现有技术相比具有以下优点：采用新的整体式同步折弯设备后，产品一次成型，最大程度的降低了产品的变形，减少了后续工序，提高了装配产品的整体性能，并且降低了产品的加工成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-底板，2-转轴，3-主动齿轮，4-从动齿轮，5-旋转手柄，6-旋转手柄定位销，7-夹紧机构i，8-夹紧机构ii，9-限位机构，10-定位机构。

具体实施方式

结合附图详细描述本发明的具体内容。如图1所示，一种封条折弯模具，包括底板1及通过转轴2固定于底板1上且相互啮合的主动齿轮3和从动齿轮4，其中主动齿轮3的一侧设有旋转手柄5，主动齿轮3下部的底板1上设有旋转手柄定位销6，主动齿轮3和从动齿轮4上部分别设有用于夹紧待加工封条的夹紧机构i7和夹紧机构ii8，夹紧机构i7由支撑座、固定于支撑座上的快锁手柄及贯穿支撑座轴套且与快锁手柄相连的顶紧轴构成，该顶紧轴的末端与固定主动齿轮3的转轴2相对，夹紧机构ii8由支撑座、固定于支撑座上的快锁手柄及贯穿支撑座轴套且与快锁手柄相连的顶紧轴构成，该顶紧轴的末端与固定从动齿轮4的转轴2相对，所述夹紧机构i7和夹紧机构ii8之间的底板1上设有用于限制加工过程待加工封条位置的限位机构9，所述限位机构9由支撑座、固定于支撑座上的快锁手柄、贯穿支撑座轴套且与快锁手柄相连的顶紧轴及固定于顶紧轴末端的限位块构成，该限位块的长度与夹紧机构i7顶紧轴和夹紧机构ii8顶紧轴之间的距离一致，从动齿轮4一侧的底板1上设有用于定位待加工封条装配加工位置的定位机构10，所述定位机构10由固定于底板上的连接臂及固定于连接臂末端的定位块构成，连接臂的末端设有调节槽孔，定位块通过定位螺栓固定于调节槽孔内。

本发明的具体运行过程为：首先将待加工封条放置于主动齿轮转轴和从动齿轮转轴上方，待加工封条的端部顶紧定位机构中的定位块，再通过夹紧机构i的顶紧轴和夹紧机构ii的顶紧轴夹紧待加工封条，通过限位机构的限位块压紧待加工封条，然后通过旋转手柄旋转主动齿轮，由主动齿轮带动从动齿轮实现主动齿轮和从动齿轮的同步转动，主动齿轮上的夹紧机构i和从动齿轮上的夹紧机构ii实现待加工封条的同步折弯，直到旋转手柄旋转到旋转手柄定位销位置即完成待加工封条的同步折弯成型，产品一次成型，最大程度的降低了产品的变形，减少了后续工序，提高了装配产品的整体性能，并且降低了产品的加工成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种封条折弯模具，包括底板及通过转轴固定于底板上且相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，其中主动齿轮的一侧设有旋转手柄，主动齿轮下部的底板上设有旋转手柄定位销，主动齿轮和从动齿轮上部分别设有用于夹紧待加工封条的夹紧机构I和夹紧机构II，夹紧机构I和夹紧机构II之间的底板上设有用于限制加工过程待加工封条位置的限位机构，从动齿轮一侧的底板上设有用于定位待加工封条装配位置的定位机构。采用新的整体式同步折弯设备后，产品一次成型，最大程度的降低了产品的变形，减少了后续工序，提高了装配产品的整体性能，并且降低了产品的加工成本。

技术研发人员：李坤胜;高峰;李太涛
受保护的技术使用者：河南省裕鑫新能源科技有限公司;上海市裕灏电子科技发展有限公司;新乡市豫新风电设备工程有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2019.07.12