一种管道焊接机器人的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种管道焊接机器人。

背景技术：

在管道内焊接对工人来说移动和工作非常困难，而且工作环境较为恶劣，尤其在小型管道，人无法进去工作，所以需要一种管道焊接机器人，克服恶劣环境因素，对管道进行焊接。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种管道焊接机器人，其采用电机驱动履带行走，控制箱通过摄像头反馈的信息控制机械臂，进行焊接。

本发明所使用的技术方案是：一种管道焊接机器人，包括电缸、车身、转台、机械臂、摄像头、控制箱、履带装置、双向电缸、腿架、连板、电机，其特征在于：所述的履带装置由履带、和两个履带轮组成；电机连接在连板上，电机轴与一履带轮连接驱动其转动；从而使履带装置行走；所述的车身为长方形结构，下方与h形的腿架铰接；腿架与连板焊接在一起，两腿架中间位置与双向电缸伸缩杆顶端铰接；车身下方四个角安装有四个电缸，电缸伸展支撑整个车体；双向电缸伸缩来调整履带装置适应管道；车身前半部分有一转台与车身形成转动副；转台两侧分别有机械臂，一个机械臂末端装有焊剂，另一个机械臂末端装有焊枪；车身中间固定安装有长方体块，长方体块与摄像头形成回转副；控制箱接收信号，控制机器人的行走和焊接。

本发明工作原理：本发明通过四个电缸下压，抬起车身，然后双向电缸伸展使履带装置适应管道，方便行进，在坡度较高时，履带装置可以展成大角度，在然后双向电缸的压力下保持车身稳定不下滑。摄像头可以进行各个角度转动，观察路况和焊接位置，把信号传递给控制箱，控制箱控制机械臂进行焊接工作。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

1.本发明通过双向电缸调整履带装置的位置，以适应管道，方便行走。

2.本发明在管道坡度较大时，可以使履带装置展成大角度，在然后双向电缸的压力下保持车身稳定不下滑，平稳工作。

3.本发明体积较小，可以代替工人完成小型管道的焊接。

附图说明

图1、图2为本发明的整体装配立体结构示意图。

附图标号：1-电缸；2-车身；3-转台；4-机械臂；5-摄像头；6-控制箱；7-履带装置；8-双向电缸；9-腿架；10-连板；11-电机。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例

如图1、图2所示，一种管道焊接机器人，包括电缸1、车身2、转台3、机械臂4、摄像头5、控制箱6、履带装置7、双向电缸8、腿架9、连板10、电机11，其特征在于：所述的履带装置7由履带、和两个履带轮组成；电机11连接在连板10上，电机轴与一履带轮连接驱动其转动；从而使履带装置7行走；所述的车身2为长方形结构，下方与h形的腿架9铰接；腿架9与连板10焊接在一起，两腿架9中间位置与双向电缸8伸缩杆顶端铰接；车身2下方四个角安装有四个电缸1，电缸1伸展支撑整个车体；双向电缸8伸缩来调整履带装置7适应管道；车身2前半部分有一转台3与车身2形成转动副；转台3两侧分别有机械臂4，一个机械臂4末端装有焊剂，另一个机械臂4末端装有焊枪；车身2中间固定安装有长方体块，长方体块与摄像头5形成回转副；控制箱6接收信号，控制机器人的行走和焊接。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明工作原理：本发明通过四个电缸1下压，抬起车身2，然后双向电缸8伸展，使履带装置7适应管道，方便行进，在坡度较高时，履带装置7可以展成大角度，在双向电缸8的压力下保持整车稳定不下滑。摄像头5可以进行各个角度转动，观察路况和焊接位置，把信号传递给控制箱6，控制箱6控制机械臂进行焊接工作。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种管道焊接机器人，包括电缸、车身、转台、机械臂、摄像头、控制箱、履带装置等，其特征在于：所述的履带装置由履带、和两个履带轮组成，电机连接在连板上，电机轴与一履带轮连接驱动其转动，从而使履带装置行走。本发明通过改变履带装置位置使其适应管道行走，通过控制箱控制机器人完成管道焊接。

技术研发人员：叶强
受保护的技术使用者：杨双军
技术研发日：2018.09.27
技术公布日：2018.12.21