一种可自定心的电机轴承外盖加工工装的制作方法

本发明涉及一种电机轴承外盖加工工装，特别涉及一种可自定心的电机轴承外盖加工工装。

背景技术：

目前电机轴承外盖加工工装的加工方法是：1)立车加工，此方法缺点是装夹后，工件需要精确找正，而且加工后止口粗糙度差，加工效率低。2)普通卧车加工，需要用四爪装夹，工件装夹后不能自定心，需要找正，工作效率低，不适合批量生产。3)精密的数控设备加工，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种在轴承外盖装夹后，工件可以自定心，不用找正，减小因找正不到位造成的质量隐患，大大提高加工效率的可自定心的电机轴承外盖加工工装。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括与车床卡盘相连的有自定心功能的三个相同的爪，其中一个爪的母体的最上面装夹台被截取，在该母体端部两侧对称安装有延伸件。

所述的延伸件端部设置为凸台结构。

本发明为常规有自定心功能的三爪，与车床卡盘连接，其中一爪的母体的最上面装夹台被截取，使用时避免了与轴承外盖出油管的干涉。延伸件焊接后代替原有三爪被截取部分的功能，同时它又避免了干涉。本发明可以装夹三爪无法装夹的轴承外盖，同时有自定心功能，免去工件加工时的找正工序，避免了因找正不到位造成的质量隐患，提高工作效率，提高了产品质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本本发明作进一步详细说明。

参见图1，2，本发明包括与车床卡盘相连的有自定心功能的三爪，其中一个爪的母体2最上面的装夹台被截取，在该母体2端部两侧对称安装有端部为凸台结构的延伸件1、3。

本发明改进普通三爪上层爪牙的结构，使爪避开轴承外盖排油管，同时利用三爪本身的自定心功能，改进后，工件既不与排油管干涉，又可以用三爪装夹，实现自定心，提高工作效率。

本发明轴承外盖加工工装设计结构合理，三爪改制简单，也容易制作。使用时操作简单，与普通车床常规三爪使用方法一致。

技术特征：

技术总结
一种可自定心的电机轴承外盖加工工装。包括与车床卡盘相连的有自定心功能的三个相同的爪，其中一个爪的母体的最上面装夹台被截取，在该母体端部两侧对称安装有延伸件。该工装代替了轴承外盖车加工时的四爪，可以使工件自定心，免去每件加工时的找正工序，避免了因找正不到位造成的质量隐患，提高工作效率。实现轴承外盖的快速装夹，实现一次各一个搭块和焊块焊接而成。该工装保证了轴承外盖的形位公差与尺寸公差，提高了产品质量，大大提高工作效率。

技术研发人员：白晓霞
受保护的技术使用者：西安泰富西玛电机有限公司
技术研发日：2018.09.29
技术公布日：2019.02.05