浸润式雷射加工方法及其系统与流程

文档序号:20604517发布日期:2020-05-01 21:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种浸润式雷射加工方法,所述方法包括:

提供基板,所述基板具有第一形状;

将所述基板设置于承载体中,所述承载体中注入液体;

提供雷射源,以产生雷射光束;

根据应用程序,将所述雷射光束沿着第二形状切割所述基板,以将所述基板分离为主要基板与次要基板,所述次要基板自所述基板脱离并沉入所述承载体的底部,或者根据所述应用程序,所述雷射光束在所述基板钻孔,以在所述基板中形成孔洞与衍生物,所述衍生物自所述基板脱离并沉入所述承载体的底部,其中所述主要基板相关于所述第二形状;以及

获得主要基板、具有所述孔洞的所述基板或具有所述孔洞的所述主要基板。

2.一种用于加工基板的浸润式雷射加工系统,所述浸润式雷射加工系统包含:

承载单元,形成容置空间供注入液体,所述容置空间供设置所述基板,其中所述基板被所述液体包覆或所述基板的至少一部分露出所述液体的液面;

雷射光源部,设置于所述承载单元的一侧,所述雷射光源部产生雷射光束;

挟持部,设置于所述承载单元或所述雷射光源部的附近,用以挟持所述基板,以让所述基板浸润于所述液体;以及

处理单元,连接到所述雷射光源部,所述处理单元执行应用程序,以将所述基板切割成主要基板与次要基板,或者在所述基板中形成孔洞与衍生物;

其中,所述次要基板自所述基板脱离并沉入所述承载单元的底部,或者所述衍生物自所述基板脱离并沉入所述承载单元的底部。

3.如权利要求2所述的浸润式雷射加工系统,其中所述应用程序引导所述雷射光束基于路径在所述基板移动。

4.如权利要求3所述的浸润式雷射加工系统,其中所述雷射光源部还包含机械组件,让所述雷射光束沿所述路径运行。

5.如权利要求3所述的浸润式雷射加工系统,其中所述雷射光源部还包含扫描组件,让所述雷射光束沿所述路径运行。

6.如权利要求2所述的浸润式雷射加工系统,其中所述应用程序调整所述雷射光束的物理特征,所述物理特征可为功率、光束密度、扫描速度与持续时间中的至少一者,或者所述应用程序以连续波模式、单一脉冲模式、脉冲模式与脉冲串模式中的至少一者驱动所述雷射光束。

7.如权利要求2所述的浸润式雷射加工系统,其中所述雷射光源部还包含光学组件以调整所述雷射光束的路径、方向、功率、焦点、光束直径与焦距中的至少一者。

8.如权利要求2所述的浸润式雷射加工系统,其中所述液体在所述容置空间具有流动速度,以持续地散发所述雷射光束作用于所述基板所产生的温度。

9.如权利要求2所述的浸润式雷射加工系统,其中所述次要基板与所述衍生物受作用力的影响,朝所述承载单元的底部移动。

10.如权利要求2所述的浸润式雷射加工系统,其中所述雷射光束的波长范围介于190纳米至1064纳米之间或介于190纳米至10600纳米之间,以及所述液体为水、甘油、油、纳米水或其前述混合液。

11.如权利要求10所述的浸润式雷射加工系统,还包含声波产生器,设置于所述承载单元中,所述声波产生器在所述承载单元中产生振动,以扰动所述液体。

12.如权利要求2所述的浸润式雷射加工系统,还包含温控单元,设置于所述容置空间中以调整所述液体的温度。

13.如权利要求2所述的浸润式雷射加工系统,其中所述孔洞的直径不小于0.05毫米。


技术总结
本发明揭露了一种浸润式雷射加工方法及其系统,该方法包括:提供具有第一形状的基板;将基板设置于承载体中,承载体中注入液体;提供雷射源以产生雷射光束;根据应用程序,雷射光束沿着第二形状切割基板,让基板分离为主要基板与次要基板,次要基板自基板脱离并沉入承载体的底部,或者根据应用程序,雷射光束在基板钻孔,以在基板中形成孔洞与衍生物,衍生物自基板脱离并沉入承载体的底部;以及获得主要基板、具有孔洞的基板或具有孔洞的主要基板。本发明另外提供了一种浸润式雷射加工系统。

技术研发人员:林亚力;伊利亚·维立科夫斯基
受保护的技术使用者:英属开曼群岛商纳诺股份有限公司
技术研发日:2018.10.08
技术公布日:2020.05.01
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