一种小型电容加工用引线焊接装置的制作方法

文档序号:16331598发布日期:2018-12-19 06:14阅读:117来源:国知局
一种小型电容加工用引线焊接装置的制作方法

本发明涉及电容加工技术领域,具体为一种小型电容加工用引线焊接装置。

背景技术

电容器通常简称其容纳电荷的本领为电容,电容器顾名思义,是‘装电的容器’,是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。

在中国发明专利申请公开说明书cn207490282u中公开的一种连接器的引线焊接装置,该连接器的引线焊接装置,虽然,解决了手动焊接连接器引线导致焊接效率低、焊接质量不高的问题;达到了提高焊接效率和焊接质量,但是,该连接器的引线焊接装置,在引线焊接完成后,还需要手动对所焊接的物件进行更换,这样会降低焊接效率,因此,提出一种小型电容加工用引线焊接装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种小型电容加工用引线焊接装置,解决了现有的引线焊接装置效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种小型电容加工用引线焊接装置,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定连接有挡板,两个挡板之间两端均活动连接有支撑轴,所述支撑轴的表面固定连接有皮带轮,所述皮带轮的外侧活动连接有皮带;

所述挡板的顶部固定连接有架板,所述架板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的一端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有压板;

所述挡板的顶部一侧中部固定连接有第一电机,所述挡板的顶部另一侧中部固定连接有第二电机,所述第一电机的一端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面活动连接有第一移动套,所述第一移动套的一侧固定连接有撑杆,所述撑杆的一端固定连接有焊接杆,所述焊接杆的一端固定连接有焊接头;

所述第二电机的一端固定连接有第二丝杠,所述第二丝杠的表面活动连接有第二移动套,所述第二移动套的一侧固定连接有l型撑杆,所述l型撑杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有引线固定架,所述架板的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽位于架板的一侧上端,所述架板的另一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽位于架板的另一侧下端。

可选的,所述压板的中部开设有圆孔,所述圆孔有两组,每组圆孔的数量有两个,两组圆孔等距离排列在压板的中部。

可选的,所述压板的顶部四角处均固定连接有液压杆,所述液压杆与气缸相对应;

所述液压杆的一端贯穿架板与压板固定连接。

可选的,所述底板一侧的挡板一侧设置有驱动电机,所述驱动电机与底板一侧的挡板一侧固定连接;

所述挡板一端的支撑轴一端贯穿底板一侧的挡板与电机固定连接。

可选的,所述底板的底部四角处均设置有支撑柱,所述支撑柱与底板的底部固定连接。

可选的,所述架板的顶部中间设置有气泵,气泵与架板的顶部中间固定连接,气泵通过连管与气缸固定连接。

可选的,所述第一丝杆的一端依次贯穿架板的顶部和第一滑槽的一端与第一滑槽的另一端活动连接;

所述第二丝杠的一端依次贯穿架板的顶部和第二滑槽的一端与第二滑槽的另一端活动连接。

可选的,所述第一移动套和第二移动套的中部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔分别螺纹连接第一丝杆和第二丝杠的表面。

可选的,所述压板的底部设置有弹性垫,弹性垫与压板的底部固定连接。

可选的,所述圆孔的边缘处设置有耐热垫,耐热垫与压板固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种小型电容加工用引线焊接装置,具备以下有益效果:

(1)、该小型电容加工用引线焊接装置,通过皮带能够对小型电容进行运输,使小型电容移动,通过气缸能够带动液压杆移动,使液压杆能够带动压板移动,可以使压板具有升降功能,通过第一丝杆能够带动第一移动套移动,通过第二丝杠能够带动第二移动套移动。

(2)、该小型电容加工用引线焊接装置,通过焊接头能够对小型电容进行焊接,通过引线固定架能够对引线进行固定,使引线固定在小型电容上,通过第一滑槽和第二滑槽分别能够便于第一移动套和第二移动套移动。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明底板的结构侧视剖视示意图;

图3为本发明架板的结构剖视示意图;

图4为本发明结构俯视示意图;

图5为本发明压板的结构俯视示意图。

图中:底板1、挡板2、支撑轴3、皮带轮4、皮带5、架板6、气缸7、液压杆8、压板9、第一电机10、第二电机11、第一丝杆12、第一移动套13、撑杆14、焊接杆15、焊接头16、第二丝杠17、第二移动套18、l型撑杆19、固定板20、引线固定架21、第一滑槽22、第二滑槽23、圆孔24、驱动电机25、支撑柱26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”,仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种小型电容加工用引线焊接装置,包括底板1,底板1的顶部两侧均固定连接有挡板2,两个挡板2之间两端均活动连接有支撑轴3,支撑轴3的表面固定连接有皮带轮4,皮带轮4的外侧活动连接有皮带5,皮带5能够对小型电容进行运输,使小型电容移动;

挡板2的顶部固定连接有架板6,架板6的顶部固定连接有气缸7,气缸7的一端固定连接有液压杆8,液压杆8的一端固定连接有压板9,气缸7能够带动液压杆8移动,使液压杆8能够带动压板9移动,可以使压板9具有升降功能;

挡板2的顶部一侧中部固定连接有第一电机10,挡板2的顶部另一侧中部固定连接有第二电机11,第一电机10的一端固定连接有第一丝杆12,第一丝杆12能够带动第一移动套13移动,第一丝杆12的表面活动连接有第一移动套13,第一移动套13的一侧固定连接有撑杆14,撑杆14的一端固定连接有焊接杆15,焊接杆15的一端固定连接有焊接头16,焊接头16能够对小型电容进行焊接;

第二电机11的一端固定连接有第二丝杠17,第二丝杠17能够带动第二移动套18移动,第二丝杠17的表面活动连接有第二移动套18,第二移动套18的一侧固定连接有l型撑杆19,l型撑杆19的一端固定连接有固定板20,固定板20的一侧固定连接有引线固定架21,引线固定架21能够对引线进行固定,使引线固定在小型电容上,架板6的一侧开设有第一滑槽22,第一滑槽22位于架板6的一侧上端,架板6的另一侧开设有第二滑槽23,第一滑槽22和第二滑槽23分别能够便于第一移动套13和第二移动套18移动,第二滑槽23位于架板6的另一侧下端,第一滑槽22和第二滑槽23的两侧均开设有凹槽,两个凹槽的内部分别活动连接有第一滚珠和第二滚珠,第一滚珠和第二滚珠分别与第一移动套13和第二移动套18活动连接,第一滚珠和第二滚珠分别能够减少第一移动套13和第二移动套18对第一滑槽22和第二滑槽23的摩擦力。

作为本发明的一种可选技术方案:压板9的中部开设有圆孔24,圆孔24有两组,每组圆孔24的数量有两个,两组圆孔24等距离排列在压板9的中部,圆孔24能够便于小型电容的接头漏出,便于焊接头16进行焊接。

作为本发明的一种可选技术方案:

压板9的顶部四角处均固定连接有液压杆8,液压杆8与气缸7相对应;

液压杆8的一端贯穿架板6与压板9固定连接,液压杆8能够带动压板9移动,使压板9具有升降功能。

作为本发明的一种可选技术方案:

底板1一侧的挡板2一侧设置有驱动电机25,驱动电机25与底板1一侧的挡板2一侧固定连接,驱动电机25能够带动皮带轮4转动,使皮带轮4带动皮带5转动;

挡板2一端的支撑轴3一端贯穿底板1一侧的挡板2与电机25固定连接。

作为本发明的一种可选技术方案:

底板1的底部四角处均设置有支撑柱26,支撑柱26与底板1的底部固定连接,支撑柱26能够增加底板1的稳定性。

作为本发明的一种可选技术方案:

架板6的顶部中间设置有气泵,气泵与架板6的顶部中间固定连接,气泵通过连管与气缸7固定连接,气泵能够对气缸7提供动力,使气缸7工作。

作为本发明的一种可选技术方案:

第一丝杆12的一端依次贯穿架板6的顶部和第一滑槽22的一端与第一滑槽22的另一端活动连接,第一丝杆12能够带动第一移动套13移动;

第二丝杠17的一端依次贯穿架板6的顶部和第二滑槽23的一端与第二滑槽23的另一端活动连接,第二丝杠17能够带动第二移动套18移动。

作为本发明的一种可选技术方案:

第一移动套13和第二移动套18的中部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔分别螺纹连接第一丝杆12和第二丝杠17的表面,两个螺纹孔分别能够便于第一丝杆12和第二丝杠17转动。

作为本发明的一种可选技术方案:

压板9的底部设置有弹性垫,弹性垫与压板9的底部固定连接,弹性垫能够防止压板9对固定过程中对小型电容造成损坏。

作为本发明的一种可选技术方案:

圆孔24的边缘处设置有耐热垫,耐热垫与压板9固定连接,耐热垫能够防止焊接头16在焊接小型电容时对压板9造成损伤。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该小型电容加工用引线焊接装置,在对小型电容进行焊接时,先将小型电容放置到皮带5上,启动驱动电机25,驱动电机25带动支撑轴3转动,支撑轴3带动皮带轮4转动,皮带轮4带动皮带5转动,皮带5转动带动小型电容移动,当小型电容移动到压板9的下方时,驱动电机25停止,启动气缸7,气缸7带动液压杆8移动,液压杆8带动压板9移动对小型电容进行固定,小型电容的接头从圆孔24内漏出,然后启动第二电机11,第二电机11带动第二丝杠17转动,第二丝杠17带动第二移动套18移动,第二移动套18带动l型撑杆19移动,l型撑杆19带动固定板20移动,固定板20带动引线固定架21移动使引线与小型电容的接头连接,启动第一电机10,第一电机10带动第一丝杆12转动,第一丝杆12带动第一移动套13移动,第一移动套13带动撑杆14移动,撑杆14带动焊接杆15移动,焊接杆15带动焊接头16对小型电容的接头与引线进行焊接。

需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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